2号高厂变系统高压试验文件包Word下载.docx
- 文档编号:15174432
- 上传时间:2022-10-28
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:81.75KB
2号高厂变系统高压试验文件包Word下载.docx
《2号高厂变系统高压试验文件包Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2号高厂变系统高压试验文件包Word下载.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
初审:
受控状态:
版次:
编写:
编写时间:
2006年01月20日发布时间:
2006年03月01日
文件包清单
检修文件包
序号
名称
打“√”
页码
1
计划项目
2
3
组织施工
4
工作程序
5
S、W、H点检验员到场通知单
6
2号高厂变系统检修作业管理卡
7
附录I:
2号高厂变系统检修质量记录
8
附录A:
S、W、H点及质检人员签字一览表
9
附录B:
安全技术交底
10
附录C:
检修总结
11
附录D:
检修记录
10
12
附录II:
13
附录III:
14
15
16
17
18
1.计划项目
1.1作业项目内容
SF9-16000/10.5高厂变高压试验
1.2作业项目概况
高厂变试验试验项目:
绝缘电阻、直流电阻、本体油试验、直流耐压及泄漏电流、高、低压绕组介损、高厂变低压侧电缆和避雷器试验。
1.3作业项目完成时间、进度
1.4作业项目完成工日
作业项目完成工日30个。
1.5作业项目费用消耗
作业项目计划费用0.8千元。
1.6作业项目安全技术指标
1.6.1安全指标
不发生试验设备损坏事故、不发生误判断事故、不发生人身感电及以上人身事故。
1.6.2技术指标
隐患发现率达100%、修后试验合格率100%、试验数据符合规程规定、质量记录齐全、完整。
1.7作业项目文件要求
作业过程中执行本检修文件包,作业完成后要移交质量记录。
2.检修文件包
2.1施工程序、时间进度、作业人员责任职责
2.2执行标准
DL/596—1996《电力设备预防性试验规程》
《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL408—91
2.3设备参数
查阅试验原始记录和设备铭牌。
额定电压:
额定容量:
63000KVA
空载电流:
接线组别:
空载损耗:
kW
制造厂家:
出厂编号:
投产日期:
2.4设备试验原始记录见附页Ⅰ,标准、规程:
DL/596—1996《电力设备预防性试验规程》。
2.5材料、备件清单
试验线
10A铅丝
白布带
2.6施工工器具清单
变压器直阻测试仪
电源盘220V
直流发生器
调压器5kVA
油试验器
介损电桥
2.7施工用能清单
电能:
AC220V10A
2.8安全措施、作业危险点及控制措施
2.8.1作业危险点和控制措施
2.8.1.1拆接临时电源时,带好线手套,验电后确认电源已断开,再拆接线。
2.8.1.2试验中一人加压一人监护,试验中做呼唱呼应,防止误加压。
2.8.1.3绝缘试验后充分放电。
2.8.1.4工作负责人对照工作票检查安全措施。
2.8.1.5工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施,使工作班成员对带电部位清楚明白,方可工作。
2.8.1.6设好围栏,防止非试验人员误入试验区造成感电。
2.8.1.7试验设备和被试设备接地采用双重接地。
2.8.2文明施工
2.8.2.1认真执行《电业安全规程》的有关规定,办理第一种工作票。
2.8.2.2工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备,值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
2.8.2.3工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施,使工作班成员对带电设备人人明白,方可工作。
2.8.2.4进入检修现场必须戴好安全帽,穿工作服。
2.8.2.5看清设备名称和编号,防止走错间隔。
2.8.2.6在现场圈出工作区,悬挂好标志牌。
2.8.2.7工作结束后,清理试验现场。
2.9作业内容、工艺要求及标准
2.9.1准备工作
2.9.1.1检查好工作票所列的安全措施齐全。
2.9.1.2全体工作组成员清楚带电部位。
2.9.1.3准备好兆欧表、直流发生器、光导纤维电桥和试验线。
2.9.2工作程序
2.9.2.1接受分公司下达的试验任务,核对变压器已经检修完毕。
2.9.2.2进行试验接线,检查接线正确,试验仪器仪表选择合理,表计量程适当。
W1/3
2.9.2.3进行空试试验。
2.9.3试验
2.9.3.1用2500V兆欧表测量变压器高压侧绝缘电阻、吸收比或极化指数(低压绕组短路接地)。
2.9.3.2再将高压侧短路接地,测低压侧绝缘电阻、吸收比或极化指数。
2.9.3.3用JD2520直流电阻测试仪分别测变压器高压、低压线间直流电阻。
2.9.3.4绝缘电阻合格后用60kV的直流发生器测高压绕组泄漏电流(低压绕组短路接地)。
S1
绝缘电阻合格后用60kV的直流发生器测低压绕组泄漏电流(高压绕组短路接地)。
危险点:
感电
控制措施:
1、测量完毕充分放电
S2
2.9.3.5介损试验。
感电、磕碰
1、设好围栏,特别是内部警戒线必须设好;
2、试验设备接地点采用双重接地,接地点不得与被试设备接地点为同一点。
3、试验完毕一定要充分放电。
4、系好安全带,上下梯子防滑倒。
W2/3
2.9.3.6A、B分支电缆绝缘电阻。
S3
2.9.3.6.1绝缘电阻合格后用60kV的直流发生器测各相泄漏电流(非被试相短路接地)。
测量完毕充分放电
W3/3
2.9.3.6.2复测绝缘电阻。
S4
2.9.3.7测量A、B分支避雷器绝缘电阻。
2.9.3.7.1测量绝缘电阻合格后用60kV的直流发生器测各分支避雷器泄漏电流。
测量完毕充分放电。
2.9.3.7.2复测绝缘电阻。
2.9.3.8用油试验器进行油试验,将油静止20min后,记录5次试验数据并取其平均值(每次试验间隔5min),只做本体油试验。
2.9.39记录当时的环境温度及变压器上层油温。
2.9.3.10拆除试验接线,整理试验仪器,试验工作结束。
2.9.4质量标准
2.9.4.1高压厂用变压器高压试验质量标准,见表1.
表1:
质量标准
项目
标准
绝缘电阻
同一温度下,绝缘电阻与前一次比不应有明显变化。
吸收比大于1.3或极化指数大于1.5。
直流电阻
高压、低压绕组电阻相互间差别不应大于三相平均值的2%、4%;
与以前相同部位比较,其变化不应大于2%。
本体绝缘油试验
新油不小于35kV,运行油不小于30kV。
泄漏电流
高、低压电压值分别为10kV;
读取1min时与前一次比无明显变化。
介损试验
加压5KV,介损不大于1.5
A、B分支电缆
绝缘电阻绝缘电阻与以前比无明显变化,加压30KV(25KV)加压时间5min,不击穿.耐压5min时的泄漏电流值不应大于耐压1min时的泄漏电流值.三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2。
A、B分支避雷器
绝缘电阻不低于2500MΩ,U1mA电压及75%U1mA下的泄漏电流试验,U1mA电压与出厂值或原始值比不大于5%,0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50uA。
2.10质量验收记录见附页Ⅰ
3.施工组织
3.1检修文件包编写人并负责申报得到批准:
技术员
3.2材料、备件准备人:
试验负责人
3.3施工工器具准备人:
作业组成员
3.4施工作业人:
3.5检查验收人:
技术员、分公司专工、技术专责
3.6跟踪服务人:
4.工作程序
4.1材料准备
按检修文件包材料、备件清单到库房领取,并按QBG/HH01—02.00—2001的要求填写顾客提供产品接收记录和顾客提供产品检验记录。
4.2施工工器具准备
按检修文件包中的施工设备清单到库房领取施工设备,并按QBG/HH01—02.00—2001及《通辽发电总厂安全工器具管理》之要求进行检验,施工设备的维护记录齐全。
4.3作业现场布置
4.3.1在高压厂用变压器的各个出口和邻近带电设备周围装置围栏,在围栏上悬挂“止步、高压危险”标示牌。
4.3.2材料、备件、施工工器具、用能用品现场布置,见附录Ⅱ。
4.3.3与周围设备隔离,(在变压器四周)装置围栏,在围栏上字面向外悬挂适当数量的“止步,高压危险”牌。
4.4作业现场安全措施落实
4.5作业项目的实施按施工程序进行
4.6工作竣工
按质量控制点及时进行三级验收、签字。
4.7材料、机具归库
4.7.1材料、备件归库。
归库人:
4.7.2施工工器具归库。
4.8填写质量记录,见附表I.
5、填写S、W、H点检验员到场通知单,见附录II。
6.附录:
电气标准化作业管理卡见附录III。
附录Ⅰ
二号机组2号高厂变系统试验
任务发往
电气专业
任务签发
任务接收
2号高厂变系统试验质量记录
控制状态:
保存期限:
共几页:
审核人:
归档时间:
附录:
A
S点、W点、H点及质检人员签字一览表
表号:
QG/TJ01-02.03.030编号:
项目名称
控制点
质检人员签字
班组
时间
分公司
工程部
顾客
01
变压器试验
02
A、B分支电缆试验
03
A、B分支避雷器试验
04
直流耐压试验
05
06
07
B
安全技术交底记录
QG/TJ01-02.03.037编号:
检修项目
项目负责人
交底技术人员
接受交底代表
接受交底总人数
交底内容
交底日期:
C
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 号高厂变 系统 高压 试验 文件