物料提升机安装拆卸专项施工方案新文档格式.docx
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8使用与管理
9拆除
编制依据:
1.1JGJ59-99建筑施工安全检查标准
1.2JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范
1.3JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范
1.工程概况
沅陵***国际商业广场工程由沅陵天赐房地产开发有限公司投资建设,深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计,湖南家和建设责任有限公司施工、育才—布朗交通咨询监理有限公司监理。
总建筑面积10万平方米,其中,多层商铺有1#、2#、3#、4#、8#、10#、11#楼,高层建筑5#、6#、7#、9#楼。
结构形式为框架结构及框架—剪力墙结构。
根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求,我方现施工的3#、4#、10#楼选用4台SSD05物料提升机。
提升机具体布置位置参见《施工现场提升机平面布置图》。
2.施工条件
本工程砼采用商品泵送砼,主体阶段垂直运输采用物料提升机,装修阶段使用物料提升机及人工搬运。
3.设备的选择
3.1本工程的物料提升机选用郑州市革新建筑机械有限公司生产的SSD05型自升式物料提升机,设备执行标准Q/BJJ02—99,有河南省建设厅颁发的《河南省建设工业产品准用证》及河南省建筑工程施工安全监督总站颁发的《河南省建筑工程施工现场安全防护用具及机械设备推荐证书》并有河南省建设机械产品质量检测总站检测报告。
该设备经优化改进,增设了附着、开门停靠自锁装置、断绳保护安全装置、提栏上下极限保护报警装置,自升工作台上升下降稳定、操作灵活、吊杆安全起吊立柱对接,到位准确。
3.2主要部件:
SBZ1500/30型自升式物料提升机的主要部件有:
地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。
,以保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。
,节间由8条M14×
30螺栓连接,提升高度为30M。
,配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器,侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动,起导向作用。
,另一端通过预埋铁件与建筑物相连。
提升架体增高时,保证架体工作平衡。
,采用JJKX-1行星式卷扬机,属单独配套机构。
4.基础设计
本工程地下室面积较大,提升机的基础坐落在地下室顶板之上,承载力能达到要求,地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定,螺栓中心距允许偏差2㎜。
5.物料提升机技术要求
5.1架体
,必须经市技术监督局检验后,核发准用证后方可使用。
,连墙件每层必须设置一组,连墙件为Φ48×
3.5的钢管,连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接,并形成稳定结构,连墙件严禁与脚手架连接。
5.2安全防护装置
5.2.2超高限位装置:
架体的自由高度不超过6米,在距天梁底部不小于3米处,设置超高限位装置。
超高限位装置必须灵敏可靠。
5.3吊篮防护
,其高度为1200㎜,
,进出料时开放,垂直运输时关闭。
安全门应开启灵活、关闭严密。
5.4楼层卸料平台防护
卸料平台的宽度不小于800㎜,用木脚手板横铺,必须铺严铺稳,严禁使用钢模板作平台板。
卸料平台两侧用48×
3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆,栏杆水平管间距600㎜,栏杆外侧挂密目式安全网。
卸料平台内侧设1200㎜的防护门,防护门用Φ12的钢筋制作,并涂刷红白相间的油漆,
5.5进料口的防护
提升机进料口设置防护棚,防护棚用Φ48×
3.5的钢管搭设,宽度大于提升机的外部尺寸,长度为5米,防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板,铺满铺严。
在进料口加设定型防护门,防护门在吊篮提升时,将进料口封闭,以防止进人,防护门在底层吊篮进料时开启。
5.6传动系统
5.6.1卷扬机
采用JJKX-1行星式卷扬机,卷筒与钢丝绳直径比不小于30,必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。
卷扬机钢丝绳的第一个导向轮(地轮)与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍,不小于7米(卷筒宽450㎜,卷筒宽度的15倍为6.75米)。
卷扬机固定,必须埋设满足受力的地锚。
地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固,不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。
钢丝绳应维护、保养良好,不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象,严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。
钢丝绳应用配套的大轮和地轮。
滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30,严禁作用开口滑轮。
钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不得咬绳和相互压绞,不得从卷筒上方卷入。
运行中钢丝绳在卷筒上的圈数,最少不得少于3圈。
卷筒上的绳头应用压板固定牢固,在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施,且绳卡数量不得少于3个。
钢丝绳地面部分采用地面走线地方式,在地面上加设托滚,托滚用Φ12的钢筋外穿Φ25的钢管加工制作,距地面120㎜,间距2000㎜,
卷扬机搭设防护棚,防护棚为架管搭设,棚顶用不小于5cm厚脚手板铺满,铺严。
防护棚对提升机的一面,严禁放置影响机手视线的障碍物。
6.1按照设计图纸在地下室顶板上打眼,将转向地滑轮轮体与地梁组装,用钢垫、螺母调整好转动间隙(小于0.5mm)再安放地梁,紧固M16地脚螺栓调整水平度,偏差不大于10mm。
6.2安放吊篮,吊篮与地梁对中后,调整水平度,四角垫好垫牢。
吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板,应铺严,并做好压重。
6.3安装架体杆节,两边的杆件用M14×
30螺栓与地梁连接,第一节连接后,测量其垂直度,其偏差不应超过3‰,用加垫法调整。
吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内,以防间隙过大,产生脱轨现象,第一节安装好后,临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。
6.4安装第二节,检查两导轨之间必须和底节一致,误差不超过5mm,紧固螺栓,做好斜支撑后,将两支柱横向水平连接成一体,进行加固。
两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必须紧固,不得漏装。
6.5安装前,首先检查提升机架体的垂直度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准,能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。
6.6调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。
6.7楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上,将楔体提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢柱体上,焊接必须达到设计要求。
6.8安全断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。
压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四级调整一致。
6.9安装杠杆,连接铰链。
6.10摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致。
当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔快,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,滑轮轴降到下止点,楔快提升到上止点。
(加紧状态)
6.11卸料对开防护门,开门应灵活,插销自如,将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向轮与门相接,推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔快必须提升到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm)。
6.12架体外侧用钢架管搭设防护架子,挂安全网封闭,在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭,以便于机手观察信号员,正确操作卷扬机。
其他两面用密目式安全网封闭。
6.13安装精度应符合以下要求:
,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200㎜,导轨节点截面错位不大于1.5㎜
6.14在提升机进料门处搭设防护棚,防护棚与安去通道连在一起。
形成一体。
7.调试与验收
7.1调试
,两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有震颤冲击现象。
,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,八处一致后,装好楔快,达到锁紧状态,将滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态,在额定负载下将吊篮提升到离地面2-3米高停机,将对开方防护门打开,检查制动夹持的可靠性。
,使其试运行三次,并做吊篮的坠落试验,其滑落行程不能超过1m。
,下降速度在25-30m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落等,更不能出现连接松动损坏等现象。
,其电阻值不大于10Ω。
7.2验收
提升机使用前,应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收,验收合格后由负责人签字,报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。
8使用与管理
8.1使用
,不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时,应采取防滑措施;
散料应装箱或装笼。
,应立即执行。
,应将所有开关扳回零位切断电源,并将运物放下。
在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可使用。
下班时要切断电源,锁好闸箱。
,开启支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时,首先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号。
,应做空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后,方可投入使用运行。
,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱。
,严禁超载运行。
吊篮提升后,吊篮下严禁有人停留
吊篮必须落到地面。
吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢,机手不得离开岗位。
8.2管理
持证上岗,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。
一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。
不得对卷扬机和架体分开管理。
装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意提升机的配套性。
并符合下列规定:
a司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。
b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护:
c提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。
d更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准。
e维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。
f维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
9.1拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。
拆除时要设专人监护。
9.2拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全措施进行。
特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。
9.3拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。
9.4拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。
拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。
9.5拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。
9.6拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。
9.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。
9.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
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