LED软条灯作业指导书Word文件下载.docx
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作业内容
贴片前准备工作
1:
仔细阅读定单要求,确认灯条电压要求,是5V/12V/24V。
2:
测试LED的VF值,及方向。
3:
准备好电阻电容.
4:
焊接好LED和电阻,再用万用表测试电流是否正常。
序号
设备治具
规格
数量
品名
用量
位置
镊子
柔性FPC
10*300MM
2
万用表
LED
5050WS2812
3
电源
贴片电阻电容
生产作业指导书
刷锡膏
1.找到对应的钢网,将钢网和FPC板对准确。
2.选择锡膏。
3.将锡膏刷在PCB板上。
4.仔细检查PCB板上,焊点是否饱满,如果不饱满,要调整刷锡膏时的力度。
5、把刷好锡膏的PCB板放上流水拉线。
锡膏
钢网
锡膏刷
4
5
贴元件
贴片机自动贴好LED和贴片电阻。
2:
灯板从贴片机出来,先目测元件是否贴正确,
有误差的,人工用镊子做些调整。
贴片机
静电环
过回流焊
设置好回流焊机的温度曲线参数。
把贴好元件的PCB板放入回流焊机。
几分钟后,PCB板出来,仔细检查
PCB的质量,板有没变色,锡融化的是否
完全,焊点是否光滑。
根据检测的结果,调整前面工序的参数,
刷锡膏、贴片、过回流焊等工序参数。
回流焊
作业内容
检测PCB半品板
等出炉的半品冷却后,先目测有无虚焊、错位
等现象。
然后用电源点亮,注意观察LED的灯
芯,能不能全部点亮,灯芯没亮的,一般是以下
问题:
A:
LED虚焊。
B:
LED错位,灯脚没在相应的焊点上。
C:
电阻虚焊。
D:
LED坏死。
把有问题的地方修改好。
烙铁
锡丝
专用测试架
镊子
6
连线
1.焊好后,在接头处连接端子线,先把排线两头剥
皮,加锡,一端剥3MM长。
2.排线颜色要求:
黑线接GND,红线接5V,黄线接“Din”。
3.焊线根据FPC板上箭头信号方向焊接。
6:
连好后用稳压电源测试下。
7:
不亮的地方再仔细检查下,修好。
维修的灯也要经过烤箱烘烤12小时以上,才能使用。
8:
LED焊接要求:
烙铁温度:
300度,时间:
不超过3秒
烙铁
锡丝
连接线
7
吹白色热缩套管
1.焊好后,在接头处穿上白色热缩套管(15mm)。
2.热缩管套在灯的旁边即可(不遮盖灯珠)。
3.再用热风筒吹紧热缩套管。
吹风筒
灯条
热缩套管
8
滴胶
老化好的软灯条,整齐摆放在滴胶工装上。
按照胶水厂的比例调好胶水,搅拌均匀,抽真空.
然后用机器把胶水均匀的滴在PCB上,胶水要浸没LED灯,要保证胶水没有凹凸不平的现象。
4:
如果出现气泡用镊子将其戳破,漏胶的话进行补胶.胶水干要5小时以上。
注意事项:
1、严格要按胶水厂比例配胶,并搅拌均匀。
2、滴胶时出现气泡漏胶要及时处理。
3、不黏手,无气泡,厚度均匀.
胶水
AB胶水
胶壶
抽真空机
9
贴红色胶纸
滴好胶的软灯条,整齐摆放在作业台上。
贴胶纸.
整齐的贴于灯条背部,尾部留1CM±
2MM不贴。
然后把贴好胶纸的流向下一个工位,
0.15
10
成品测试
贴好胶纸的灯条,整齐摆放在作业台上。
进行测试
先进行外观测试,看胶面。
再测试架测试产品功能
注意良品与不良品一定要分开放,不良品放在不良区域返回给维修人员维修。
良品流入到下个工位包装。
并做好标识.
测试架
LED灯条
11
包装
先把灯条点数量。
50条一包,并用3M皱纹胶纸扎上.
再用白色珍珠棉包裹50条产品.并用封箱胶纸缠上.
白色珍珠绵包裹上贴好客供标签.
把包裹好的灯条放入标准外箱,每层5包,放4层,同时每层灯条之间用纸板隔开,
5:
装箱,装箱时要方向一致,且整齐。
在外纸箱上贴上客供标签及箱号.放入到成品出货区.
封箱机
白色海绵
打包机
封箱胶纸
3M皱纹胶纸
纸箱
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