外墙岩棉夹芯板施工方案Word文件下载.docx
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1.组织管理标准:
建筑功能繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。
以质量管理体系为标准,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。
以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全面履行承包商职责。
实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。
质量目标:
全部达到合格标准。
2.
三、主要措施
1.项目经理:
根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理长期工作在施工现场线,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能,一定能够圆满完成本工程的建设任务。
2.工作日降噪:
白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。
3.材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。
4.施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。
5.消防、安全、保卫:
加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。
6.协调政府部门关系:
协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。
7.协调好参建相关单位:
协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提供优质的产品及良好的售后服务。
8.协调各专业施工队:
充分发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合,特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。
9.发挥技术管理优势:
充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量保证体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期。
10.质量控制:
建立完善的工程质量控制体系和保证体系,并确定钢结构工程的质量控制;
等分部分项工程为本工程的质量控制重点第三章施工进度计划
一、总工期编制说明1、进度计划
。
《施工总进度计划表》参见:
、分进度计划根据总进度计划编制,同时根据实际情况调整。
2第四章与其它分包商的配合
一、与其它分包商的配合
1.墙板开洞
本项目的设备管道接入室内时,需在金属墙板上开洞,为了保证开洞的质量和金属墙面的美观,需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员,并提供需开孔洞之尺寸和位置,我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。
2.门窗安装
需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式,以保证安装的准确性。
为了在构造上解决漏水隐患,我司提供的窗(门)收边先于墙板安装,因此需门窗包提早确定相关事宜。
在此过程中,我司会指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络,持续沟通。
3.屋面避雷带安装
RC女儿墙上的避雷带需采取一定的措施,避免直接穿透女儿墙盖帽收边,我司会及时和相关包商商榷该节点的处理方式。
4.交叉作业
交叉作业过程中,需和其他分包商加强沟通,以保证安全及成品保护。
第五章分项工程施工方案
一、施工段划分
1.本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。
二、金属外墙施工方法
本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程,并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。
1.工程概要
墙面工程概要.
面积:
2200平方
结构形式:
钢结构
工法:
金属岩棉夹芯板横装
制作方式:
金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。
运输方式:
12M货车由常州运至咸阳国际机场工地,由8T汽车吊卸货。
搬运方式:
自制运板车作场内短距离运输。
组装方式:
墙面和各式收边及配件—利用电动工具施工
2.墙面工程作业流程
2.1龙骨安装作业流
、及左右位置确认)进出面(A.G外缘至龙骨外缘1.
墨线放样+2.
固定底座安3
.墙面龙骨焊接组
5墙面龙骨外缘进出面调
墙面龙骨焊接牢6.
2.2金属夹芯板作业流程
墨线基准线放样+1.
2.台度切水收边+起始板安装
3.窗(门)楣收边安装
4.金属夹芯板安装
5.各式收边安装
6清
7.完工
女儿墙盖帽收边安装流程2.3
1.盖帽底部收边安装
安装2.各式支撑铁件位置放样+
3.女儿墙盖帽收边安装
交接处防水胶泥填缝4.
5.
工6.完
2.4金属外墙作业施工要领
(2)材料运入)准(1备
*场内运输路线检查*安装机具检查
*运输材料进场检查
指定之暂存(或总包)*吊放于业主
作业顺序
*基准线检测*电源检查尺寸检查*RC*开口处建材组装检查*作业架台装设
区
依序确认项目
*运输路线确认*作业平台确认*基准线确认
*进场材料检查*材料暂存区检查
安全确认项
目
*门式脚手架确认*移动吊篮设置确认*电动卷扬机确认
*起重作业之吊挂项目确认*起重作业安全确认*吊起物下方不可站人*吊挂作业须由具资格人员担任
(4)泛水板安装()标准基准线3
作业顺序
*从基准线开始,将分割墨线弹出
*泛水板固定*泛水板与腰混凝土间以硅利康填缝
*将泛水板与龙骨固定
依序确认项.
*下部龙骨上作分割记号)(块
*泛水板是否平直,标高是否正确
目
安
全确认项目
*注意脚踏处所*避免上下作业
(5)窗(门)楣收边安装(6)金属夹心板安装
*窗(门)楣装设型材泛水板安装
*安装人员到位(通过门式脚手架)
或移动吊篮*以电动卷扬机升降来安装金属夹芯板*同时施作母口处止水带及硅胶
依序确认项
*门窗框样式确认
*单元版之水平、垂直接缝皆须作水平及垂直确认*止水带及硅胶作业确认
*电动卷扬机之检查
安全确认项
*注意脚踏处所*注意危险场所应使用安全带*注意防止物品掉落
*作业时落脚处确认*吊起物下方不可进入
(7)其余收边安装)女儿墙盖帽安装8(
作业顺序
*窗台、侧型材收边安装*门侧型材收边安装*纵向接续型材收边安装
*女儿墙盖帽底部收边安装*支撑件安装*泛水板安装*女儿墙盖帽安装
依序确认项目
*样式确认*边缘处必须打胶*固定螺钉隐蔽安装
*自攻螺丝是否锁紧*平板搭接处是否打硅胶*盖帽对接处打胶*确认没有遗漏
安全确认项目
*注意脚踏处所*上下作业确认*注意危险场所应使用安全带*注意防止物品掉落
(9)修补、清洁
作业顺序
*金属夹芯板及泛水板污损部分清洁刮、损伤处修补**灰尘擦拭*保护膜清除(必须安装完毕一个月之内)焊条规格平焊Φ3.2
100~120
横焊
90~110
*金属夹芯板及泛水板是否清洁干净*损伤检视*检查是否有遗漏
安
全确认项目
*作业时落脚处确认*注意危险场所使用安全带*上下作业确认
金属夹芯板安装质量要求3.3.1龙骨的安装精度要求龙骨安装精度表3.1.1
上下偏差左右偏差进出偏差
5mm±
±
5mm
3mm
主控龙骨(全立面范围内)(全高范围内)
次控龙骨(单根构件)(全立面范围内)(各楼层间)±
构造龙骨(单个洞口)(全立面范围内)(单根构件)
焊接质量要求3.2.
3.2.1焊接工艺参数
3.2.2当风速大于5m/s(四级风),应采取防风措施方能施焊。
3.2.3对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷,应予补焊。
补焊焊条直径不宜大于4mm。
3.2.4由于电焊破坡了原有镀锌层,故要进行二次防腐处理需要刷2~3道防锈漆。
3.3辅材
3.3.1密封胶
3.3.1.1密封硅胶:
用于暴露处且有弹性和防水要求处,也可用作各部分泛水连接及窗户密封
3.3.1.2聚氨酯密封胶:
用于暴露条件下以及限定范围的移动条件下
3.3.1.3丁基不干胶:
用于非暴露区域以及密封内板周边
3.3.2泡沫条:
无空隙支撑泡沫条
3.3.2其它密封材料
3.3.2.1密封胶带:
MF8501丁基橡胶密封胶带
3.3.2.2密封条:
1020mm软质聚氨酯密封胶条
3.3.2.3泡沫堵头:
软质聚氨酯制品,不干胶粘贴
3.3.3紧固件
3.3.3.1自攻螺钉
主要用于金属夹芯板板与次结构的连接,间距根据竖向龙骨间距确定。
3.3.3.2拉铆钉
主要用于板与收边的连接,间距一般为500mm。
3.3.3.3膨胀螺栓
用于RC结构无法安装预埋件处。
3.3.3.4连接件规格表:
名称
规格
备注
自攻螺钉
255
、、20016565ST5.5×
、115、
Q235镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖
拉铆钉
Φ4×
10、Φ4×
12、Φ5×
12、Φ518
×
.
F型铝制抽芯拉铆钉
膨胀螺栓M5×
35、M8×
50Q235镀锌钢、乙丙胶垫
3.4金属夹心板安装质量标
3.4.1金属夹芯板安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
竖缝及墙面垂直度m)(高度H
H≤30
10≤
激光经纬仪或经纬仪
H30<≤60
≤15
≤<60H90
20≤
平整度
≤2.0
靠尺、钢直尺2m
竖向板材直线度(层高)
≤3.0
2m靠尺、钢直尺
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- 外墙 岩棉夹芯板 施工 方案