锅炉事故预想Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:15169467
- 上传时间:2022-10-28
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:23.99KB
锅炉事故预想Word文档下载推荐.docx
《锅炉事故预想Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉事故预想Word文档下载推荐.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
9)大块焦砸坏水冷壁管。
10)锅炉长期超压运行。
11)锅炉启动升温、升压速度过快。
12)管材老化失效。
1.3处理
1)水冷壁管泄漏应及早停运。
如泄漏不严重,尚能维持运行时,注意各自动装置的动作情况,若不正常,应立即将其切至手动,必要时可降压、降负荷运行。
密切监视损坏部位的发展趋势,做好事故预想,申请尽早停炉。
2)若泄漏严重,使爆破点后工质温度急剧升高,导致管壁严重超温,无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时,应按紧急停炉规定进行处理,当汽温达到保护动作值,保护不动作时,应立即手动MFT。
3)退出脱硝系统运行。
4)停炉后,应保留一台引风机运行,待不再有汽水喷出后再停止风机运行。
注意省煤器、电除尘灰斗的运行情况,积灰除净。
2省煤器泄漏、爆管
2.1现象
1)给水流量不正常地大于主蒸汽流量,机组补水量不正常增大,严重时机组负荷下降。
2)烟道负压变小,引风机电流不正常增大。
3)省煤器爆管处有泄漏声,并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。
4)炉管泄漏检测装置报警。
5)空气预热器两侧出口风温偏差大,且风温降低。
6)省煤器两侧烟气温差变大,泄漏侧省煤器处、空气预热器出、入口烟温下降。
7)烟道下部不严密处可能漏灰、水。
8)投自动的引风机电流增大。
2.2原因
1)飞灰磨损使管壁变薄。
2)吹灰不当造成管壁磨损。
3)管材质量不合格,焊接质量不良。
4)管内有杂物堵塞。
5)运行中发生断水、严重缺水、超温。
6)尾部烟道发生二次燃烧,使省煤器管壁过热。
7)省煤器长期超压运行。
8)管内腐蚀。
2.3处理
1)省煤器泄漏不严重,给水流量能够满足机组负荷需要,金属温度不超温,应及时汇报,注意监视各受热面沿程温度,锅炉降负荷降压运行,严密监视损坏部位的发展趋势,申请停炉。
2)在省煤器人孔门、灰斗处增设围栏并悬挂标示牌,防止汽水喷出伤人。
3)退出脱硝系统运行,注意监视空气预热器的工作情况,加强巡视检查,如空气预热器堵灰严重无法正常工作应请示停炉处理。
4)若泄漏严重,无法维持正常运行时,应立即紧急停炉。
5)停炉后,应保留一台引风机运行,待不再有汽水喷出后再停止引风机运行,注意省煤器、电除尘灰斗的运行情况,积灰除净。
3过热器泄漏、爆管
3.1现象
1)给水流量不正常地大于蒸汽流量,机组补水量不正常增大,严重时机组负荷下降。
2)炉膛负压瞬时偏正且不稳定。
3)过热器爆管侧有泄漏声,不严密处可能向外冒蒸汽。
5)主蒸汽压力下降。
6)过热器爆管侧排烟温度下降。
7)低温过热器爆管,主蒸汽温度升高。
8)过热器、再热器两侧汽温偏差增大。
9)投自动的引风机电流不正常地增大。
3.2原因
1)飞灰磨损造成管壁减薄。
2)吹灰器使用不当造成管壁磨损。
3)过热器区域发生二次燃烧。
4)管材质量不合格,焊接质量不良。
5)过热器管内结垢、热偏差等,引起管壁长期超温。
6)过热器管内有杂物。
7)过热器管内水塞引起局部过热,或交变应力引起疲劳损坏。
8)锅炉启动升压、升温速度过快。
9)锅炉长期超压运行。
10)管内腐蚀。
11)管材老化失效。
3.3处理
1)过热器泄漏不严重,泄漏点后沿程温度能维持正常运行,应及时汇报,锅炉降负荷降压运行,严密监视损坏部位的发展趋势,申请停炉处理。
2)在过热器泄漏不严重维持运行期间,在泄漏点人孔、检查孔处增设围栏并悬挂标示牌,防止蒸汽喷出伤人。
维持运行期间注意监视空气预热器的工作情况,加强巡视检查,如空气预热器堵灰严重应申请停炉处理。
4)若过热器泄漏严重,泄漏点后工质温度急剧升高或过热器壁温严重超限时,应立即紧急停炉。
5)停炉后,应保留一台引风机运行,待不再有汽水喷出后再停止风机运行。
4再热器泄漏、爆管
4.1现象
1)炉管泄漏检测装置报警。
2)再热器泄漏点有泄漏声,不严密处向外冒蒸汽。
3)泄漏点后的再热管壁温度上升,泄漏点前壁温下降。
4)再热蒸汽压力下降,再热蒸汽流量下降。
5)再热器泄漏侧排烟温度下降。
6)过热器、再热器两侧汽温偏差增大。
7)投自动的引风机电流不正常地增大。
8)机组补水量不正常增大,严重时机组负荷降低。
4.2原因
2)吹灰器使用不当。
3)再热器区域发生二次燃烧。
管材质量不合格,焊接质量不良。
5)管内有杂物堵塞。
6)再热器管内结垢、热偏差等,引起管壁长期超温。
7)管壁腐蚀。
8)管材老化失效。
4.3处理
1)再器泄漏不严重,泄漏点后沿程温度能维持正常运行,应及时汇报,锅炉降负荷降压运行,严密监视损坏部位的发展趋势,申请停炉处理。
2)在再热器泄漏不严重维持运行期间,在泄漏点人孔门、检查孔处增设围栏并悬挂标示牌,防止蒸汽喷出伤人。
4)若再热器泄漏严重,爆破点后工质温度急剧升高或再热器壁温严重超限时,应立即紧急停炉。
5尾部烟道二次燃烧
5.1现象
1)尾部烟道二次燃烧部位及以后烟道温度急剧升高。
2)炉膛、烟道内负压急剧变化,烟道不严密处冒烟气、火星。
3)空气预热器电流摆动大,轴承、外壳温度升高,严重时发生卡涩。
4)汽温、省煤器出口水温、热风温度不正常地升高。
5)引风机动叶自动开大,引风机电流上升。
6)如在一侧燃烧时,两侧烟温差增大。
5.2原因
1)燃烧调整不当,燃料燃烧不充分,机械不完全燃烧严重,飞灰可燃物含量过高并积存在尾部烟道内。
2)油燃烧器燃烧或雾化不良,使未燃尽的油滴沉积在烟道内。
3)锅炉低负荷运行时间过长,炉内温度过低或过剩空气量太小造成煤粉或油燃烧不完全在尾部积聚。
4)停炉后燃料漏入炉内并在尾部积聚或停炉及MFT后炉膛吹扫不充分使未燃尽的煤粉或油在尾部积聚。
5)吹灰器故障,长期投运不正常。
5.3处理:
1)若发生轻微二次燃烧时,排烟温度不正常升高20℃以内时应立即检查各段烟温,判断出二次燃烧部位并进行蒸汽吹灰。
2)停止上部燃烧器运行,调整燃烧使火焰中心下移。
3)若锅炉运行中发生严重的尾部烟道二次燃烧,应立即停止锅炉运行,立即停止送、引风机运行并关闭所有烟风挡板和炉膛、烟道各门、孔,并检查关闭严密,锅炉严禁通风,保持空气预热器继续运行。
4)空气预热器受热面发生二次燃烧,应立即投入空预器蒸汽吹灰进行灭火,空预器应尽量保持运行,并紧急停炉。
空气预热器发生卡涩,主电机和辅电机均无法运行,立即就地手动盘车空气预热器转子。
火焰难以扑灭时,应投入空预器消防水或空预器冲洗水进行灭火。
5)停炉期间发生尾部烟道二次燃烧时,应立即关闭所有烟风挡板和炉膛、烟道各孔、门,并检查关闭严密,锅炉严禁通风。
6)待二次燃烧现象消除,烟道内温度不再上升并趋稳定下降时,方可缓慢调节风、烟挡板,进行必要的通风冷却和吹扫。
5.4运行中防止二次燃烧的措施
1)锅炉点火前应对锅炉进行30%额定风量吹扫;
锅炉灭火后必须用30%额定风量对锅炉进行不少于5min的吹扫,否则严禁锅炉重新点火。
2)精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况,防止未完全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面或烟道上。
3)锅炉烧油时,应调节合适的风量、燃油流量及雾化压力,确认油枪雾化良好、燃烧完全。
若发现油枪雾化不好应立即停用,并进行清理。
4)油层投入时进行投粉,投粉前应确认油燃烧器着火良好,否则不准投粉。
5)锅炉在油粉混燃期间,应加强对燃油系统及油枪着火情况的检查,防止运行中发生油层缺角燃烧。
6)正常运行中,运行人员注意监视省煤器、空气预热器烟道在不同工况下的烟温,发现异常,应就地检查及时发现火情。
7)空气预热器出入口烟/风挡板,能电动投入且挡板能全开、关闭严密。
8)若发现预热器停转,应立即重新投入运行,若无法重新转动,应将其隔离。
9)锅炉点火后应加强预热器吹灰,25%负荷前及燃油投入时应投连续吹灰,以后至少8h吹灰一次。
当空气预热器烟侧压差增加时,应增加吹灰次数。
10)若锅炉较长时间低负荷燃油或煤油混燃,可根据具体情况利用停炉对空气预热器受热面进行检查,重点是检查中层和下层传热元件;
若发现有垢时要碱洗。
11)锅炉停炉1周以上时,必须对空气预热器受热面进行检查,若有存挂油垢或积灰堵灰现象,应及时清理并进行通风干燥。
6锅炉主蒸汽温度异常
6.1现象
1)主蒸汽温度异常报警。
2)主蒸汽温度快速变化。
3)若蒸汽带水,机组会发生水冲击。
4)DCS画面显示主蒸汽温度异常。
6.2原因
1)锅炉燃料与给水比例失调,分离器出口温度异常。
2)煤质影响或燃烧工况变化,如升降负荷过快,投停磨煤机及制粉系统异常,自动装置失灵增减风量幅度过大等。
3)炉膛火焰中心改变,制粉系统层次变化等。
4)减温水控制失灵,使减温水流量不正常地减小或增大。
5)给水温度突变。
6)受热面二次燃烧。
7)炉膛严重结焦。
8)受热面泄漏、爆管。
9)烟气挡板开度不正常。
10)煤质发生骤变。
11)送粉均匀度发生大幅度变化。
6.3处理
1)自动装置失灵时,应立即将其切至手动,手操调节使之恢复正常。
2)修正分离器出口温度过热度。
3)适当改变煤水比,并及时调整风量。
4)设法调节减温水量。
5)调节烟气挡板至适当开度。
6)若汽温异常是由于受热面泄漏、爆管或烟道内可燃物二次燃烧引起,除按汽温过高处理外,还应分别按相应规定处理。
7)按规定对炉膛水冷壁进行吹灰,判断为锅炉受热面污染严重时,应增加炉膛吹灰次数。
8)加强对汽轮机膨胀、胀差、轴向位移,轴振及轴瓦温度的监视,若出现异常,按相应规定处理。
9)采取上述措施后,如果无效,应立即降负荷处理。
10)主汽门前主蒸汽温度10min内急剧降低50℃时,应紧急停机。
7锅炉再热蒸汽温度异常
7.1现象
1)再热蒸汽温度异常报警。
2)再热蒸汽温度快速变化时,汽轮机膨胀、胀差、振动等有异常变化。
3)DCS画面显示再热蒸汽温度异常。
7.2原因
1)再热器烟道挡板开度过大或控制失灵。
2)再热器减温水调节失灵。
3)锅炉总风量过大或过小。
4)炉膛水冷壁结垢、结焦、积灰等,造成炉膛出口烟气温度偏高。
5)再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧。
6)主蒸汽温度过高,高压缸排汽温度比正常值偏高。
7)高压旁路误开启,高压旁路后减温水调节不正常,汽温偏高。
8)再热蒸汽管道爆管。
9)吹灰器损坏长期冲刷。
7.3处理
1)再热器减温水或烟道挡板自动调节不正常时,应立即将其切至手动调节正常。
2)如是风量过
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 锅炉 事故 预想
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)