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有效保护地下管线和既有构筑物,减少扰民、做好公共交通配合,切实维护建设单位及地方群众的利益,创建文明标准工地。
⑻执行职业健康安全管理体系,关心职工生活,维护职业健康安全。
1.3使用规范、标准
遵义机场高速公路BT项目3标项目经理部临建设施建设标准。
2、编制范围
本方案适用于遵义机场高速公路3标项目搅拌站规划、建设施工。
3、工程概况
⑴我单位负责施工起点位顺接第第2合同段标段起点K11+194,路线自北向南走向,途径遵义县平远村、沙滩村,禹门村至终点K14+520(接原机场大道),线路全长3.326km。
⑵在所处管段征地困难的情况下,通过实地考察走访,项目部多次联系地方政府,分组徒步调查、咨询,经过多处比选,最终选定在离标尾1km“原机场大道弃土场”为搅拌站选址,该弃土场紧邻遵义机场大道,拥有便利的交通条件,附近有常年江水和10kv高压电线通过,各项施工条件便利。
4、施工总体部署
附图1《遵义机场高速3标搅拌站平面布置图》
4.1混凝土搅拌站
4.1.1搅拌站配置
⑴根据进场后施工调查情况,遵照投标施组指导精神,结合工程分布特点,考察沿线地形、交通、水源、电力等综合情况,并根据全标段混凝土供应总量,拟在本标段设置1处搅拌站。
⑵待建遵义机场高速公路3标项目经理部混凝土搅拌站紧邻遵义机场大道处,混凝土搅拌站为混凝土搅拌站为1座2*HZS75型。
混凝土供应范围为遵义机场高速公路3标项目经理部所有桥梁、涵洞砼施工,总生产量约为4万方。
⑶搅拌站设置尽量均衡,遵循“集中设置的原则”,按照工厂化管理,统筹安排,提前规划,优化管理,确保质量的原则。
4.1.2搅拌站设置标准
4.1.2.1设备配置
⑴搅拌站平面布置分为办公区、搅拌站工作区、储料区、生活区五个主要区。
⑵搅拌站总占地面积为8810m2。
⑶因场地原因,办公区区和生活区设置在一起;
①搅拌站办公区配置主要为:
搅拌站站长1人、调度1人、质检员1人、安全员1人、试验员2人、资料员1人、电工1人和搅拌站机司机2人/台。
②试验室配置主要为:
试验室主任、试验员和资料员。
⑷搅拌站工作区:
拌制混凝土采用自动计量装置,电脑配料,有数据锁定功能。
拌合站到达三仓式自动计量标准,采用卧轴强制搅拌设备。
⑸储料区:
料仓设置4个,料仓结构尺寸为15*30m,中间用25cm厚砖墙隔开,隔墙采用实心砖砌筑,砌筑高度为2.5m、上部采用高6m塑钢棚覆盖。
占地面积为1800m²
。
⑹洗料区:
洗料区设置沉砂井、储水池、沉淀池。
⑺搅拌站附属设施:
发电机房一座、变压器房一座、配电房一座、工具房一座、值班室一座、地磅一个、停车场一个²
、洗车台、原材清洗,三级沉淀池等。
4.1.2.2办公生活区设置
⑴办公区
各办公室门口设置400mm×
100mm铭牌。
房间净空不低于2.6米,地面铺设地板砖、门窗齐全。
配备必要的办公设备,排列整齐,岗位职责、有关制度制作图表上墙,设施良好,文件资料归档齐全。
⑵宿舍
职工宿舍人均用房面积不低于4平方米,门窗齐全,保证通风,一楼地面硬化防潮湿,二楼铺设地板革。
每人单床,禁止通铺或钢管搭设上下铺。
窗户为可开式窗户。
生活用品应放置整齐,每人设有(排号)生活专用组合柜。
宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度,夏季设有消署、防蚊虫咬措施,冬季设有保暖措施。
宿舍统一床单被罩,内外环境安全、卫生、清洁,室外设有标识的垃圾桶,有专人清扫。
宿舍制定治安、卫生、防火管理制度,轮流负责或安排专人管理,每栋房设4KG干粉灭火器1只,挂于过道旁1.5米高处,消防责任牌、“安全用电、注意防火”、“严禁乱倒乱扔垃圾,保护自然生态环境”警示牌(0.4m×
0.3m)挂于醒目位置。
⑶食堂
食堂分设加工间和储存间,加工间内设置橱柜,地面做硬化和防滑处理;
食堂设有通风、排气和排水措施;
储存间配备冷藏设施。
食堂门、储存间门、下水道口、排气窗口设挡鼠网。
食堂外设密闭式泔水桶,并应及时清运。
食堂内要设有防尘、蚊、蝇、设施;
围墙外设垃圾池,有专人管理及时清运,厨房有防火设施。
安装一台净水器保证供应符合卫生标准的饮用水,并在驻地东南侧建造一个储量5m3的高位蓄水池。
食堂挂设有食堂卫生管理责任制度,有卫生许可证;
炊事员(包括工作人员)有健康证,工作时戴工作证,穿工作服。
燃气罐单独设置存放间,存放间应通风良好并严禁存放其他物品。
炊具宜存放在封闭的橱柜内。
⑷厕所
厕所分设男、女厕所,总面积40m2。
采用水冲式厕所;
蹲位采用隔板分隔,并设置可以开关的小门;
便池内及厕所地面均镶贴瓷砖,设纱窗纱门,厕所通风采光良好。
厕所指定专人负责卫生工作,定时进行清扫、冲刷、消毒,防止蚊蝇滋生,化粪池应及时清掏,符合卫生要求。
⑸盥洗间
盥洗设施满足现场人员使用需要,并采用节水龙头。
淋浴间配有淋浴喷头5个,并设置挂衣架。
地面铺贴瓷砖,有排水、通风设施。
盥洗区设有电热水器保证洗浴热说供应,另配有洗衣机。
⑹工地试验室
试验室建筑面积达77.76m2,设办公室、资料室、留样室、水泥室、集料室、混凝土配比室、力学室、标养室等。
室内布置合理,设备、仪器配置齐全,并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台,每台仪器设备应配备专用电源插座。
各种管理制度、操作规程上墙,试验人员佩戴胸卡作业,持证上岗,规范操作,记录清晰,仪器设备挂标识牌统一、正确。
⑺其他
生活区后部设有为员工提供晾晒衣物的场地和清洗池。
4.1.2.3具体施工要求
⑴宣传:
拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。
⑵拌和站站界应用砖砌围墙封闭,材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离;
场内地面应做硬化处理,按重载区、一般重载区和普通区域来处理,重载区一般指场内主车道及料仓和工作区部分,基础采用50cm灰土底层处理压实,然后采用C25砼硬化20cm。
站内道路下面铺30cm厚碎石垫层后面层采用C25砼硬化20cm,普通区为生活区和办公区,一般为基础压实后,采用C20拌砼硬化15cm。
场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周围墙外应设置排水沟,场地排水经过围墙排水口(每隔5m设一排水口)排出至墙外排水沟,排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘,拌和机和地磅基础要高出硬化地面30cm。
⑶拌合站根据砼总量选用双搅拌机,每台拌合机配备2个水泥罐(100t)、1个粉煤灰、1个外加剂罐,共8个。
①主体结构适用于风荷载0.5KPa,地震烈度8度以上。
②地脚接地采用预埋钢板,预埋钢板与基础预埋钢筋焊接,安装时现场与钢板焊接。
③基础施工控制误差:
标高中心位置:
±
10mm、不同基础平面标高为±
5mm。
④骨料基础和搅拌主机:
每个支腿承重100KN,现场地基承载力按100KPa计算,HZS75型主机现场基础处理:
基础采用4m*6m*5m混凝土基础处理。
露出地面为0.5m*0.7m*0.5m钢筋混凝土墩柱。
⑤100t水泥罐每个支腿承重350KN、现场地基承载力按100KPa计算,基础底面尺寸为:
4.5m²
,现场每根罐子按照4.5m*4.5m*5m混凝土强化基础,露出地面采用3m*3m*0.5m的双层钢筋网片承台。
⑥主机和料仓的接地:
二者共用接地网,接地电阻小于4欧姆。
骨料棚单独接地。
⑷拌合楼按顶端封闭设置,减少或防止灰尘污染空气。
上料斗之间加设隔板,避免上料时混杂。
⑸水泥罐安装避雷针,避雷针必须接地。
⑹拌和机混凝土配合比标志牌悬挂于操作间前醒目位置,大小为(0.6m×
0.8m)。
标识牌内应包括以下内容:
砼设计与施工配合比(含外加剂),粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
⑺碎石和砂子保证各种材料不混仓,各种材料区和各种材料挂设标示牌,砂石料要按规定进行材料的质量状态标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
料仓的容量满足最大单批次砼连续施工的需要,并留有一定的余地,另外还要满足运输车辆和装载机等作业要求。
⑻排水系统
①料仓排水:
单个料仓位15*30m,在墙体内侧一周设置20*20cm排水明沟,水直接通外墙进入水沟。
地坪按照人字坡设置,坡向两边,按照0.5%。
②办工区、生活区给排水设置:
计划建设两排单层活动板房,主要功能为试验室、搅拌站站长和调度办公室、宿舍、食堂、洗漱间和厕所,该处临近主排水沟,经过化粪池三级过滤后排入沟内。
③主机组和磅房排水:
按照标准要求搅拌机和地磅基层要比硬化地面高30cm;
搅拌机两侧设绿化带,在绿化带内侧设30*30排水沟,上料和出料段不设。
④搅拌站场地排水:
场地有中间向两侧排水,排水坡度不小于1.5%,口设置20*20cm排水明沟,流水汇入搅拌站整体排水系统流走。
⑼搅拌站给水系统
①搅拌站附近水源情况:
在搅拌站附近约1.3km有一常年流水洛安江,满足搅拌站生产用水,生活用水由路边自来水接入。
②搅拌站储水设置:
分别在上料仓设置水池,5*3*2=30m3。
③供水方式:
江水引入。
在搅拌站内砌筑蓄水池,采用水泵将江水泵入水池。
⑽搅拌站供电系统
①HZS75型搅拌站单台功率140KW,总功率为2*140=280KW
②选择一台500KVA变压器,自遵义机场大道附近10kv高压线路接入。
③为防止电网改造和临时停电,搅拌站备用一台250KW发电机一台。
4.2人员、机械、设备组织和工期安排
4.2.1人员、机械设备组织
料仓砌筑采用砖砌筑,原场地处原为机场大道弃土场,基础进行混凝土处理后,进行搅拌站各项基础建设。
机械设备清单如下:
挖掘机
装载机
运输车
发电机
振动棒
搅拌机
220
50
5t
250
350
2
4
1
4.2.2工期安排
根据现有机械配置及劳动力安排,搅拌站建设计划工期安排为
2013年5月20日~2013年6月25日总计35天。
4.3搅拌站人员岗位职责
4.3.1搅拌站职责
⑴在验收合格后,方可投入使用。
⑵搅拌操作人员、试验员必须经岗位知识培训合格后上岗。
⑶未检验或检验不合格的材料不得使用。
⑷建立健全完整的设备、材料、记录、台帐等资料。
⑸根据生产需要(内容包括混凝土类别、数量,要求
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