后浇带高支模脚手架施工方案10页精选文档Word下载.docx

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浇

带

高

大

模

板

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

日期：

建水县隆昌建筑有限责任公司

第一节工程况概

一、工程况概

本工程为红河州源鸿房地产开发有限公司元阳分公司开发的槟榔风情园南亚温泉大洒店工程，位于元阳县南沙镇排沙河畔，使用功能为宾馆，由一栋主楼及裙房组成，主楼地下一层，地上19层，建筑高度84.2米；

裙房地下一层，地上三层，建筑高度11.1米，总建筑面积为37229㎡，结构形式为框架-剪力墙。

裙房的A至C轴交1至1\8轴处层高为11.1米,长71.7米,宽22.5米,在5轴与6轴间设一条宽为800的后浇带,已完成楼板混凝土的浇筑,现准备浇筑后浇带,为此,编制本高大模板施工方案。

二、施工要求

1确保模板支撑架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2模板支撑架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3模板支撑架施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。

第二节编制依据

《木结构设计规范》GB50005-2019

《建筑结构荷载规范》GB50009-2019

《混凝土结构设计规范》GB50010-2019

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2019

《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2019

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2019

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2019

《建筑施工安全检查标准备》JGJ59-2019

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

本工程设计施工图及施工组织设计

第三节施工方案

一、施工部署

1高大模板支撑架由木工班组具体操作，由现场木工班组组长对架体施工全过程统一调度和部署，由现场安全员对架体的安全进行监控和验收。

2施工准备

1）搭设前各级工程负责人必须逐级向施工人员进行安全技术交底。

2）备足架体搭设用的钢管、扣件等相关材料。

二、高大模板支撑体系

1高大模板支撑架的特点

1）高大模板支撑架由钢管通过扣件连接而成，接点采用扣件连接，因此在荷载作用下，具有一定的抗转动刚度。

特殊情况下（一般不需要）通过增加设置局部拉接件来实现满堂支撑架与主体结构的可靠连接。

使架体能够承受其自重、施工荷载及风载的作用。

2）本工程从地下室的顶板开始搭设设置单立柱的高大模板支撑架，本工程的地下室顶板的板厚为200厚，且地下室顶板已早在2019年的5月份就以浇筑完毕，故而楼面能满足承载力要求。

2高大模板支撑架组成的其本要求

1）高大模板支撑架的纵向长度为25米，高度为10.5米,为满足规范对高大模板的高宽比不大于2的要求，横向宽度设置为5.3米。

2）高大模板支撑架由立杆、纵向水平横杆、横向水平横杆、剪刀撑、扫地杆组成，形成一个闭合的空间框架。

3）扣件螺栓拧紧力钜应在40N·

M-65N·

M之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力。

4）必须设置剪刀撑以保证架体的纵向刚度。

三）高大模板支撑架的杆件设置、搭设

1一般搭设顺序

1）放线—设置立杆—搭设横向水平杆—搭设纵向水平杆—搭设第二步横向水平杆—搭设第二步纵向水平杆—设置拉结件—验收

2）施工高大模板支撑架排底的时候，首先在有柱的位置设置立杆，自下而上，并逐步改变搭设方向，减少误差积累，依次展开，不宜两端相向搭设或相间进行，避免结合处错位，难于连接。

2杆件设置、构造措施

必须设置纵横向扫地杆，扫地杆设置在立杆底端以上150㎜处。

3立杆、横向水平杆、纵向水平杆的搭设

1）立杆，采用单立杆，立杆间距1×

1。

2）横向水平杆设置在纵向水平杆下面，两端头伸出立杆侧边不小于100㎜。

3）水平杆的对接扣件须交错设置，两个相邻对接扣件不能设置在同一跨内。

4）步高1.8米

4剪刀撑设置

1）高大模板支撑架须设置纵横向剪刀撑，应与高大模板支撑架同步搭设。

2）剪刀撑沿高度方向连续设置。

3）剪刀撑的搭接长度不得小于1米，每个搭接处不得少于两个旋转扣件。

5拉结件设置

本方案的梁、柱、板混凝土均已完成浇筑，故在搭设本方案的支撑架时，每两步设一拉接件，拉接件与架体周边最近的已浇筑好的框架柱用钢管作刚性连接。

四）高大模板支撑架验收

1高大模板支撑架搭设完成必须验收

2验收时汇同项目部安全员、项目经理、栋号长、施工员、施工班组长，对架体的安全质量以及是否按施工方案搭设、是否附合规范要求、是否附合主体施工要求等方面进行检查，检查合格后报监理方验收，监理方验收合格后方可投入使用。

3检查发现架体质量与施工方案不附、达不到规定规范要求、达不到施工要求时，由项目部出具整改通知书，由施工班组按时限认真整改。

五）使用管理

1作业层上的施工荷载应附合设计要求，不得超载。

施工脚手架不得与满堂支撑架连接。

2高大模板支撑架使用期间，任何人不得以任何方式拆除架体构件。

3架体因特殊原因或使用荷载变化而发生更改时，需编制补充专项施工方案，按新的施工方案补强后重新验收。

4混凝土浇筑过程中，安派专人观测支撑架的工作状态，观测人员发现异常要立即报告施工负责人，作出相应处理加固措施，情况紧急时应采限迅速撤离人员的应急措施。

5禁止混凝土局部超高堆放。

要整体均匀推进浇筑。

六）高大模板支撑架的拆除

1拆除时间：

必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土的强度的要求。

2拆除方法：

模板要拆除时，应按施方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐级进行，严禁上下同时作业，分段拆除的高差不大于两步，设有附墙连接件的支撑架，连接件必须随支撑架逐层拆除，严禁先将连接件全部拆除或拆除多步后再拆除支架，拆除时，还应在周围设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

第四节模板计算书

（一）、参数信息:

1.支撑架参数

横向间距或排距（m）:

1.00；

纵距（m）:

步距（m）:

1.80；

立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:

0.10；

支撑架搭设高度（m）:

10.50；

采用的钢管（mm）:

Φ48×

3.5；

扣件连接方式:

单扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:

0.80；

板底支撑方式:

方木、钢管支撑；

2.荷载参数

模板与木板自重（kN/m2）:

0.350；

钢筋混凝土自重（kN/m3）:

25.000；

楼板浇筑厚度（㎜）:

120；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

3.000；

3.木方参数

木方弹性模量E（N/mm2）:

9000.000；

木方抗弯强度设计值（N/mm2）:

11.000；

木方抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.200；

木方的间隔距离（mm）:

250.000；

木方的截面宽度（mm）:

40.00；

木方的截面高度（mm）:

90.00；

方木的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

I=4.000×

9.000×

9.000/12=243cm4；

W=4.000×

9.000/6=54cm3；

（二）荷载计算：

模板自重：

0.35KN\m

混凝土自重：

25KN\m3×

0.12厚=3KN\m2

合计：

3.35KN\m2

施工荷载：

3KN\m2

荷载设计组合值：

S1=0.9×

（1.2×

3.35＋1.4×

3）=7.398KN\m2

（三）模板支撑方木的计算

方木的线荷载（间距250）:

q=0.25×

7.398=1.850KN\m

按四跨连续计算内力弯矩为：

M=0.1ql2=0.1×

1.850×

12=0.185KN\m

抗弯强度验算：

σ=M\W=185000\54000=3.43N\mm2<

11N\mm2,满足要求。

挠度验算：

v=0.677×

（q自l4÷

100El）=0.677×

（0.25×

3.35×

10004÷

100×

9000×

2430000）=1.24㎜

方木容许挠度（跨度1000、间距250米）：

［v］=1000\250=4

方木的最大挠度1.24㎜<

4.00㎜,满足要求.

（四）模板支撑钢管计算

按最大组合荷载计算:

S1=7.398KN\m2

集中荷载P=0.25×

7.398×

1=1.850KN

支撑钢管内力弯矩:

M=0.286PL=0.286×

1=0.529KN\m

抗弯强度验算σ=M\W=529000\5260=100.57N\㎜2<

205N\㎜2

满足要求

v=1.764×

P自l3\100EI=1.764×

0.25×

10003\100×

2.06×

105×

127100=0.537㎜<

［V］=1000\150=6.66㎜,满足要求。

（五）平板下立杆计算：

立杆采用Q235φ48×

3.5钢管:

立杆纵横间距:

1m

立杆步距1.8m

搭设高度:

10.8m

立杆自重:

（按表A.0.2）:

0.1454KN\m×

10.8m=1.57KN\m

25KM\m3×

板厚0.12=3KN\m2

0.35KN\m2

计:

4.92KN\m2