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内压产生波纹管径向弯曲应力SIGMA4=2386.869(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向薄膜应力SIGMA5=134.6666(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向弯曲应力SIGMA6=12883.86(Kg/cm*cm)
综合应力SIGMAR=14755.34(Kg/cm*cm)
单波轴向最大补偿量X0=15.94211(mm)
补偿器轴向最大补偿量X=111.5948(mm)
单波轴向刚度Kx0=553.704(Kg/mm)
补偿器轴向刚度Kx=79.10057(Kg/mm)
(参考值)柱状弹性失稳临界内压Psc=24.14023(Kg/cm*cm)
*(有效值)柱状塑性失稳临界内压Psc=24.21695(Kg/cm*cm)
*平面失稳临界内压Psi=16.36096(Kg/cm*cm)
外压失稳当量圆筒壁厚Sq=29.16189(mm)
内压产生轴向推力Faxial=32047.46(Kg)
说明:
1.以上计算结果的公式出自EJMA《美国膨胀节制造商协会标准》C-4.2和GB/T12777-99《金属波纹管膨胀节通用技术条件》附录A“波纹管的设计”
*2.柱失稳临界内压和平面失稳临界内压均有2.25倍的安全系数,参见
EJMA《美国膨胀节制造商协会标准》C-4.1.6
DN500普通外压型波纹补偿器
内径D0=585(mm)波距W=65(mm)波高H=48(mm)
壁厚S=1(mm)层数M=4压力P=16(Kg/cm*cm)
平均直径Dm=633(mm)疲劳寿命Nm=3300
设计温度T=230℃波数N=8(补偿量为210时,N=12)
内压产生直边段周向薄膜应力SIGMA1=483.7354(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管周向薄膜应力SIGMA2=643.0489(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管径向薄膜应力SIGMA3=99.86082(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管径向弯曲应力SIGMA4=2456.898(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向薄膜应力SIGMA5=157.4647(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向弯曲应力SIGMA6=12808.15(Kg/cm*cm)
单波轴向最大补偿量X0=19.64328(mm)
补偿器轴向最大补偿量X=157.1462(mm)
单波轴向刚度Kx0=699.0038(Kg/mm)
补偿器轴向刚度Kx=87.37548(Kg/mm)
(参考值)柱状弹性失稳临界内压Psc=17.948(Kg/cm*cm)
*(有效值)柱状塑性失稳临界内压Psc=17.44828(Kg/cm*cm)
*平面失稳临界内压Psi=16.50403(Kg/cm*cm)
外压失稳当量圆筒壁厚Sq=28.8362(mm)
内压产生轴向推力Faxial=50352.18(Kg)
DN600普通外压型波纹补偿器
内径D0=720(mm)波距W=65(mm)波高H=52(mm)
壁厚S=1(mm)层数M=5压力P=16(Kg/cm*cm)
平均直径Dm=772(mm)疲劳寿命Nm=3300
设计温度T=230℃波数N=8(补偿量为240时,N=12)
内压产生直边段周向薄膜应力SIGMA1=429.325(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管周向薄膜应力SIGMA2=589.1418(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管径向薄膜应力SIGMA3=86.15207(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管径向弯曲应力SIGMA4=2419.035(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向薄膜应力SIGMA5=127.0402(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向弯曲应力SIGMA6=12874.67(Kg/cm*cm)
单波轴向最大补偿量X0=22.98012(mm)
补偿器轴向最大补偿量X=183.841(mm)
单波轴向刚度Kx0=732.546(Kg/mm)
补偿器轴向刚度Kx=91.56825(Kg/mm)
参考值)柱状弹性失稳临界内压Psc=18.80925(Kg/cm*cm)
*(有效值)柱状塑性失稳临界内压Psc=18.51511(Kg/cm*cm)
*平面失稳临界内压Psi=16.86092(Kg/cm*cm)
外压失稳当量圆筒壁厚Sq=33.51454(mm)
内压产生轴向推力Faxial=74893.73(Kg)
DN400大拉杆横向波纹补偿器
内径D0=426(mm)波距W=55(mm)波高H=46(mm)
平均直径Dm=472(mm)疲劳寿命Nm=3300
设计温度T=230℃波数N=3
内压产生直边段周向薄膜应力SIGMA1=412.7953(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管周向薄膜应力SIGMA2=442.8617(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管径向薄膜应力SIGMA3=96.83984(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管径向弯曲应力SIGMA4=2363.233(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向薄膜应力SIGMA5=146.7956(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向弯曲应力SIGMA6=12886.5(Kg/cm*cm)
单波轴向最大补偿量X0=15.92464(mm)
补偿器轴向最大补偿量X=47.77393(mm)
单波轴向刚度Kx0=562.1574(Kg/mm)
补偿器轴向刚度Kx=187.3858(Kg/mm)
(参考值)柱状弹性失稳临界内压Psc=121.3061(Kg/cm*cm)
*(有效值)柱状塑性失稳临界内压Psc=42.31316(Kg/cm*cm)
*平面失稳临界内压Psi=16.5229(Kg/cm*cm)
外压失稳当量圆筒壁厚Sq=29.02048(mm)
内压产生轴向推力Faxial=27995.93(Kg)
大拉杆横向波纹补偿器的横向刚度及位移量:
波数:
3+3波中间管长度L=800
横向刚度Ky=111N/mm
横向位移量Y=168mm
说明:
1.以上计算结果的公式出自EJMA《美国膨胀节制造商协会标准》C-4.2和GB/T12777-99《金属波纹管膨胀节通用技术条件》附录A“波纹管的设计”
*2.柱失稳临界内压和平面失稳临界内压均有2.25倍的安全系数,参见
DN500大拉杆横向波纹补偿器
内径D0=513(mm)波距W=50(mm)波高H=45(mm)
平均直径Dm=558(mm)疲劳寿命Nm=3300
内压产生直边段周向薄膜应力SIGMA1=452.9901(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管周向薄膜应力SIGMA2=490.8978(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管径向薄膜应力SIGMA3=93.8644(Kg/cm*cm)
内压产生波纹管径向弯曲应力SIGMA4=2411.178(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向薄膜应力SIGMA5=130.6015(Kg/cm*cm)
位移产生波纹管径向弯曲应力SIGMA6=12871.21(Kg/cm*cm)
单波轴向最大补偿量X0=16.20088(mm)
补偿器轴向最大补偿量X=48.60263(mm)
单波轴向刚度Kx0=586.5763(Kg/mm)
补偿器轴向刚度Kx=195.5254(Kg/mm)
(参考值)柱状弹性失稳临界内压Psc=139.2329(Kg/cm*cm)
*(有效值)柱状塑性失稳临界内压Psc=39.03171(Kg/cm*cm)
*平面失稳临界内压Psi=16.12345(Kg/cm*cm)
内压产生轴向推力Faxial=39127.25(Kg)
3+3波中间管长度L=900
横向刚度Ky=137N/mm
横向位移量Y=153mm
DN600大拉杆横向波纹补偿器
内径
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- 咸阳 计算