特种设备质量保证体系压力容器特种设备通用Word文件下载.docx

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修订备注

1

0.1

企业简介

2

0.2

《质量手册》颁发令

3

0.3

质量方针、质量目标

4

0.4

质控系统责任人员任命书

5

0.5

册适用围及编写依据

6

0.6

术语和缩写

7~8

0.7

质量手册管理

9~10

01

管理职责

11~26

02

机构职责与权限

27~29

03

文件和记录控制

30~31

04

合同评审控制

32~33

05

设计质量控制

34~37

06

工艺质量控制

38~41

07

材料、零部件控制

42~45

08

焊接控制

46~50

09

热处理控制

51~54

10

无损检测质量控制

55~58

11

理化质量控制

59~61

12

检验与试验控制

62~64

13

设备和检验与试验装置控制

65~67

14

不合格品（项）控制

68~69

15

质量改进与服务

70~72

16

人员培训、考核及其管理

73~74

17

其它过程控制

75~77

18

执行特种设备许可制度

78~81

01

前言

第1页/共1页

企业概况

XX锅炉前身丹阳市电站锅炉配件厂始建于1954年，是国最早专业生产锅炉配件的厂家之一，多年来向国外提供了大量的锅炉配件，产品畅销全国各省、市、自治区，并远销美国、日本、印度等国家。

公司位于省丹阳市皇塘镇，距市20公里，公司占地面积15万平方米，建筑面积8.5万平方米。

属机械加工企业，主要产品是为电站锅炉配套生产管子受热面，现与上锅、东锅配套生产的产品有：

省煤器、过热器、再热器、水冷壁、管屏、集箱、空预器、配合件等，最大机组达1000MW（超超临界），公司现有员工500多人，其中中高级职称48人。

质管、质控人员16名，无损检测人员12名（其中II级6名，I级6名），持证焊工98名。

各类生产设备500多台（套），无损检测设备15台（套），自动流水生产线5条，热处理炉（设备）9台（套）。

自主开发的产品已在国外电厂广泛使用，并能按不同标准和规为各大电厂加工制造产品。

质量乃企业生存之根本，公司建立、健全了质量保证体系，通过了ISO9001:

2000质量体系认证，09年4月取得了国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉生产许可证及美国工程师协会颁发的ASME制造许可证。

连续15年获得AAA资信等级，现与国几家大锅炉生产企业保持着长期紧密的合作，并与大专院校和科研单位保持战略合作关系，共同开发新产品和新工艺，精益求精，进取创新，使产品质量得到了充分保证，满足了国外各新老用户的需求。

公司始终坚持：

“质量第一、信誉第一、服务第一”，愿为各大电厂当好配角、做好服务。

02

发布令

第1页/共1页

本公司根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器制造监督管理办法》、《压力容器制造许可条件》、《TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等标准的有关规定，结合公司的实际，由质保工程师组织主要工序责任人编制了《压力容器制造质量保证手册》，以下简称《手册》制定了公司第A版《手册》，它是阐明本企业质量方针、质量目标并对公司的质量体系提出具体要求。

是企业压力容器质量管理的纲领性文件，是质量体系运行的准则，是向顾客提供压力容器产品制造质量管理的基本法规，也是公司对顾客的承诺。

我批准《手册》并予以颁布，于2009年5月1日实施。

公司全体员工必须严格执行手册所规定的容，实现公司质量方针和质量目标，满足顾客需要。

并委托质量保证工程师全权组织本手册的贯彻执行，压力容器质量保证体系相关的部门及人员，必须遵照执行。

本《手册》的支持性文件──程序文件（管理制度）、工艺守则，授权质量工程师批准发布，一并实施。

总经理：

2009年4月30日

03

任命书

为了确保公司质量保证体系有效运行,保证压力容器生产的产品质量，现对压力容器质保体系人员进行任命：

（1）、质量保证工程师：

XXX

（2）、设计、工艺责任工程师：

XXX

（3）、材料责任工程师：

（4）、焊接责任工程师XXX

（5）、热处理责任工程师：

XXX（兼）

（6）、探伤责任工程师：

（7）、最终检验责任工程师：

（8）、理化责任工程师：

（9）、设备责任工程师：

（10）、计量责任工程师：

（11）用户服务质控责任人：

各级责任人员必须严格贯彻质量体系文件，认真履行各自的职责，保证压力容器制造始终处于受控状态。

特此任命

总经理：

2009年5月1日

04

手册适用围及编写依据

一、适用围：

本《手册》阐述了公司的质量方针、质量目标，对质控系统的各项要求作出了具体规定，规定了公司压力容器制造质量体系各要素的控制程序和质量控制方法、措施和资源，适用于公司A1（单层）、A2及D1、D2类压力容器产品设计、工艺、制造、检验，使产品质量各环节得到有效的控制。

二、覆盖产品

A1（单层）、A2及D1、D2类压力容器

三、编制依据；

《特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求》TSGZ0004-2007

《锅炉压力容器制造监督管理办法》国质检锅［2002］22号

《特种设备安全监察条例》国务院令第373号

《压力容器安全技术监察规程》劳部发[1999]154号

《锅炉压力容器制造许可条件》国质检锅［2003］194号

《锅炉压力容器制造许可工作程序》国质检锅［2003］194号

《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》国质检锅［2003］194号

《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅［2002］109号

《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》国质检锅［2003］24

四.说明

《手册》的版本号2009为年代号；

A/0为版次及修改状态；

企业代号为JSLY；

质量手册代号为QM；

程序文件代号为QP；

质量文件代号为Z；

质量记录代号为JL。

《手册》的编制由质量保证工程师负责组织、协调和安排工作。

公司各职能部门负责编写各自相关的容，编制完成后经质量保证工程师审核，总经理

批准发布、实施。

为保证它的适用性，手册需要修改时，须经审核、批准后由质保部负责按“文件和记录控制程序”的要施更改。

本手册适用于公司对顾客或第三方监督检验证实，公司压力容器制造质量保证体系满足有关安全管理监察规定、标准和合同要求的质量保证能力，作为向顾客的承诺和接受第三方监督检验的依据。

05

第1页/共3页

《手册》中使用了许多常用的质量术语和专业词汇，为避免混乱，有关质量术语和定义均以GB/T19000-2000为准，其中：

1、《特种设备安全监察条例》简称《条例》

2、《压力容器压力容器制造监督管理办法》简称《管理办法》

3、《压力容器压力容器制造许可条件》简称《许可条件》

4、《压力容器压力容器产品安全性能监督检验规则》简称《检验规则》

5、《压力容器压力容器压力管道焊工考试管理规则》简称《焊工考规》

6、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》简称《无损检测考规》

7、《压力容器安全技术监察规程》简称《容规》

8、《GB150-1998钢制压力容器》简称GB150

9、《GB151-1999管壳式换热器》简称GB151

10、三按：

按图纸、按工艺、按标准

11、三自：

自检、自分、自做标记

12、三检：

自检、互检、专检

13、审阅点（R（Reviewpoint）

第三方或监督检验用审阅、审核（Audit）为确定某些工作符合要求所采用，对文件、记录报告的调查和检查的行动通过签名和日期来证明，而认可（Approval）确认（Certified）是对一项事物的承认、批准或两者兼之，通过签名和日期来证明。

）

14、检查点：

E

指过程中要求进行各种检测、验证的控制点。

应提供检测数据判定合格与否，规定表格见证或印检标记，该点也称“见证点”。

15、停止点：

H

是过程中必须暂时停下来进行见证或检验的控制点，未经指定部门、指定责任人员或授权代表确认签字，此点就不可以再向下继续。

压力容器质保手册

第2页/共3页

16、控制点：

W

为保证工序处于受控状态，在一定的时间和一定的条件下，在产品制造过程中需要重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。

17、WPS（Weldingprocedurespecification）

焊接工艺指导书（根据GB/T6583-2000术语，可译成焊接工艺规程）

18、PQR（Procedurequalificationrecord）

焊接工艺评定报告

19、SMAW（Submergedmetal-welding）

手工电弧焊

20、SAW（Submerged-arcwelding）

埋弧焊

21、GTAW（TIGWelding）

钨极气体保护焊

22、HAZ（Heataffectedzone）

热影响区

23、NET（NDT）（nondestructivetesting）

无损探伤（检验）

24、RT（Radiographictesting）

射线探伤（X-RT）

25、UT（Ultrasonictesting）

超声波检测

26、MT（Magneticparticletesting）

磁粉检测

27、PT（Liquidpenetratetesting）

渗透检测

第3页/共3页

28、程序控制图用符号说明

控制系统控制环节控制过程控制点

Q质量保证总负责人T理化责任工程师P设计、工艺责任工程师

J计量责任人S设备责任工程师E检验责任工程师

M材料责任工程C技术负责人F热处理责任工程师

K工装设计员P1工艺员W焊接责任工程师

e检验员Sy设备管理员N无损检测责任工程师