整理MBR工艺的特点文档格式.docx

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　　SS<

30Omg/lT--N<

4-5mg/l

　　出水水质:

5mg/lNH4+-N<

1.Omg/l

　　CODcr〈2Omg/l浊度<

1NTU

　　SS=Omg/l细菌总数<

20个/ml

　　T-N<

0.5mg/l大肠杆菌数未检出

　　MBR工艺特点:

　　膜生物反应器（MBR）是杨造燕教授及其领导的科研小组历经10年时间研究开发出来的新型污水生物处理装置,该技术被称为"

21世纪的水处理技术"

该项目曾被列为国家八•五、九•五重点科技攻关项目并被国家列为"

中国21

　　世纪议程实施能力及可持续发展实用新技术"

此项技术在国内处于领先水平,部分指标达到国际领先水平。

　　MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。

这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:

　　1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

　　2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离,运行控制灵活稳定。

　　3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

　　4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。

通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

　　5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。

　　6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

　　7、系统实现PLC控制,操作管理方便

　　膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：

处理效率高、出水水质好；

设备紧凑、占地面积小；

易实现自动控制、运行管理简单。

80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为研究的热点之一。

目前膜生物反应器己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家，规模从6m3／d至13000m3／d不等。

　　我国对MBR的研究还不到十年，但进展十分迅速。

国内对MBR的研究大致可分为几个方面：

（1）探索不同生物处理工艺与膜分离单元的组合形式，生物反应处理工艺从活性污泥法扩展到接触氧化法、生物膜法、活性污泥与生物膜相结合的复台式工艺、两相厌氧工艺；

（2）影响处理效果与膜污染的因素、机理及数学模型的研究，探求合适的操作条件与工艺参数，尽可能减轻膜污染，提高膜组件的处理能力和运行稳定性；

（3）扩大MBR的应用范围，MBR的研究对象从生活污水扩展到高浓度有机废水（食品废水、啤酒废水）与难降解工业废水（石化污水、印染废水等），但以生活污水的处理为主。

　　在我国，MBR同时应用于生活污水与工业废水处理的研究。

这些研究结果都表明：

MBR对各种高浓度有机废水与难降解废水的COD，NH3-N.SS，浊度等都达到良好的去除效果。

我国人均水资源拥有量仅为2250m3/人.年，不足世界平均水平的1／4。

在我国600多个城市中，有300余座城市缺水，真中严重缺水城市有100余个，年缺水量近60亿m3，每年因缺水造成经济损失约2000亿元人民币。

华北地区人均水资源占有量只有250—480m3/人.年，低于全国人均水平的1／5，这一地区的所有城市几乎都面临缺水问题。

因此污水回用是缓解华北平原水危机的重要措施之一。

膜生物反应器技术以其优质的出水水质被认为是具有较好经济、社会和环境效益的节水技术而倍受关注。

尽管还存在较高的运行费用问题，但随着膜制造技术的进步，膜质量的提高和膜制造成本的降低，MBR的投资也会随之降低。

如聚乙烯中空纤维膜，新型陶瓷膜的开发等已使其成本比以往有很大降低。

另一方面，各种新型膜生物反应器的开发也使真运行费用大大降低，如在低压下运行的重力淹没式MBR、厌氧MBR等与传统的好氧加压膜生物反应器相比，其运行费用大幅度下降。

因此，从长远的观点来看，膜生物反应器在水处理中应用范围必将越来越广。

在水环境标准日益严格的今天，MBR已显示出其巨大的发展潜力，将是新世纪替代传统废水处理技术的有力竞争者

环境影响评价，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法和制度。

MBR工艺的特点

（3）公众对规划实施所产生的环境影响的意见；

与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR具有以下主要特点：

1出水水质优质稳定 

由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。

同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

2剩余污泥产量少 

该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。

3占地面积小，不受设置场合限制 

生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；

该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。

4可去除氨氮及难降解有机物 

由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。

同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。

5操作管理方便，易于实现自动控制 

该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

6 

易于从传统工艺进行改造

该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。

7膜-生物反应器的不足 

膜-生物反应器也存在一些不足。

主要表现在以下几个方面：

1膜造价高，使膜-生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；

2膜污染容易出现，给操作管理带来不便；

3能耗高：

首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。

MBR工艺的组成与分类

（6）评价结论。

膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。

通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称：

①曝气膜-生物反应器（AerationMembraneBioreactor,AMBR）；

②萃取膜-生物反应器（ExtractiveMembraneBioreactor,EMBR）；

③固液分离型膜-生物反应器（Solid/LiquidSeparationMembraneBioreactor,SLSMBR,简称MBR）。

（3）环境影响评价中应用环境标准的原则。

影响MBR应用的关键因素研究

环境的两个特点：

　　由于膜通量的提高、膜寿命的延长会大幅度降低MBR的运行费用，因此，在保证出水水质的前提下，膜通量应尽可能大，这样可减少膜的使用面积，降低基建费用与运行费用。

因此控制膜污染，保持较高的膜通量，是MBR研究的重要内容。

而膜通量与膜材料、操作方式、水力条件等因素密切相关。

对于安全预评价的内容，要注意安全预评价的目的、时间，安全预评价报告的内容等知识点。

膜的选择

现有膜可分为有机膜和无机膜两种。

（1）高分子有机膜材料：

聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

（2）无机膜：

是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。

目前在MBR中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是：

它可以在pH＝0~14、压力P<

10MPa、温度<

350℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力；

缺点是：

造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。

由于较高的投资成本限制了无机膜生物反应器在我国的广泛应用，国内MBR系统普遍采用有机膜。

常用的膜材料为聚乙烯、聚丙烯等。

分离式MBR通常采用超滤膜组件，截留分子量一般在2～30万。

截留分子量越大，初始膜通量越大，但长期运行膜通量未必越大。

张洪宇进行无机膜的通量衰减试验表明：

孔径0.2μm的膜比0.8μm的膜更适合于MBR。

何义亮用PES平板膜组件进行膜通量衰减规律的研究发现：

在该试验条件下，膜初始通量衰减主要是由于浓差极化引起，膜截留分子量愈小，通量衰减率愈大；

膜长期运行的通量衰减主要是由于膜污染引起，膜截留分子量愈大，通量衰减幅度愈大，化学清洗恢复率愈低。

　　对于淹没式MBR，既可用超滤膜，也可使用微滤膜。

由于膜表面的凝胶层也起到了过滤作用，在处理生活污水时，微滤膜与超滤膜的出水水质没有明显差别，因此淹没式MBR多采用0.1～0.4μm微滤膜。

为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（Module）。

工业上常用的膜组件形式有五种：

板框式（PlateandFrameModule）、螺旋卷式（SpiralWoundModule）、圆管式（TubularModule）、中空纤维式（HollowFiberModule）和毛细管式（CapillaryModule）。

前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。

圆管式膜直径>

10mm;

毛细管式－0.5~10.0mm；

空纤维式<

0.5mm

（四）规划环境影响评价的审查操作方式的优化

当膜材料选定后，其物化性质也就基本确定了，操作方式就成为影响膜污染的主要因素。

为了减缓膜污染，反冲洗是维持分离式MBR稳定运行的重要操作，樊耀波通过确定最佳反冲洗周期，使分离式MBR的膜通量达到60L/（m2•h）。

针对抽吸淹没式MBR