醋厂质量管理文件质量管理手册Word文档格式.docx
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9、质量检验管理制度……………………………24
10、车间管理制度………………………………26
第三章检验管理
1、检验分析人员岗位责任制……………………27
2、检验室仪器、设备管理制度…………………28
3、检验室卫生制度………………………29
4、检验室药品管理制度…………………30
5、检验室安全制度………………………31
6、检验定原始记录、报告单管理制度…32
7、安全生产管理制度……………………34
8、卫生制度………………………………35
9、岗位职责………………………………36
第四章设备操作
1、分析天平操作规程……………………37
2、电热恒温干燥箱操作规程……………38
3、电热恒温培养箱操作规程……………39
4、显微镜使用操作规程…………………40
5、PHS-25型酸度计操作规程……………42
6、不锈钢蒸汽消毒器操作规程…………44
7、全自动液体包装机操作规程…………46
第五章工艺流程
1、果醋生产工艺流程图………………48
2、苹果破碎工艺操作规程………………49
3、DYJ型带式压滤机操作规程…………50
4、酒精发酵工艺操作规程………………51
5、醋酸工艺操作规程……………………52
6、灭菌工艺操作规程……………………53
7、带“*”号项目委托检验计划………54
8、不合格工作考核办法…………………55
发布令
本企业根据《食品质量安全市场准入制度》、《食品安全法》及相关国家标准的规定,结合企业的实际情况,对《质量管理综合文件》进行修订,并对质量管理提出了具体要求,是企业质量管理纲领性文件,是规范各项质量活动基本准则。
为满足顾客要求,本《质量管理综合文件》经厂长审核符合《食品质量安全市场准入制度》规定要求。
现予批准发布并于2013年12月25日起实施,望全体员工遵照执行,凡过去的规章制度与《质量管理综文件》不一致处,一律以《质量管理综合文件》为准。
厂长:
翟跟劳
1
二0一三年十二月二十五日
企业简介
运城市风陵渡开发区驰成醋厂建于1995年,现已规模化生产(瑶珂)牌陈醋、米醋、苹果醋、柿子醋、枣醋。
企业资产100万元,占地面积4000㎡。
年设计生产量1500吨。
企业位于秦、晋、豫、三省交界处,背靠中条山,地理位置优越。
是酿造天然食醋的最佳地方。
企业拥有完整的检测设备,已通过国家质量安全认证(QS认证),企业以诚实守信、科技进取的精神。
在继承传统工艺的基础上提高产品质量。
酿造出食醋特有的风味、受到消费者的赞同。
企业宗旨:
质量第一、信誉第一、服务第一。
地址:
风陵渡黄河南路
电话:
0359-354343
2
质量方针质量目标
质量方针
以科研为先导,靠质量求生存,凭信誉闯品牌
质量目标
1、产品严格按《GB18187—2000》标准组织生产
2、全年无重大质量事故发生
3、出厂合格率100%
4、顾客满意度达98%
厂长;
3
质量管理制度考核办法
质量是企业的生命。
为确保质量管理制度的有效运行,人人参与,特定本考核办法。
1因原料配方计算和《生产配方通知单》错误,造成产品质量问题,对制表人和审核人进行处罚,每次罚30元。
2因配料员失误,造成产品不合格返工的,对配料员进行处罚,每次罚20元。
3因计量问题,造成的配制比不符合要求,对计量员进行处罚,每次罚款20元。
4因保管员失职,造成原料和成品污染、由责任人照价赔偿。
5操作人员将杂质、异物混入原来斗或成品、半成品中,发现一次,罚款100元。
6因产品质量受到上级质检部门通报处罚的,根据有关人责任轻重,分别处罚1000元、500元、200元不等。
7因检验员工作失误,造成的质量问题,按经济损失的5%进行处罚。
8采购员采购的原材料出现质量问题,由采购员返换处理,运费自负。
造成停产损失的,按经济损失的5%处罚。
4
9对一个月未发生一次质量问题的车间,企业奖励100元。
质量管理制度考核检查表
年月日考核人:
受检
单位
内容
考核标准
考核结束
质量
管理
1、配料计算表份
2、生产通知单份数
3、两种表是否有计算错误
一次错处罚30元
检
验
室
1、原料检验报告单份数
2、产品检验报告单份数
3、原始记录和报告单填写是否规范
4、原始记录和报告单是否相符
5、原始记录和报告单数据是否真实公平
一项不符合要求处罚
供
销
科
1、采购产品是否都是合格品
2、采购的产品是否按计划采购
3、采购的产品是否在规定的供方采购
1、一次不符合要求处罚50元
2、采购物资退回运费自负
生
产
车
间
1、是否按《生产配方通知单》精确配料,配料记录是否齐全
2、计量是否准确
3、计量标准是否在标准有效期内
4、操作工是否熟练撑握操作规程
1、配料失误一次罚款20元
2、计量失误一次罚计
3、对操作规程一次罚10元
5
各有关部门人员的质量职责、权限与沟通
1、厂长
1.1贯彻上级有关质量方针、政策、法律法规,国家、行业和地方的有关标准、规范,对公司的产品质量和服务质量负总现;
1.2厂长是质量管理的第一负责人;
1.3向员工传达满足顾客的法律法规要求的重要性;
1.4确保顾客的要求得到确定,并予以满足;
1.5批准和发布企业的质量方针和质量目标;
1.6规定与质量有并的各级人员的职责和权限;
1.7为质量管理体系有效运行提供充分的资源。
2、办分室
2.1管理人力资源工作:
2.2负责办分和生产场所的管理和维护;
2.3承办经理安排的有关工作。
3、质量管理科
3.1组织编制质量管理文件,并对其进行控制;
3.2负责记录的控制;
3.3负责把好质量目标上解到务部门,并对质量管理体系进行策划;
3.4控制监视和测量装置控制;
3.5负责编制《检验规程》;
3.6对产品进行监视和测量;
6
3.7负责持续改进纠正和预防措施的管理;
3.8对不合格品进行识别、评审并监督处置;
3.9负责采购物资标准的有效性;
4、供销科
4.1负责供方的选择和评价,编制和实施《采购计划》并对供方进行控制;
4.2负责与顾客有关过程的协调工作;
4.3组织销售人员进行市场调研和市场开拓;
4.4收集顾客信息反馈,测评顾客满意程度;
4.5处理顾客的一般投诉。
5、质量管理科科长
5.1负责组织质量管理文件的编写、实施和保持质量管理体系有效运行;
5.2负责质量目标分解到各职能部门及考核;
5.3负责质量管理持续改进,纠正措施的跟踪验证;
5.4负责向厂长汇报企业质量管理运行情况及质量管理的改进需求;
5.5负责企业外部与质量管理有关的联系和协调工作。
6、车间主任
6.1按生产计划要求,组织人员,安排生产进度,确保完成生产计划;
6.2监督和检查操作人员对设备的维护保养;
6.3指导操作人员按工艺文件要求配料、搅拌,按设备操作规程操作设备;
7
6.4控制生产过程,防止过程失控。
7、检验员
7.1严格按《检验规程》对原原辅材料和成品进行检验;
7.2认真填写有关的检验记录;
7.3检验数据和检验结果要真实可靠、公平、公正。
8、采购员
8.1参与供方的选择和评价;
8.2按《采购计划》要求,及时采购生产所需的原辅材料;
8.3对合格供方进行动态管理,随时掌握所供产品的质量状况
9、内部沟通
厂长在企业内部应确保不同部门之间、班组之间,就质量管理的过程,包括质量要求,质量目标完成情况,以及实施的有效性进行沟通,达到相互了解,实现全员参与。
质量管理有关的各种信息沟通,采用各种会议、公告栏、板报等多种形式实现。
8
过程控制程序
1目的
对生产过程直接影响产品质量的各种因素进行控制,确保产品满足顾客的需求。
2适用范围
适用于各过程的工艺参数、人员、设备、材料、加工和检测方法等的控制。
3职责
3.1生产科负责《生产计划》的完成和各过程的控制与协调。
3.2质量管理科负责确定质量监控点,并按规定取样分析检验。
3.3质量管理科负责编制各工序相应的工艺规程
4工作程序
4.1工艺操作规程的编制和工艺装备的设计验证
4.1.1质量管理科负责制定工艺流程图,编制工艺文件经厂长审批后实施。
9
4.1.2质量管理科负责工艺、也装和计量设备的设计由厂长组织生产车间、检验室一起进行设计验证,验证合格,方可进行购置。
4.1.3新工艺白质量管理科、组织生产车间试运行,在运行基础上进行验证,验证合格,厂长批准后,可正式使用。
4.2过程控制
4.2.1供销科根据订货情况和市场预测制定年度、季度、月《生产计划》生产车间按照生产计划组织均衡生产。
4.2.2各部门根据各部门的职能,根据生产需要和产品特点给生产过程创造适宜的环境条件,做到文明生产和安全生产。
4.2.3操作人员要进行上岗前的培训,严格按工艺操作规程进行操作,并对过程参数进行监控。
4.2.4化验室应按设计的质量控制点,耳又样方法、频检次验、项目要求,对过程产品进行检验和试验,合格后才能转序。
4.2.5按设备的使用说明书维护和管理设备,保养修理,保持设备完好。
4.2.6过程的文件和资料,执行《文件管理制度》
4.2.7产品的标识执行待检、已检、合格等标识破。
4.2.8过程的记录要真实、可靠、及时。
4.2.9过程产品不合格,执行不合格管理制度。
10
4.3关键过程的控制
本企业根据生产过程的实际情况应确定关键过程。
4.3.1新的关键过程,要白质量管理科组织鉴定合格,由厂长批准,方可使用。
4.3.2编制作业指导书。
4.3.3操作人员要经培训,考核合格,持证上岗。
4.3.4对有关的参数进行记录,连续监控。
11
12
质量管理组织机构
厂长
检验室
办公室
生产车间
供销科
技术文件管理制度
对企业的技术及质量管理有关文件进行控制,确保在各使用处都能使用相关的文件有效版本。
2适用范围
适用于本企业质量管理及技术文件的管理。
3职责
3.1质量管理科是文件控制的归口管理部门,负责以下工作。
3.2组织技术文件的编写。
3.3负责文件的发放、回收。
3.4相关部门编写与本部门有关的作业文件,经部门领导审核、厂长批准后实施。
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