荣泰低温罐土建监理实施细则Word格式文档下载.docx
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连云港荣泰化工仓储有限公司
(三)建设地点:
江苏省连云港市徐圩新区石化产业园
(四)EPC总承包单位:
南京扬子石油化工设计工程有限责任公司
(五)监理单位:
上海申峰工程建设监理有限公司
(六)设计单位:
(七)桩基专业分包单位:
江苏乐筑建设工程有限公司
(八)土建专业分包单位:
南京大地建设集团有限责任公司
(九)监理服务期限:
自合同签订之日起至整体工程结束为止
(十)建设规模:
连云港荣泰化工仓储有限公司商储罐区工程(二期)低温丙烷、低温丁烷项目工程,位于江苏省连云港市徐圩新区石化产业园,占地30427.93m²
,建设规模为一台80000m³
低温丙烷储罐、一台80000m³
丙烷/丁烷储罐及相关配套生产辅助设施。
桩基工程:
本工程低温丙烷、低温丁烷储罐桩基采用预应力高强砼管桩,型号为PHC-600(130)AB-C80-15、15、10共计1212套、型号为PHC-500(125)AB-C80-14、9、9共计119套、型号为PHC-500(125)AB-C80-14、8共计16套,桩尖选用B型(平底十字形闭口)钢桩尖,桩砼抗渗等级为P10;
桩顶以下3米范围内的桩身外表面涂抹环氧沥青涂层,厚度不小于500um;
桩端进入持力层为第⑦-1层分支黏土或⑦-2层粉土夹粉质黏土层不小于1.2米;
该工程设计+0.00为黄海高程4.15米,建筑桩基设计等级为乙级,抗震设防烈度7度;
施工单位接桩采用CO2气体保护半自动焊接工艺,接桩焊接按《连云港市城乡建设局关于加强预制桩连接接头技术处理的通知》(连建总〔2016〕234号)的文件执行,接桩钢零件应涂刷“快干型”防腐蚀耐摩涂层。
罐基工程:
本设计构筑物结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,结构抗震等级为二级,抗震设防烈度为7度。
混凝土:
罐基础底板及短柱C40,垫层C15,罐基础顶板、内罐下找平层C40,内罐下环梁C50。
钢筋:
Ф—HPB300级,HRB400E级,X—低温钢筋(须符合规范BSEN10080:
2005、BSEN14620-3:
2006、BS7777:
1993中要求)。
焊条:
HPB300级钢筋和Q235号钢材及HPB300、HRB400级钢筋相焊采用E43型焊条,HRB400级钢筋采用E50型焊条。
罐基础混凝土保护层厚度:
底板:
底部100mm,顶部及侧面50mm。
顶板:
底部、顶部及侧面30mm。
短柱40mm。
罐基础底板混凝土抗渗等级为P10。
钢结构工程:
罐基础侧边埋件MJ-P钢材Q235B;
焊条E43型焊条(不得使用J422焊条);
钢材Q235,材质应符合现行标准《碳素结构钢》GB700-2006所规定的技术条件;
钢结构防腐:
①钢结构涂装前应对构建表面进行处理,除锈质量等级应不低于《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第一部分:
未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T8923.1-2011)中规定的Sa2.5级。
②钢结构防腐做法:
底漆为环氧富锌底漆,厚度75ℳm;
中间漆为高固型环氧中间漆,厚度为125ℳm;
面漆为聚氨酯面漆,厚度为50ℳm。
③设计防腐年限5年以上。
二、监理工作程序:
1.工程材料质量控制程序:
工程材料进场
施工单位监理部提交《工程材料报审表》
项目监理部现场监督见证取样,进口材料应会同国家商检部门进行检查验收
样品送检(试验室)
不合格
重新采购
合
格
项目监理部签认
工程材料准予使用
2、工序检查验收程序:
工序施工完毕
返修
施工单位自检、互检、专检合格向监理部提交《工序质量报验单》并附相关资料
监理工程师审查质量证明资料,并现场验收
合格
监理工程师签认《工序质量报验单》
进行下一道工序施工
3、钢筋砼分部(项)工程质量控制主程序
监理工程师审查施工方案
监理工程师验收轴线、标高
施工单位钢筋工程自检合格
监理工程师对钢筋工程隐蔽验收
验收结果
不合格
施工单位整改
施工单位模板工程自检合格
监理工程师对模板工程验收
监理工程师、施工单位检查浇筑前的准备工作
总监理工程师签署砼浇筑令
施工单位砼浇筑、养护、拆模、自检合格
监理工程师对钢筋砼工程验收
三、监理工作控制目标。
工程质量:
合格(合同约定)
工期:
实现合同工期要求
造价:
按施工合同约定的承发包价格及其计价程序控制。
四、土方分项工程的控制要点及其方法措施。
(一)机械挖土
1、场区自然地面标高为-0.4m承台底标高为-1.55,土方开挖深度基本保持一致。
2、质量标准
保证项目:
基坑基底的土质,必须符合设计要求,并严禁扰动。
允许偏差项目:
项目
允许偏差
检验方法
1
标高
0、-50
用水准仪检查
2
罐基直径
≧0
尺量检验
3
比较偏陡
不允许
坡度尺检查
3、应注意的质量问题:
(1)基底超深:
开挖基坑(槽)不得超过基底标高,如个别地方挖超时,其处理方法为干石子垫层,超深太大的要与设计单位协商处理。
(2)基底未保护:
基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m厚土,待作基础时再挖,机械挖土应留10-20cm厚人工清底,一次性挖到位要采取理排水沟将地下水位降至底标高0.5m以下。
(3)施工顺序不合理:
土方开挖宜先低后高、分层、分段依次施工,形成一定坡度以利排水。
(4)开挖尺寸不足:
基坑(槽)底部宽度除结构宽度外,应据施工需要增加工作面的宽度,放坡系数要因土质而异。
(5)基坑(槽)边坡不直不平,基底不平,应加强检查,随挖随修,并要认真验收。
(二)土方回填
1、质量标准:
①基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
②回填的土料必须符合设计要求。
③回填土必须按规定分层夯实,压实系数不小于0.94。
用水准仪或拉线尺量
表面平整度
20
用2m靠尺检查
2、应注意的质量问题:
(1)应分层夯实,按要求测定土的压实系数。
(2)回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底杂物或土清理不干净,这些问题均应在施工过程中认真执行规范规定,发现后及时纠正。
(3)回填土夯压不密实;
应在夯实前对土适当洒水加以湿润,所填土太湿同样夯实不密实,呈“橡皮土”现象,这时应作换土重填。
(4)管道下部夯填不密实:
管道下部应按要求填夯,若漏夯或不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。
五、砼垫层施工的控制要点及方法措施:
1、质量标准
①砼所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范和有关规定。
②砼的配合比、原材料、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
基本项目:
①砼应振捣密实、蜂窝、麻面表面缺陷已修整、无孔洞。
②无缝隙、夹渣层。
允许偏差:
垫层项标
±
10
水准仪
轴线位移
15
尺量检查
截面尺寸
+15.-10
2、应注意的问题
(1)砼不密实:
由于下料过厚,振捣不实或漏振。
(2)砼表面不准:
主要因水平控桩位移或砼铺布厚度不匀而造成。
六、钢筋砼工程的控制要点及其方法措施
(一)模板
(1)保证项目:
模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。
如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
(2)基本项目:
模板接缝不应漏浆,模板与砼接触面清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
(3)允许偏差项目:
项目
柱、墙、梁轴线位移
5
标高
用水准仪、拉线尺量
基础
柱、梁
+4、-5
每层垂直度
用2m托线板检查
相邻两板表面高底差
凡量检查
预埋件、预埋管、预留孔中心线位移
拉线和尺量检查
预留洞
中心线位移
截面内部尺寸
2、应注意的质量问题
(1)柱模板容易产生的质量问题:
截面尺寸不准,砼保护层过大、柱身扭曲。
防止方法:
支撑前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱模前柱子应做小方盘模板,保证底部位置正确,根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。
(2)梁、板模容易产生的问题:
梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。
(3)防止方法是:
梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑体系有足够强度及刚度,防止浇砼时模板变形。
模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板防止支柱下沉。
梁、板底模应设计要求起拱,防止挠度过大。
梁模板上口应有拉杆锁,防止上口变形。
3、模板工程的质量预控
(1)审核模板工程的施工方案:
①能否保证工程结构和构件各部份形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理。
②是否具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能否可靠地承受新砼的自重和测压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
③模板接缝缝隙处理方案能否保证不漏浆。
④模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。
⑤施工单位应绘制模板支设示意图及节点大样图。
(2)对进场模板规格、质量进行检查。
(3)隔离剂:
(脱模剂)
①注意。
脱模剂对模板的适用性。
②要考虑砼结构件的最终饰面要求。
③要注意,施工时的气温和环境条件。
④应注意,施工工艺的适用性。
4、模板工程的质量控制要点:
(1)墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确依据。
(2)为防止胀模、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差,位置偏离,漏浆造成蜂窝、麻面、模板支撑应符合模板设计要求:
①模板应有斜撑和拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在预先埋入楼或地面内的钢筋环上,用花兰螺栓调
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