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4、防雷装置组成
一套防雷装置包括接闪器、引下线、接地装置3部分。
接闪器:
有避雷针、避雷线、避雷网、避雷器等类型。
浮顶罐可以不设避雷装置,但保证罐体与浮顶相连。
对于油罐顶板厚≧4mm时,并装有呼吸阀和阻火器可不设防雷装置,但油罐应良好接地,接地点不少于2处,间距30米以内,接地电阻不大于30Ω。
对于罐顶板厚<
4mm应装避雷针,它与呼吸阀水平距离不应小于3米,保护范围高出呼吸阀不应小于2米。
单支避雷针适用于小型油罐或建筑物,大型的应设2支、3支等。
5、储运系统防止跑、冒、串油措施
油品储运中跑油大致可分为装车跑油、油罐切水跑油和设备、管线、阀件损坏跑油3种情况;
冒罐跑油大致可分为油罐溢油和油罐突沸两种情况。
串油事故相对较少。
预防措施:
①提高工作责任心、事业心,克服思想麻痹、工作马虎。
②严格遵守劳动纪律,上班不脱岗、不睡岗、不串岗、不干私活。
③一切生产操作,严格按操作规程、制度进行,异常情况,及时通知车间和调度。
④油罐操作改流程应实行复核制。
⑤按时检尺、巡检,不按主观臆测办事。
⑥不断提高职工操作技能和应急能力。
⑦对设备加强维护,进行定期检验。
6、简述巡回检查的内容?
1)生产所需阀门开关是否正确,有无损坏及泄漏。
2)加热蒸汽阀组开关是否正确,冬季排凝是否畅通,定时按要求切水并检查罐内加热器是否泄漏。
3)设备管阀有无异常情况。
4)各运转机泵压力、温度、轴承温升、电机温升、噪音、振动情况。
5)油罐是否按要求切水,油罐切水时是否有人在现场。
6)操作工对发现的设备或仪表问题应及时通知维修部门。
7)检查情况应及时、认真,准确地填写在操作记录表上,并向上一级领导汇报。
7、石油的元素组成。
石油是一种极为复杂的混合物,但其主要组成都是由碳和氢两种元素组成。
在石油总含量中这两种元素约占96-99%,其中碳含量占83-85%左右,氢含量占11-14%左右。
由这两种元素组成的化合物称烃。
8、检尺的方法
根据油品性质不同,人工检尺有检实尺和检空尺两种操作方法。
检测目的是为了测得容器内油面高度,通过油罐容积计量表查得油的体积。
检实尺方法,就是测量油面到罐底基准点的垂直距离。
此法适用于轻质油品计量,如汽油、柴油等。
检空尺方法,就是测量量油口基准点至液面的垂直距离。
此法适用于粘度较大的重质油品的计量,如原油、腊油等。
9、检尺计量的安全注意事项。
上罐检尺计量,必须穿戴规定劳保用品,不准穿化纤衣物,不准穿带钉子鞋到罐区或装卸区工作。
掀、盖量油孔盖或罐车人孔盖要轻,避免产生火花。
不准在装卸油品过程中使用打火机和拨打手机。
计量操作时,提拉量油尺、取样器不可过快。
遇大风、雷电、风沙天气,应停止上罐操作。
对重质油料罐检尺测温时,要掌握油温和罐内含水情况,严防油罐突沸伤人。
10、什么是突沸?
怎样防止其发生?
突沸就是油罐内的油品加热到一定的温度时,突然向罐外发生猛烈喷溅溢流的现象。
突沸事故一般多发生在原油或重质油加温沉降或切水的操作中。
为了防止突沸事故,含水油品加热时,应先在加热前脱去部分积水,然后缓慢升温,在升温过程中定时切水,并严格控制加热温度,不得超过90℃。
对来自装置100℃以上的重质油品,不准向含水油品罐内转油,应先将沉降积水放掉后,再转油。
蒸汽扫线也不准扫入90℃以上的油品罐内。
11、油品储运过程中如何进行质量维护?
答:
维护油品质量,认真按操作规程操作。
1)保证油罐呼吸阀完好,努力减少油品蒸发损失,油品按先进先出的原则,缩短储存周期,防止油品蒸发变质;
2)防止油品混入水分和机械杂质,做到①油罐应按规定定期清洗;
②专罐专用,或者使用前先涮罐置换;
③实行产品封罐制度,定期对油品进行化验。
3)按规程操作,防止串油、混油事故发生,做到①不同性质的油品实行专油专线专容器;
②同一管线、设备、储罐必须输送或储存不同质量的油品时,应采取置换、顶线、吹扫等方式处理,合格后方可使用;
③罐区作业时,流程上的阀门要防止开错或漏关,操作后要复核;
4)各种油罐都要执行“三切水”规定,即收油前脱水、收油后沉降脱水、移动前脱水。
12、呼吸阀作用原理
当油罐进油或油料受热蒸发,罐内油气空间压力升高达到油罐设计允许正压值时压力阀盘被打开,罐内油气跑向大气,保证油罐不被涨裂。
当油罐发油或油温下降时,罐内气体空间油气压力降低,达到油罐设计允许真空度时,真空阀盘被打开,罐外气体被吸入罐内,防止油罐被抽瘪。
由于呼吸阀的这种作用,使油罐只能在一定条件下才能吸入空气或排出油气,从而减少了油品蒸发损耗。
13、防止原料油带水的方法有哪些?
1).严格控制收油中的水分;
2).减少蒸汽扫线次数,扫线前要将风气管线中水放掉后进行;
3).及时检查油罐加热器,发现泄漏及时处理;
4).切换油罐要做好联系,并有合格的化验分析结果;
5).保持油罐内的油温,做好油罐的切水工作;
6).同时收付的油罐,要按时做好质量分析;
7).雨雪天要及时盖好罐顶透光孔和检尺孔。
14、油品变质的原因有哪些?
1).储存温度过高或者时间过长,使油品氧化变质;
2).容器或设备管线不干净;
3).油品中轻组份大量挥发;
4).容器、管线、设备腐蚀后的杂物混入油中。
15、油品调合的作用与目的。
使油品达到使用要求所应具有的性质并保证质量合格和稳定。
改善油品性能,提高产品质量等级,增加企业和社会效益。
充分利用能源,合理使用组分,增加产品品种和数量,满足市场需求。
16、油罐抽瘪的主要原因有哪些?
油罐抽瘪主要是由于油罐形成负压所致,主要原因有:
①呼吸阀挂霜、结冰或铜滤网被雪堵住,使呼吸阀失灵;
②重质油罐通气孔堵塞或检修时加盲板,油罐投用后不检查,盲板未拆除;
③油罐因检修或更换品种而通气蒸罐,压力大,温度高,突遇大雨、天气降温或昼夜温差变化大,蒸汽冷凝,造成罐内形成负压;
④呼吸阀失灵,抽油速度过快;
17、管线连接形式有哪些?
管线连接主要有焊接、法兰连接、丝扣连接3种形式。
管线采用焊接方法,密闭性好,不易泄漏,节省刚才,适合输送任何介质的钢材管线连接。
法兰连接:
既适用于管线和设备连接,也适用于管线和附件、流量计等连接。
缺点:
耗用钢材多,有时会发生泄漏,引发事故。
丝扣连接:
主要用于生产或生活水暖设施的管线上,在机泵的冷却水线或压力表与控制阀门的引压线连接等。
18、什么是气蚀现象?
离心泵工作是利用压差把液体吸入泵内的,如果入口某一局部地点绝对压力低于液体的饱和蒸汽压,这时液体便气化生成气泡夹于液体中,液体在泵内高速旋转中,气泡又不断凝聚成液滴,在相互撞击中会产生响动和振动,这就是‘气蚀’现象。
气蚀现象不仅会使泵的流量、扬程、效率降低,而且会损坏泵内机件,影响泵的寿命。
19、水环式真空泵工作原理
(一)
水环式真空泵是一种旋转叶轮式的容积泵,是靠泵壳内偏心安装的旋转叶片间的容积变化来完成吸气和排气的,真空泵的排气量和真空度有关,真空度越高,排气量越大,抽力也越大。
泵内灌有一定量的水,当叶轮旋转时,水在离心力的作用下,被甩入泵壳内壁,形成旋转液环,由于偏心安装的叶轮上每个相邻叶片与液环之间,存在大小不同空间,从吸入口起,沿叶轮旋转方向空间由小变大,在吸入口造成一定真空度,外界气体被吸入,气体膨胀。
在向前转动中,空间又逐渐变小,气体受压缩,直到排气口,由于气体高于外界大气压而排入大气,叶轮不断旋转,系统内气体不断被吸入、压缩、排出以致在密闭容器内造成一定真空度。
20、机泵设备润滑的作用
润滑的主要作用是:
减少摩擦力,降低动力消耗,降低机件温度,保持摩擦面清洁,防止金属磨损与腐蚀,延长机件使用寿命。
另外还有一定的密封作用
21、泵的冷却的作用是什么?
当泵输送介质温度大于100℃时,轴承需要冷却;
大于150℃时,密封腔也需要冷却。
泵的冷却作用主要有四点:
①降低轴承温度
②降低填料函温度,改善机械密封工作条件,延长寿命
③带走从轴承渗漏出的少量液体,并传导出摩擦热
④冷却高温热油支座,带走热量,防止泵与电机不同心,发生偏移。
22、离心泵的开泵操作步骤
离心泵开泵前要仔细检查各部位连接是否紧固,电机接地是否可靠,然后进行盘车,打开压力表阀门和冷却水阀门(热油泵要先进行预热)。
然后把相关阀门打开,保证流程畅通。
通知与泵房作业相关的单位。
开泵:
打开离心泵进口阀灌泵引油,泵内充满油料后开电机按钮,待泵压达到规定值以后再缓慢打开出口阀。
如遇到出口阀打开后压力急剧下降,说明泵不上量,应及时停泵查找原因。
故障排除后再重新开泵。
23、离心泵的切换操作
输送过程中需要切换泵时,应将备用泵有关准备工作提前做好。
先启动备用泵,缓慢打开泵出口阀,待泵上量后,压力达到规定值时,再逐渐关小原来运转机泵出口阀直到关闭。
然后停电机。
泵切换时要和相关单位做好联系。
24、离心泵的停泵操作
①停泵时,先关闭泵出口阀,然后在按下停泵按钮,接着关闭泵入口阀。
②关闭冷却水阀和压力表阀,关闭泵房内不再需要常开的阀门,防止串油、跑油发生。
③冬季露天机泵放净冷却水管存水或水阀小开保持长流水以防止冻坏设备。
④重质油料输送后,要及时联系开汽扫线。
25、离心泵故障原因及维修
(一)
故障现象
可能原因
排除方法
开泵后,压力不上升或没有流量
入口管堵,泵阀门未开或过滤器堵死
吸入管或泵内引油不满
吸入管底阀封不住,灌泵液体跑完
填料箱不严,灌入空气
叶轮转向部队
油罐出口阀未开或进泵前的有关阀门未打开
电压低,泵转速不够
打开进出口阀门,清洗堵塞的管路或过滤器
重新灌泵,并排空空气
检修或更换底座
重加填料,并适当上紧
调换电机线接头
检查流程,打开未开阀门
7、调整电压,或提高发动机转速
压力波动,流量不稳,泵抽空
过滤器脏,局部有堵塞
罐内油面太低,泵吸入空气
进口阀开的过小
排出阀开的过快
油温过高,蒸汽压过大
检查并清洗过滤器
换满罐或关小出口阀调节流量并排除泵内空气
开大进口阀
开泵时出口阀缓慢打开
降低罐内油温
26、离心泵故障原因及维修
(二)
启动后,泵压太高,电流超过额定值
出口阀未打开或单向阀有故障顶不开
泵房外有关流程阀门未打开
管线冻凝,液体流不动
油温过低,油粘度大,输送困难
油泵轴承损坏,运动部件磨损阻力增大
打开出口阀们,检查或更换单向阀
打开流程中未开阀门
处理冻凝管线,重新吹扫管线,并打开伴热
提高粘油输送温度
检查泵内运转部件,更
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