基坑支护冬季施工方案呕心沥血整理版Word文档下载推荐.docx
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2主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范/规程编号
1
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202—2002
2
建筑基坑支护技术规程
JGJ120—99
3
建筑工程冬期施工规程
JGJ104—97
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
5
《建筑施工手册》
6
《中建一局集团季节性施工管理手册》
二、工程概况
项目
内容
工程项目
北京东方文化艺术中心土方挖运、降水、护坡工程
工程地址
北京市东城区朝阳门北大街与豆瓣胡同之间
建设单位
北京东方文华国际置业有限公司
设计单位
监理单位
北京建工京精大房工程建设监理公司
监督单位
北京市建设工程质量监督总站
7
施工单位
8
施工范围
土方挖运、降水、护坡工程
9
基本情况
计划工期
承包方式
质量目标
118天
10
工
程
概
况
建筑规模
占地面积
15839
建筑面积
42181
层数
最高的建筑19层,地下4层
建筑檐高
69。
5m
标高
±
0.000
43。
30m
室外
-0。
2m
基底
-23.10
建筑功能
办公、音乐厅、酒店
结构类型
采用全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构
三、冬季施工的定义
1.根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中规定:
“根据当地多年气象资料统计,当室外日平均温度连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工."
2.根据北京地区的多年气象资料,日平均气温为5℃时,最低气温是—1℃左右,可以把北京的冬期施工定在11月15日至来年3月15日。
3。
冬季施工按温度情况分为三个阶段:
a)2005年11月15日至2005年12月15日,为初冬阶段;
b)2005年12月16日至2006年2月5日,为严冬阶段;
c)2006年2月6日至2006年3月15日,为冬末阶段。
四、冬期施工的目标
保证冬期连续施工,完成生产计划,确保工程各项目标顺利实现。
确保冬期施工期间的工程质量,保证施工成品不受损坏,保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
保证冬期施工期间的施工和消防安全,杜绝重大隐患,不发生人身伤亡等重大事故.
4。
搞好职工生活设施和办公用房设施,做到不漏雪,不进风,不断热,不结冰,保证工程正常施工.
五、冬施总体部署
5。
1组织准备
为了确保冬期施工的顺利进行,应充分重视.
1.首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识,特别是初冬与冬末,克服不冻不动的被动现象;
成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组,成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。
组织机构见下图:
冬施领导小组内部分工如下:
项目经理:
负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查,并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。
技术部:
负责冬施技术措施的编制、审核工作,并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。
物资部:
负责冬施材料的组织工作;
工程部:
负责实施冬施消防保卫措施的落实工作;
进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、应专门组织技术业务培训,学习本工程范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
冬期施工期间,应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。
5.2技术准备
1.冬季施工前制定技术措施,结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施,针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施,并下发到施工人员手中,并报公司技术部备案。
在每分项工程施工前组织全体人员学习冬施技术措施,并进行详细的技术交底.
3物资准备
1.公司物资部和项目经理部要根据各项目冬施技术措施的要求,落实保温材料、设备、器具、早强剂、防冻剂等购置和供应工作。
采购保温材料、早强剂、防冻剂前,项目技术负责人必须对产品的相关资料和实物进行审核,严防假冒伪劣产品以次充好.
对于商品混凝土搅拌站选用的混凝土外加剂,经理部要在冬施之前索要资料,按照有关规定报送监理,通过之后方可使用。
4现场准备
根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂、早强剂和保温材料进场。
计算变压器容量,接通电源。
现场埋置地下的供水管的深度不应小于80cm,水龙头要用砖围砌,内填锯末保温。
4.做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
作好现场的食堂、宿舍、办公用房的取暖方案,并加以落实,保证现场各项工作的顺利进行。
6.冬施期间,钻机、喷锚机、空压机、锚杆机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行,安全、保卫和消防工作按照安全保卫部门的有关文件执行.
六、冬期施工的技术要求
6。
1钢筋工程
1.钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。
当雪天、风速超过5。
4m/s(3级风)时进行焊接作业,应采取遮蔽措施,焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。
在负温下施工时,对气源设备应采取保温防冻措施;
当温度低于—15℃时,应对接头采取预热和保温缓冷措施.
2混凝土工程
1.施工方法
优先选用综合蓄热法,确保满足以下要求:
1)混凝土进场温度不得低于10℃。
2)选用硅酸盐、普通硅酸盐水泥,标号不低于P.O32。
5水泥。
水泥不得直接加热。
3)选用防冻剂要根据预报最低温度,按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—88有关规定执行。
4)水、砂子、石子原材料加热。
根据热工计算书,首先考虑水加热,如仍不能满足要求,再考虑砂、石加热。
加热温度不得超过规范要求。
水泥品种及标号
拌和水(℃)
骨料(℃)
<
525号普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
≥525号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
40
外加剂
外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加,应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化。
当室外最低气温不低于—15℃时,混凝土受冻临界强度不得小于4N/mm2;
当室外最低气温不低于—30℃时,混凝土受冻临界强度不得小于5N/mm2。
必须使用低碱外加剂,每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克,不得使用含有尿素的外加剂,掺外加剂的计量要准确。
养护和测温
1)混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。
为防止水分散失,混凝土表面要铺一层塑料薄膜,在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。
2)在负温条件下,严禁浇水养护。
混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布,并进行保温。
掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前,每2小时测温一次;
达到临界强度以后,每6小时测温一次;
混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次.测温人员要认真负责,作好浇筑之后混凝土的温度记录,发现异常情况,要及时报送经理部技术人员,便于采取措施。
3)测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深为10-15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2,测温孔平时要堵塞。
测温时,测温表应采取与外界气温隔离措施,并留在孔内不得少于3分钟。
试块留置
除标准强度试块外,至少应增加两组与结构同条件养护的试块,一组用于临界强度的检验,一组用于转入常温养护28天强度的测试。
同条件试块与结构同时拆模,置于铁笼子中放置于结构相应楼层部位。
3土方工程
基础土方开挖完毕后,应及时进行垫层施工并加以覆盖保护,防止地基土受冻。
如开挖过程中停工,要合理设置停工位置,越冬时应对基底保温维护。
2.回填土施工前,要对基坑底部进行清理,清除积雪和其它杂物,办理隐检手续后方可进行。
室外回填尽量采用不含冻块的土,如含有冻块,其粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布。
必要时,要进行过筛处理。
每层回填厚度应比常温施工时减少20-25%,采用打夯机回填时,控制在200mm以内。
每层回填之后,要及时用草袋覆盖,防止回填土受冻。
回填高度要考虑预留沉降量.
室外回填要在初冬前完成,否则要对基层进行覆盖防止受冻。
对于室外道路的施工,要在初冬即作出安排,划出施工作业的步骤和范围,统筹作好现场的道路施工和现场平面布置,保证道路施工的正常施工.
七、冬施质量及安全保证措施
加强冬施组织领导和冬施管理工作,落实责任制,建立冬施质量体系.项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报,根据气温变化采取对策,保证冬施顺利进行。
各分项工程的冬施质量及安全保证措施如下:
7。
1现场主要材料保温
水泥要放置在水泥平台上,水泥台用100×
100mm的方木铺设,方木间距300mm,方木上铺设一层油毡后塑料布。
水泥堆上覆盖一层塑料布,塑料布上覆盖草帘被保温.
砂石料分别堆放在砖砌方池内,砂石中间用砖墙隔开,不得混放.砂石料堆上覆盖一层塑料布,塑料布上覆盖草帘被保温。
钢筋、型钢等钢材分类放置,并用方木支垫,不得直接堆放在地面上,雨雪天气及时用塑料布覆盖。
外加剂应放置在库房内,严格按产品说明书要求对方保管。
7.2护坡桩施工
1.钻机在钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力,并防止摆动和偏位;
搅拌水泥用降水井井内的水,水温不得低于10℃,水泥浆要边搅拌边用,以防受冻;
3.每根桩的水泥浆要测量一次温度并做好记录,使进入桩孔内的混凝土温度不低于5℃;
当入孔水泥浆温度低于5℃时,要对水进行加温,水温不得大于80℃,不得对水泥直接加温。
本工程由于护坡桩桩身混凝土在地下,不存在受冻的问题,但桩头部分由于距地面较进,为确保桩头不受冻,在成桩的同时及时用土(成桩时带出的孔内土)或保温草帘被覆盖桩头.
5.不得将带有冻块的石料投入孔内,不得向石料堆上洒水,雪天用塑料布等物品及时覆盖石料。
6.冲洗注浆管路后,要将管路内的水放干。
钢筋笼加工
1)钢筋可以在负温条件,其环境温度不宜低于-20℃.同时应有防雪挡风措施。
焊后的接头,严禁立刻碰到冰雪。
2)钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范;
3)为防止接头热影响区的温度剃度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;
立焊时,先从中间向上运弧,再从下端向中间运弧.以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果.在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度控制在150~350℃之间,以起到缓冷的作用,坡口焊的加强焊缝的焊接,也应分两层控温施焊。
4)Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短4~6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。
5)焊接电源应略微增大,焊接速度适当减慢。
在焊接过程中,一般应采用短弧施焊,防止断弧,且不要产生烧伤现象和在非焊接部
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