矿山井巷监理实施细则范本DOC 29页Word文件下载.docx
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监理资料归档
编写监理工作总结
承包单位提交工程保修书
建设单位向政府监督部
2、进度控制的基本程序
承包单位编制施工总进度计划承包单位编制年、季、月进度计划
填写《施工进度计划报审表》填写《施工进度计划报审表》
总监理工程师审批
按计划组织实施
监理工程师对进度实施情况进行检查、分析
基本实现计划目标严重偏离计划目标
总监理工程师签发《监理通知》,指示承包单位采取调整措施
承包单位编制下一期计划
注:
如总进度计划为施工组织设计的一部分,可不单独审批。
3、原材料、半成品及设备质量签认程序
退报发
不准进场或清出现场同意进场和使用
送
不签签认
4、工序交接检验程序
不合格
合格
不合格合格
5、工程洽商处理程序
送报退
返回
联系不同意
交协商一致
6、设计变更处理程序
交
发
不同意返回
同意
合格
发交
联系
发合格
发发
7、工程质量事故处理程序
报
不同意同意
8、单项工程验收程序
4、施工阶段的监理工作质量控制点
4.1施工准备阶段质量监理
4.1.1施工准备工作质量监理
(1)对承包人资质的审查
(2)工程原材料、构配件质量监理
(3)施工组织设计、施工方案、检测方法质量监理
(4)施工现场、技术、管理环境质量监理
(5)组织设计交底和图纸会审
4.1.2开工报告审核
4.2施工过程质量监理
序号
工程项目
质量控制点
1
表土和基岩掘进工程
掘进断面
表土井筒临时支护
2
砂层掘进工程
止浆垫的材料、砼标号、砼配合比
止浆垫与上部井壁连接、厚度
钢筋绑扎
预埋管及预留洞
3
砼永久支护工程
掘进断面、井筒规格、尺寸
钢筋质量合格证明、复检报告,
钢筋加工、绑扎
模板的材质、结构、规格、强度
砼配合比、水灰比、塌落度、浇注方式
4
井简壁后注浆工程
注浆孔的布置位置和数量
灰缝饱满度、水平度
注浆孔的深度,
注浆材料
5
基岩段喷射砼支护工程
喷射砼支护厚度,喷射砼材料、配合比、外加剂
6
井筒测量
测量仪器测量精度
7
马头门、硐室、平巷等工程
机械设备、操作工艺、支护质量
测量成果、安全施工、
5、监理工作的方法及措施
5.1、质量控制
5.1.1、原材料质量控制
1、对进场的原材料要查验其出厂合格证,材质单、标号,检测报告是否合格。
2、根据规范要求进行抽查,送中心试验室,试验合格后方允许使用。
5.1.2、旁站监理
土建工程要求对土方回填工程,砼的浇筑工程、隐蔽工程施工缝、后浇带等关键工序进行旁站监理。
5.2、立井井筒普通法施工
5.2.1、表土和基岩掘进工程
1、监理工作流程:
表土、基岩掘进→断面检查→临时支护检查。
2、专业监理工程师在承包单位分段掘进完成并自检合格的基础上,重点检查表土、基岩掘进断面是否符合规范和验评标准要求,同时为了防止井壁表土塌陷应对表土井筒临时支护进行检查。
5.2.2、砂层掘进工程
(l)专业监理工程师重点检查承包单位施工止浆垫的材料、砼标号、砼配合比是否符合设计和施工组织设计要求,现场监督、见证承包单位按规定留置砼试块;
(2)专业监理工程师检查承包单位施工的止浆垫是否与上部井壁连接、厚度是否均匀,督促承包单位埋注浆打孔管、搭设钻机平台、配备排水设施;
(3)对钻孔和注浆作业进行跟踪检查。
5.2.3、砼永久支护工程
(l)专业监理工程师检查承包单位掘进断面、井筒规格、尺寸是否符合没计要求和验收规范的规定,临时支护是否牢固。
(2)专业监理工程师现场检查承包单位使用的钢筋质量合格证明、复检报告,核查现场使用钢筋是否与送样试件材料批次相符,查验无误后,方允许使用。
(3)检查钢筋制作是否符合验收规范的规定,检查钢筋的直径、间距、搭接长度、保护层、焊接质量、焊缝长度及高度等是否符合设计要求和验收规范的规定。
(4)检查承包单位使用和支设的模板的材质、结构、规格、强度是否符合设计、作业规程和有关规范的规定。
(5)现场核查砼材料水泥、石子、砂和外加剂质量,现场监督检查砼强度等级、砼配合比、水灰比、塌落度、浇注方式等是否符合设计和验收规范的规定,现场监督、见证承包单位按规定留置砼试块。
,
(6)对砼支护成品进行外观检查和强度检验。
5.2.4、井简壁后注浆工程
(1)根据井壁结构、质量、漏水特征与壁后地质、水文等因素,核查承包单位选择的注浆工艺和材料是合理。
(2)核查承包单位壁后注浆孔的布置位置和数量是否符合施工组织设计要求和堵水的确实需要。
(3)检查承包单位注浆孔的深度是否符合验收规范的规定。
检查承包单位注浆材料质量是否符合设计要求和验收规范的规定。
(4)检查承包单位注浆作业程序是否符合规范的规定。
5.2.5、基岩段喷射砼支护工程
(l)以井筒中心线为基点,检查掘进断面是否符合设汁要求;
(2)检查承包单位埋设的喷射砼支护厚度标志是否符合设计要求,基岩断面岩石是否清洗干诤;
(3)检查承包单位喷射砼使用的材料、配合比、外加剂是否符合设计要求和规范规定;
(4)喷射砼支护过程监督。
检查承包单位使用的测量仪器是否符合测量精度的需要,对实测结果进行复测。
5.3、巷道的施工
由于马头门、硐室、平巷等工程进入基岩段施工,监理工作要点主要应对承包单位的施工方法、机械设备、操作工艺、测量成果、安全施工、支护质量等方面严加控制。
5.3.1、巷道的施工,应一次成巷,水沟与永久支护要同时完成,掘进工作面与永久支护间距离不应大于40m,,平巷的永久轨道掘进工作面的距离不大于200m,但铺设道渣的时间可根据现场条件决定,倾斜的巷道永久轨道应在交付使用前,一次铺设。
1巷道的施工必须设中线及腰线,中线、标高、断面规格检查符合设计及验收规范;
2作业程序及方式检查符合施工设计要求;
3巷道围岩状况检查符合施工安全规范规定;
4开挖隐蔽工程检查符合设计要求。
5.3.2、竖井施工质量控制
1竖井的井位、高程、尺寸及垂直度、深度符合设计要求;
2钢材、砂、石、水泥、附加剂材质检查符合规范规定及设计要求;
3锚杆加工符合设计要求;
4钢筋焊接试验及检验符合规范规定;
5喷射砼配合比及操作检验符合设计要求及规范规定;
6井壁砼、喷砼强度及外观检验符合设计及验收规范规定;
7锚杆砂浆试件强度及抗拔力检验符合规范规定;
8提升设备性能及能力检验符合设计要求及规范规定;
9通风、联络及安全设施检验符合施工设计要求及规范规定。
5.3.3、硐室、斜坡道、天井、溜井施工质量控制
1中线、标高、断面规格检查符合设计及验收规范;
3铝焊设计检查符合规范;
4炸药、导爆管材质检查符合标准规定;
5爆破圈套及操作检查符合安全规定;
6喷砼、现浇砼同竖井支护符合施工设计要求及规范规定;
7巷道围岩状况检查符合施工安全规范规定;
8开挖隐蔽工程检查符合设计要求。
5.3.4、锚杆施工质量控制
1埋设部位检查符合设计要求;
2钢筋材质及加工检查符合设计要求;
3钻孔深度、角度、浅孔检查符合设计要求;
4注浆材料、材质检查符合设计及规范规定;
5砂浆配合比及配制检查符合设计及规范规定;
6注浆方式及注浆饱满度检查符合规范;
7锚杆埋入深度及固定检查符合规范;
8砂浆试块强度检查符合设计及规范要求;
9锚杆抗拔力检查符合规范。
5.3.5、钢筋网施工质量控制
1部位检查符合设计要求;
2材质及直径检查符合设计要求及规范;
3钢筋网布设及稳固检查符合规范;
4钢筋网验收符合规范。
5.3.6、现浇砼、喷砼施工质量控制
1里程、中线、净空检查;
2水泥、砂、碎石、水及附加剂检查符合设计及规范要求;
3搅拌设备、喷射设备、机具检查符合要求;
4配合比检验及工艺检查符合要求;
5搅拌制作及强度检查符合设计要求;
6厚度检查及外观质量检查符合要求;
7砼质量验收符合设计及规范要求。
5.3.7、井巷安装过程中控制
1井巷安装施工和制作构件、焊材等应符合设计和标准规定;
2抽检加工件规定(几何尺寸)和各种防腐及进厂材料质量;
3检查罐道梁组装质量及各位组装质量;
4严格检查各安装基准点布设质量;
5严格检验实施安装几何尺寸(如罐道木、罐道梁、钢木罐道、设备就位等)应符合规范允许误差;
6对焊接材料应符合设计(工艺)文件的要求和标准规定;
7应对焊工资质进行确认,焊接工艺需经审定;
8应对焊缝进行检查。
5.4、地表土建工程
5.4.1、施工工序质量控制
工序质量控制即为一方面是对工序活动的条件控制,另一方面为对工序活动效果的控制。
其原则是:
通过对一部分(子样)的检验,来统计、分析和判断整道工序的质量,达到对工序的控制。
1控制工序流程:
即每道工序完成后,施工单位应根据规范进行自检,自检合格后填报质量验收单,然后再通知监理工程师到场检查,监理工程师根据规范要求进行检查,并将检查结果填写到“质量验收单”上,作为监理对该道工序质量的鉴定。
应坚持的原则是:
检查合格后才能进行下道工序的施工,反之,必须返工。
应强调的是,必须事先施工方自检合格,才能报送监理。
2主动控制工序活动条件:
工序活动条件控制是工序质量控制的对象,监理工程师通过对工序活动条件的主动控制,及时发现影响工序质量的主要因素,并对其控制,以达到对工序质量的控制。
3加强对工序质量的现场及时检查检验。
4影响工序质量的原因或因素很多,监理工程师应善于发现其主要原因和因素,从而确定,该道工序质量的异常是属于偶然性,还是必然性。
如属于偶然性,即属于某种独立的特殊因素的原因,造成工序质量的偶然异常,实质上,这时的工序质量应是稳定的,只要克服此种偶然性即可克服异常现象。
如果工序质量因为某种固定的原因和因素,必然地形成工序质量的异常,这样就是工序质量异常的必然性。
如属必然性异常,就必须下令施工队停止工序的操作,分析原因,克服使工序质量产生必然异常的因素。
5设置工序质量控制点:
质量控制点是为保证工序的质量而必须进行控制的重点或关键部位,或是薄弱环节。
对所设的质量控制点,事先可以分析造成质量隐患的原因,而针对其原因加以预防。
质量控制点也是工序质量监理工作的重点。
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