钢板桩围堰施工方案46000Word格式.docx
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十三、兴华路北延道路工程招标文件、设计图纸,工程地质勘察报告
十四、施工现场的自然地理、地形、地貌、水文、气候及地质等
第二章工程概况
一、主要工程概况
站南路和兴华路是荥阳市区域路网中的重要组成部分,是疏通城市交通的重要通道。
站南路西延工程东接站南西路,向西跨索河,与S232省道相接,是站南西路的一部分;
兴华路向北工程南接兴华路,向北跨索河,与科学大道相交。
该项目的建设对加快荥阳市城区的建设与发展有着重要意义。
本项目建设内容包括:
两座索河桥及引道工程。
站南路西延全长1.134公里,兴华路向北全长1.22公里。
荥阳市站南路西延索河桥桥梁起点桩号为K0+221.4,终点桩号为K0+498.6,桥梁跨径组成为5*30m+2*30m+5*30m,桥长277.2m。
桥梁上部结构采用预应力混凝土预制箱梁,先简支后连续,下部结构为桩柱式结构,钢筋混凝土盖梁;
桥台为桩接盖梁式桥台。
桩基直径1.5m,立柱直径1.4m。
其中2#墩—6#墩位水中墩,需进行水上作业。
荥阳市兴华路向北索河桥桥梁起点桩号为K0+241.4终点桩号为K0+608.6,桥梁跨径组成为5*30m+2*30m+5*30m,桥长367.2m。
桥梁上部结构采用5孔预应力混凝土预制箱梁+2孔现浇预应力混凝土箱梁+5孔预应力混凝土预制箱梁。
下部结构为桩柱式结构,钢筋混凝土盖梁;
桩基直径1.5m和2.0m两种,立柱直径1.4m和1.8m两种。
其中5#墩、6#墩为水中墩,需进行水上作业。
二、气象、水文条件
荥阳市春夏秋冬四季分明,属温带季风性干旱气候,,多年平均年降水量608.2米,降水量时空分部不均,夏季多雨,汛期集中在7-9三个月,占降水量的65%左右。
索河为贾鲁河的主要支流,淮河的三级支流,枯水期水流极缓,水面平稳无明显高差和暗流。
第三章钢板桩围堰方案设计
本工程水深约3m,根据地质、水文条件、河床高程以及承台设计高程情况,经过对水中承台施工的几种常用施工方法进行比选,因需要进行基坑开挖,采用套箱施工方法难以实现;
沉井和钢板桩围堰方法的比较:
沉井方案虽然可行,但不环保,制作下放周期太长,无法满足工期要求;
支撑支护的拉森型钢板桩围堰方案(以下简称围堰)在施工方便性、节省工期等方面具有较大的优势,亦能做到安全可靠。
因此选用拉森钢板桩围堰方案。
一、钢板桩尺寸的确定
根据经验,钢板桩入土深度与桩长比值一般不宜低于0.5,施工水位122.361m,河床底标高119.5左右,考虑钻孔平台结构钢管桩顶面高程为124.2米,拟设计钢板桩顶面标高124.5,钢板桩桩长=(124.5-119.6)*2=9.8m,取12m。
二、钢板桩数量的确定
站南路围堰尺寸36米×
4米,单根拉森钢板桩标准尺寸宽度为0.4米,角桩采用0.2米×
0.2米,则一个围堰钢板桩数量为:
角桩4根,标准桩(36×
2+4×
2-0.4×
4)÷
0.4=196根。
兴华路6#墩围堰尺寸为41.6米×
4.8米,一个围堰需角桩4根,标准桩(41.6×
2+4.8×
0.4=228根。
兴华路5#墩围堰尺寸为20米×
4.0米,一个围堰需角桩4根,标准桩(20×
0.4=116根。
三、围檩支撑设置
桥位处水深约3米,水的侧向压力较小,拟设置一道围檩,围檩设置在高程124.00处,采用双肢I36b型工字钢围檩,平撑采用Ф529钢管,按图示间距布置。
围檩拐角处用同型号双肢工字钢做斜撑。
四、封底混凝土厚度
封底混凝土采用C25水下混凝土灌注,厚度需能够满足抵抗围堰底水的上浮力要求,经计算围堰封底混凝土厚1.0m。
第四章钢板桩围堰施工方案
一、工艺流程
拆除桩基础钢平台--钢板桩施打--安装支撑及围檩--水下抽砂挖泥至封底混凝土底标高--水下浇注封底混凝土--抽水至封底混凝土面--承台施工--墩柱施工—盖梁施工--围堰拆除。
二、施工工艺
1、将钢板桩运到工地后,详细对其检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,采用卷扬机拖拉。
锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷的,返还厂家整修,不得直接投入使用。
2、钢板桩的存放
钢板桩检查合格后,按插桩顺序堆码最多允许堆放四层,每层用垫木隔开高差不得大于10mm,上下层垫木中线要在同一垂直线上,允许误差不得大于20mm。
起吊前,在钢板桩锁口内,涂以黄油混合物油膏(重量配合比为:
黄油:
沥青:
干锯末:
干粘土=2:
2:
1,以减少插打时的摩阻力,并加强防渗性能。
3、钢板桩的插打顺序、定位、导向及合拢
首先拆除钻孔平台钢管桩基础以上的型钢和贝雷梁等结构,利用钢管桩作为钢板桩围堰施打的定位系统。
先在平台管桩基础上测量放出设计围檩底面标高并用红油漆标记,按照标记在管桩上焊接围檩支撑牛腿,油漆标记作为牛腿顶面标高。
牛腿焊接完毕,将I36a工字钢围檩吊装至牛腿上,并与钢管桩和牛腿焊连,围檩工字钢直接作为钢板桩插打时的定位导向。
钢板桩的打入总体施工顺序,首先插打角上的钢板桩,施打过程中及完成后及时测量检测平面位置和垂直度,满足要求后利用锁扣导向和定位导向依次施打其余钢板桩。
插打钢板桩时,第一根钢板桩必须插直、打正,以免影响后面的钢板桩。
整个钢板桩围堰施打过程中,开始时可插一根打一根,即将每一根钢板桩插打到设计位置,到剩下最后20根左右时,要先插后打,待全部合龙后,再逐根打到设计深度。
围堰合拢后,为保证围堰内外水压力的平衡,在围堰四周略高于最低水位标高的位置上预留4个过水孔洞,预留孔洞在围堰封底砼浇筑完毕后进行支撑安装时,用钢板焊接封堵,防止漏水。
4、浇注水下封底混凝土
钢板桩插打完毕后,在钢板桩上焊接牛腿,牛腿位置在原管桩基础牛腿旁边,牛腿顶面与原牛腿顶面平;
将围檩与新设牛腿焊连。
拆除原牛腿,拔除钢管桩。
采用水下吹砂挖泥法或吸泥法,将围堰内淤泥层面降低到封底混凝土的底面,由潜水工将封底混凝土范围内护筒壁上泥沙清理干净,使封底混凝土与护筒结合紧密。
封底混凝土厚度需计算确定,能满足内外水土压力差造成的底面上涌力。
安装钢管平撑和斜撑,并与围檩焊接牢固,利用围檩和钻孔桩钢护筒作为支撑系统,布置封底混凝土浇筑平台。
平台采用型钢搭设,并与围檩焊接(见平台示意图),平台及导管位置根据混凝土流动性及延展性做具体调整。
封底混凝土浇注采用灌桩导管及料斗进行,由围堰一侧向另外一侧顺序推进。
导管布置需根据围堰面积、混凝土流动性等计算确定,一次性布置到位。
封底混凝土配合比按水下浇注砼的配合比选用,严格按照水下混凝土浇注程序进行,浇注混凝土时使用测绳探测混凝土面高度,达到设计要求后起吊料斗至下一导管位置,继续浇筑砼。
混凝土浇筑完毕,拆除漏斗、导管和平台,准备围堰内抽水工作。
5、围堰抽水及止水措施
封底混凝土达到设计强度后,进行围堰内降水。
围堰降水采用水泵排水的方法,单个围堰内布置2台200m3/h水泵抽水,抽水速度不能过快,抽水过程中要随时观察围堰的变化情况。
围堰内抽水过程中如发生渗漏时,由专门人员进行堵漏,堵漏在围堰内外同时进行。
施打钢板桩整个过程必须做好定位导向,严格控制双向垂直度,使其桩与桩之间有良好的咬合,保证钢板桩墙面垂直,且紧贴围檩周边,这是止水防渗的关键。
基坑抽水时,对于锁口不密尔产生漏水现象时,采用富纤维棉絮进行塞缝。
对桩缝较宽的可采取麻丝根掺黄油塞缝止水,还可以采取用粉煤灰、锯木沫、膨胀水泥于围堰外沿桩面顺水流方向撒放的综合处理方法,以达到止水的目的。
围堰处于水中,施工期间不同程度肯定存在渗水现象,因此在围堰内施工平台四周布置排水沟,使用水泵抽水将渗水排出围堰。
6、围堰的拆除
围堰内墩柱盖梁全部完成后,即可进行钢板桩围堰拆除。
首先向围堰内注水至和围堰外水面相同标高,使板桩内外水压力差消失,然后逐步拆除钢管支撑、斜撑和围檩。
支撑拆除完毕后,在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩,先用振动锤夹住钢板桩顶部振动1min~2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化”,减少土对钢板桩的摩阻力,然后慢慢地往上拔高1~2m,然后挨次将所有钢板桩均拔高1~2m,使其松动后,再从下游开始分两侧向上游依次拔除。
拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应暂停拔桩,先振动1min~2min后往下振动0.5米~1米后再往上拔桩,如此反复可将桩拔出,对桩尖打卷及锁口变形的桩,可加大拔桩设备的能力,将相邻的桩一齐拔出,必要时进行水下切割。
第五章施工组织安排
一、人员组织
按2个工作面组织施工,每个工作面具体如下:
现场管理人员:
2人
技术人员:
1人
测量人员:
吊机司机:
2个
汽车司机:
1个
装吊工:
电焊工:
4人
杂工人员:
10人
二、设备组织
投入围堰施工的主要机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
履带吊
QUY50
2
振动打桩锤
DZ60
汽车吊
QY25
3
平板运输车
中国一汽
4
电焊机
ZX7-400
第六章进度计划安排
根据总工期目标要求及钻孔桩和下部结构施工进度计划安排,钢板桩围堰拟从2017年10月12日开始施工,至2018年2月28日全部施工完毕,至2018年5月31日完成围堰拆除工作。
整个围堰施工及使用期处于索河枯水期内,避免汛期河水对围堰的冲刷影响。
第七章施工安全保证措施
一、安全保证体系及组织机构设置
1、建立安全生产保证体系
“安全生产”是一切施工的前提条件,因此,在整个施工过程中,我们将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立项目安全生产保证体系。
2、建立健全安全组织,强化安全检查机构
设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构,成立以项目副经理为组长的安全生产领导小组并配备专职安全员;
各作业队配备责任心强的兼职安全员,随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,把事故苗头消灭在萌芽状态。
3、贯彻有关职业健康安全管理标准的管理体系文件,实施标准化管理,建立安全管理手册。
二、围堰施工过程中安全管理措施
在常规安全技术保证措施的基础上,制定适合本工程的特殊安全措施,做好施工安全、施工区域安全警戒、伤病人员急救、工程应急抢救等工作,使整个工程的施工处于安全受控状态,在确保安全的前提下,顺利完成工程的施工任务。
1、作业时,必须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带;
及时获取大风及雷雨天气预报,提前做好安全防护措施。
2、在附近联系好医院,定期对职工进行体检,并建立协作关系、急救网络,形成一个救护防疫体系,以便伤病员及时得到抢救以及传染病的预防。
3、要经常检查焊缝是否脱落,发现脱焊部位及时进行补焊加固,以确保安全。
4、围堰施工监测
在施工过程中,由于围堰内外水压力作用,围堰处于不断的位移及挠度变形之中,对围堰平面位置及安全影响很大。
因此及时监控测量施工过程中围堰的位移和挠度变形的大小,对保证围堰施工安全是至
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