生产物料计划文档格式.docx
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版房》物料维护(布料明细档案)
4)货品资料的建立:
货品资料包括货品的颜色,尺码,内长,吊牌价,以及对货品的分类。
颜色在系统中用编号加以说明:
颜色编号
颜色说明
C01
G01
注:
颜色说明用物料颜色的编号来组合。
物料的颜色要求各部门(生产部,采购部,版房,仓库)的叫法要统一,现由仓库人员对各种颜色编号。
并通知各部门(生产部,采购部,版房,仓库),如果各部门对编号规则有所看法,要急时于仓库主管构能解决。
尺码在系统中是安类来分,首先我们给尺码按照一定的规则分为大类。
尺码类别
S1
S2
S3
S4
S5
A
16
18
20
22
24
B
S
M
L
XL
XXL
在建立尺码时要考虑到一种货号只能选择一种尺码类别。
所以在对尺码分类时一定要规范化。
建好的尺码如果发生了单据。
要注意以下几点
1:
不能随便修改尺码。
2:
不可删除尺码。
3:
不可在中间插入尺码。
只能在每类尺码的后面增加。
内长用“0”来代替。
吊牌价在物料系统中一般用不到,所以吊牌价可以没有。
但在系统中一定要输一个“0”
分类可以跟据贵公司的实际情况进行分类。
二:
单据流程
2.1订单
订单是客户的销售合同。
系统可以处理多国走货的业务。
就是同一客户同一货号发向不同的国家。
录入人员:
审核人员:
2.2版单的建立
版房根据设计部的样衣出款式各个部位的用料需求,审版确认后录入电脑。
如果生产部人员在录入过程中遇到资料不全,如物料档案不全和不正确要急时向相关部门反应。
由相关部门急时更正。
2.3生管部门下单
2.1生管部门根据指领单下生产计划单。
由生产部和人员录入电脑,厂长审批
2.2生管部门根据客户的订货数量,制订出生产单。
生产单是以下所有流程的基础。
比如,采购部门根据生产单进行物料采购。
裁床部门根据生产单用量进行领料。
2.4:
生产单工序的建立
在丽晶系统中,工序分为计数工序、发外加工工序和工票工序。
针对工序,引入裁片组,主要是针对外发工序和分组流水的工厂,例如我们车花片单独发外,回来后要和原来的扎号合并已减少色差.
针对,公司的生产进度追踪的需要,我们引入了工段管理的概念,这样可以将不同的款式的进度进行汇总分析.
另外,我们的车种和标准工时的计算,为工价的制定和整个公司的产能安排奠定了数据分析的模式.只要我们将工作时间和熟练程度的修正作为一个参数,在经过一段时间的数据积累就可以保障产能计划的准确性.
为加强标准工时的准确性,我们引入登记顺序控制,避免工人几天交一次工票造成的数据偏差.
2.5大货核料的建立
根据款式版单及其生产单数量和部位损耗计算出生产单用量。
大货核料统计一张生产单所要用到的物料(包括布料和辅料)在做大货核料时如果发现件用量有改动或者有错误,在大货核料时修改件有量。
2.6物料采购—收货流程
物料采购部门向供应商下物料采购数。
仓库部门再根据采购数量进行收货。
这里系统做了权限控制。
正常情况下,仓库部门收货数量不能大于采购数。
一张采购单可以多次收货。
直接由采购人员采购回来的物料,仓库人员在收货时要求采购员付相对应的采购单,仓库人员在检验中如果回料和采购单上料不同,按实物收并在收料单中注明,交公司录单人员调整。
录单人员对采购单进行调整后才能做相对应的仓库收料单。
如果收物料单和采购单上的物料不同,不准做收料(由电脑控制)
物料采购安两种方式采购。
采购人员跟据大货核料表和仓库现有的库存下采购单,在做采购单时一定要选择大货核料单
一些小件物料和版房所用的物料不做核料的安自由采购。
由采人员跟据库存情况对所需物料下单采购。
出现物料不合格时,仓库可以直接根据要退的数量做出相应的退料单。
采购退料时一定要选采购单,这样便于单据的跟踪
2.7生产领料—退料流程
当裁床部门要裁布片时,要向仓库进行领料,仓库管理人员应做相应的领料单。
领料分为两种情况一种是计划领料,另外一种是普通领料。
计划领料也就是根据生产单而做的领料。
这可以直接算出生产单的成本。
普通领料是一些没有计算在生产单成本之内的领料。
比如胶纸、针之类的。
假如裁床部门有余料或者布料领错不合格。
要把物料退回仓库。
仓库管理人员应做相应的退料单。
如果领用的物料和核料不同,要求核料人员要重新做核料单。
核料是用150CM的
布封,裁床在领用是领的是120CM的布封。
2.8裁床,工票列印
根据唛架搭配和拉布层数计算出分扎情况.生成扎号,并打印出来交裁床绑非
可以按照床次打印
也可以分工序补票打印
可以按照裁片分组的方式进行打印
拥护可以自定义工票列银方式
6仓库调出调入
有多个仓库的情况,假如想把一批货从一个仓库调到另一个仓库。
首先A仓库仓管人员要做仓库调出单,接着B仓库仓管人员根据A仓库仓库调出单做仓库调入单。
6库存管理
库存管理包括盘点、盘点分析、重算、结存、损益、货品进出仓登记。
盘点是对仓库实际库存进行盘点。
盘点分析是主要对盘点出来的货品数量进行更新。
更新分为两种情况。
一种是更新为历史库存。
另一种是更新为当前库存。
更新为历史库存是将盘点出来的数量做为一个结存存在电脑里面。
并不影响当前电脑账面数。
更新为当前库存是把盘点出来的货品直接更新为电脑的账面数。
假如电脑的账面数与库存数不一致时,系统会自动帮我们产生损益。
重算是从某一个期初开始把仓库的进出重新算一次。
结存是存在电脑里面的封存。
结存有两种方法产生一种是通过重算产生,另一种是通过盘点产生。
损益是当仓库管理人员对库存调整时,所做的凭据。
以使库存保持正确。
损益为正的情况减少库存。
为负时增加库存。
注:
仓库人员要对一些常用的物料进行定期抽盘.如有不符查明原因后交相关部门审核.由仓库人员对电脑账进行调整.
调整方法.通过系统中抽盘
操作流程说明
生产系统操作流说明
迪臣前期工作人员分配和时间安排
操作流程说明和权限划分
所用的审核人员一定要确定单据是否正确。
反审核的权限最好只给某一人。
计划日程安排
4月17日上午:
软件安装;
系统调研
系统培训时间表
人员分配
系统模块
培训时间
培训人员
基本资料(颜色,尺码)
4月17下午
货品档案
仓库资料
供应商资料
物料单位
物料描述
物料分类号
物料维护
版单
4月18日上午
订单
生产单
大货核料
计划采购
自由采购
采购退料
计划领料
4月18日下午
自由领料
生产退料
物料调出,调入
物料盘点
盘点更新
结存重算
员工资料
4月19日上午
裁床
工票打印
工票登计
工序计数
人事新金
工资管理
报表
4月19日下午
数据备份
数据维护
权限管理
4月20日-4月21日:
(基本资料的准备,物料档案,员工档案,货品档案)
4月22日-4月23由丽晶公司人员跟进录入资料.
4月24日:
由丽晶公司人员跟进模拟走单.并对在走单过程中所遇问题与相关部门协调解决.确定各单据的格式.如生产单打印格式.
4月25日-4月27日:
由仓库人员对不合格的资料进行调整,并安排人员把盘点数录入系统.
4月28日-4月30日:
核查盘点数.并急时调整.
完成各部门人员权限的设定.
5月1日-5月7日:
所有做单人员在电脑中模拟走单,试用产总结合用过程所遇到的问题,每人做记录。
5月8日开始启用系统,所有新单据在新系统中录入.保留原有的老系统(由丽晶人员跟进,时间初定为两天.)
6月1检查库存。
总结系统的使用情况。
以上为初定时间安排.如有变动再做调整.
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