GBF蜂巢芯专项方案Word文档格式.docx
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第八节成品保护…………………………………………23
第一节编制依据
1、建设单位提供的施工图纸及设计交底纪要。
2、现行国家建筑标准设计图集:
05SG343现浇混凝土空心楼盖.
3、现浇砼空心楼盖结构技术规程:
CECS175:
2004
4、本工程现场实际情况,类似工程技术经验和有关技术新成果。
第二节编制说明
本工程地下车库楼板、主楼二层(4.2m)及4S店车库和车库顶板设计为GBF蜂巢芯薄壁空心箱体构件。
GBF蜂巢芯薄壁空心箱体作为内模,设计简单,不承受较大荷载,减轻结构自重。
GBF蜂巢芯薄壁空心箱体为空心块,在运输、存放、安装等都存在一定困难,应特别注意保护成品,尤其是在浇筑混凝土时,作业人员不能在GBF蜂巢芯箱体上踩踏,防止踏坏,防止GBF蜂巢芯箱体上浮,应对箱体采取加固措施,为能够及时完成各项准备工作,并顺利展开施工,特编制此施工方案.
第三节工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
*****
2
工程地址
******
3
建设单位
******
4
设计单位
******
5
工期
540天
6
质量目标
一次性交验合格,创“三峡杯”优质结构工程
2.2建筑概况
本工程分为主楼互邦大厦和附楼北京现代4S店,总建筑面积为45538。
24m2。
以6、7轴沉降缝划分为二个施工段,第一施工段互邦大厦地下4层,地上33层,第3层为转换层,建筑高度为99。
5m;
第二施工段北京现代4S店地下4层,地上4层。
本建筑物地面±
0。
000标高相对于绝对标高292.000m。
2.3结构概况
1、结构形式
本工程建筑结构体系裙楼为框支剪力墙结构,塔楼为短肢剪力墙结构,属A级高度钢筋砼结构.筒体下为筏板基础,柱下为独立柱基础,墙体为条形基础。
2、结构层高
互邦大厦裙楼为地下4层、地上2层。
其中—3、—2层层高为3.3m、—1层层高为4.3m、吊层层高为6m;
1层层高为4。
2m、2层层高为5.8m;
标准层为31层,4~29层层高为2.9m、30~33层层高为2。
8m.
北京现代4S店裙楼为地下4层、地上4层。
其中—3、-2层层高为3。
3m、-1层层高为4。
3m、吊层层高为6m;
1层层高为4.2m、2层层高为3m、3层层高为2。
8m、4层层高为5。
8m。
3、GBF蜂巢芯空心楼盖
互邦大厦地下车库—16.3m层、-10。
3m层、-6。
0m层、二层(4.2m层)为GBF蜂巢芯空心楼盖砼板,板厚为350mm、400mm;
GBF蜂巢芯规格主要为900mm×
900mm×
300mm(250mm、350mm).
北京现代4S店地下车库—13.6m层、-10.3m层、—6.0m层、—3.0m层以及±
0.00m层为GBF蜂巢芯空心楼盖砼板,板厚为350mm、400mm、500mm、700mm、300mm;
300mm(400mm、580mm、250mm).
第四节施工部署
4.1管理目标
1、质量管理目标
确保工程质量符合重庆市优质结构工程质量标准。
2、安全管理目标
争创重庆市安全文明工地,确保施工过程中不发生重大责任安全事故;
确保各项安全防护措施符合相关规范要求。
4.2安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,也是我项目部能否圆满完成向业主承诺各项目标的必然保障。
为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制如下:
组长:
****(项目经理)
副组长:
****(安全副经理)
组员:
****(技术负责人)
***(生产负责人)
****(材料负责人)
***(施工负责人)
劳务队安全员:
****、***
4。
3施工计划
项目部对GBF蜂巢芯箱体的安装施工进行了细致分析及工作安排,随主体工程进行。
为确保本分项工程保质按期完成安装,现场要配备技术能力强,对工程施工责任心强的优秀管理人员组成分项工程施工组织机构。
实行项目管理负责制,项目组织机构各部门积极配合,协同作业。
建立内部碰头会制度,由施工工长组织,技术主管、班组长及班组成员参加,把当天工作归纳总结根据施工的实际情况完善施工方法,安排第二天的工作。
做到及时协调各分包单位的工作,以及时调整施工进度和施工方案。
第五节施工准备
5。
1技术准备
1、组织工程技术人员熟悉图纸,领会设计意图.
2、根据设计要求,绘制各层肋梁和GBF蜂巢芯平面布置图。
3、选定精干的施工人员,进行相关的技术培训。
4、分析施工难点、特殊情况及技术措施.
5、收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等书籍。
5.2施工准备
1、对分项工程所用的材料、工具进行准备,并做出相应的材料计划。
主要工具:
手动电钻、手钳、钢筋棒、14#~16#绑扎铁丝、胶带或钢丝网。
2、提前与GBF蜂巢芯薄壁空心箱体生产厂家联系,并进行生产加工,与甲方协调解决箱体进场的堆放场地.
3、GBF蜂巢芯箱体进场时质检员、材料员做好进场验收,检查产品外观质量和证明文件,产品应具有合格证、出厂质量证明书等质量证明文件,实物应与质量证明资料相符。
在监理工程师见证下按要求对进场GBF蜂巢芯材料进行抽样送检,试验合格后方可投入使用.
4、楼板模支设完后,根据绘制出的楼层肋梁和GBF蜂巢芯平面布置图在楼模上放出GBF蜂巢芯位置线,待楼层肋梁绑扎好后,再安放GBF蜂巢芯并固定。
5、对施工作业人员进行上岗前的技术交底,避免返工,确保工程质量。
第六节施工方法
6.1施工工艺
1、工艺特点
GBF蜂巢芯薄壁空心箱体构件在现浇空心楼盖中的应用,可节约砼用量,减轻结构自重,降低工程造价;
还可较方便的实现大开间,增大使用面积;
在保证使用净高度的条件下,可降低结构层高,对于有高度限制的房屋,可增加楼层。
同时,埋置GBF蜂巢芯薄壁空心箱体构件的现浇砼空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策,具有良好的经济效益和社会效益.
2、施工原理
按设计要求,绘制出各层肋梁和GBF蜂巢芯平面布置图,根据绘制的肋梁排版平面布置图制安肋梁钢筋,形成小密肋网格,按设计间距放置GBF蜂巢芯薄壁空心箱体,箱体与纵横密肋梁受力钢筋和楼板筋形成整体,GBF蜂巢芯箱体起着内模作用,待砼浇筑后形成非抽芯成孔的现浇砼空心楼板。
6.2施工流程及要点
1、施工工艺流程
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程
2、施工要点
1)按设计要求,绘制出各层肋梁和GBF蜂巢芯平面布置图,根据绘制的肋梁排版平面布置图在楼层模板上放出肋梁和GBF蜂巢芯箱体的位置,制安肋梁钢筋,形成小密肋梁网格,按设计间距放置GBF蜂巢芯薄壁空心箱体根据图纸及设计要求,减少安装误差。
2)安装GBF蜂巢芯箱体:
在楼层暗梁和肋梁绑扎完成后,根据GBF蜂巢芯长宽确定设置抗浮点距离和箱体安装,以防止在浇筑砼时,GBF蜂巢芯箱体受振捣以及混凝土流动性的影响而上浮。
GBF蜂巢芯箱体应安放在肋梁网格中央,其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。
3)为防止在浇筑砼时GBF蜂巢芯薄壁空心箱体受振捣以及混凝土流动性造成箱体上浮,必须设置抗浮点,加固蜂巢芯箱体。
具体做法:
采用Φ4钻头用手电钻在肋梁中线(即两GBF蜂巢芯箱体之间中)沿肋梁长方向箱体1/2宽的位置钻透模板,用16#铁丝穿过模板钻的孔洞,铁丝上部固定在Φ12钢筋上,Φ12钢筋两端压在GBF蜂巢芯箱体上,钢筋压在箱体上长度≥100mm(即加固钢筋总长≥肋梁宽加200mm),铁丝下部穿过模板孔洞固定在模板或木枋上。
GBF蜂巢芯方箱体四面加固,抗浮点纵横间距为1.1m;
圆箱体用16#铁丝绑扎在肋梁下部主筋上,间距0.6m,每根圆箱体至少加固两道.
4)GBF蜂巢芯薄壁空心箱体安放后,应在肋梁上用竹跳板或模板搭设施工便道(在已经放置完成的箱体上铺设模板或竹跳板),两段支撑在肋梁或暗梁上,避免施工作业人员踩踏箱体,防止GBF蜂巢芯箱体被踩坏;
禁止将施工机械直接放置在GBF蜂巢芯箱体上。
5)GBF蜂巢芯薄壁空心箱体安装完毕验收合格后,开始绑扎板钢筋、罩筋或温度筋。
板钢筋、罩筋或温度筋与肋梁钢筋、暗梁钢筋绑扎不能有漏绑现象;
绑扎板筋时作业人员尽量不踩踏箱体,在肋梁或暗梁上行走.
6)将GBF蜂巢芯箱体安放在肋梁筋形成的网格中,箱体四周与肋梁钢筋应保持钢筋保护层厚度;
板钢筋绑扎完后,在箱体顶部与板钢筋间根据设计要求设置合适的垫块,保证板筋有足够的保护层厚度,控制好箱体及板筋的标高和位置。
7)根据肋梁排版平面布置图,对预留预埋管线进行深化设计,各种管线要预留或预埋时,管线宜在肋梁中通过。
8)对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划,可以采取正交加丝盒的方法,避免在薄的砼面层埋管。
布管位置选在砼肋梁内布置较好,若布管量大可以采取集中布管,在此位置可局部采用小规格的GBF蜂巢芯空心箱体,局部增加砼厚度,以确保所布管的混凝土保护层厚度。
9)板钢筋绑扎完成后,砼浇筑前,再对箱体进行一次检查。
对加固处有松动或偏移的箱体进行处理,如有因施工作业人员在施工时不慎损坏的箱体应及时进行更换或现场封堵,避免砼灌入箱体内。
箱体加固后应对箱体上部吊钩处用M10水泥砂浆封堵,防止砼灌入箱体内。
10)砼浇筑过程中,指派专人看护,发现问题及时处理.振捣时应采用Φ30振动棒或振动器,避免振捣棒直接与箱体接触,以防止损坏GBF蜂巢芯箱体.为保证砼振捣密实,振动棒先振捣箱体周边防止过振或漏振。
11)本工程所用GBF蜂巢芯型号规格为900×
900、900×
600、900×
300及Φ200×
900圆管配套,GBF蜂巢芯排放示意如图6.1。
图6.1 GBF蜂巢芯排放示意图
12)为保证现浇砼空心楼盖的质量,砼浇筑前1小时应对GBF蜂巢芯洒水湿润,砼宜为先后交替浇筑完成,先注入肋梁砼后用振动棒直接振捣肋梁砼,然后注入板所需的混凝土,前后间隔约10分钟,将前后浇筑混凝土同时振捣密实。
13)砼浇筑完成后,根据季节采取相应的养护措施正常养护,拆模前必须进行拆模砼试件检测,砼的强度达到设计要求后方可拆模。
第七节质量保证措施
7。
1质量目标
确保工程质量符合重庆市优质工程质量标准。
7.2质量控制
由项目部建立质量管理体系,落实质量责任制,对各工序进行监督检查,做到分工合作,各负其责.
项目质量管理体系图
7.3模板工程
一、模板设计及施工要点
1、本工程主楼地下车库楼板、主楼二层(4。
2m)及4S店车库和车库顶板设计为GBF蜂巢芯肋梁空心楼盖现浇砼板,暗梁(宽扁梁)、肋梁梁高同空心楼盖板厚。
2、本工程GBF蜂巢芯肋梁空心楼盖现浇砼板模板支撑体系采用TLC插卡型快拆脚手架,楼层模板均采用15mm厚木胶合板,50×
100mm木枋作次龙骨,木枋间距不大于250mm,Φ48×
3。
5mm钢管作主龙骨,主龙骨每隔3根立杆连接一根水平杆,水平杆连接牢固.板模铺钉时四周及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模。
TLC插卡型快拆脚手架搭设示意如下(图7。
1、图7.2):
图7.1
图7。
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