整流变压器技术协议Word文件下载.docx
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电工术语变压器互感器调压器电抗器
GB2536-1990
变压器油国家标准(新来油)
GB311.1-1997
高压输变电设备的绝缘配合
GB7449-1987
验导则
电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试
GB7328-1987
GB7354-2003
GB50150-2006
GB/T16434-1996
择标准
GB/T5582-93
GB10230.2-2007
GB/T6451-2008
GB/T17468-2008
GB/T15164-1994
GB/T8287.2-2008
第2部分:
尺寸与特性
GB/T4109-2008
JB2420
GB/T7252-2001
GB/T7595-2000
JB/T3837-1996
JB/T9647-1999
电力变压器和电抗器的声级测定
局部放电测量
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
高压架空线路和发电厂变电所污区分级及外绝缘选
高压电力设备外绝缘污秽等级
分接开关应用导则
三相油浸式电力变压器技术参数和要求
电力变压器选用导则
油浸式电力变压器负载导则
标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子
交流电压高于ioooV勺绝缘套管
户外、防腐电工产品油漆
变压器油中溶解气体分析和判断导则
运行中变压器油质量标准
变压器类产品型号编制方法
气体继电器
国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29
号)
国家电网公司《各类输变电设备技术标准》国家电网生技[2004]634号
国家电网公司《十八项电网重大反事故措施》国家电网生技[2005]400号
IEC60076-1:
2000
电力变压器
总则
IEC60076-2:
1993
温升
IEC60076-3:
绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间
IEC60076-4:
2002
则
IEC60076-5:
IEC60076-8:
1997
IEC60076-10:
2001
IEC60060-1:
1989
IEC60060-2:
1994
IEC60071-1:
IEC60071-2:
1996
IEC60071-3:
1982导则
IEC60137:
1984
IEC60156:
1995
IEC60168:
支柱绝缘子的试验
IEC60270:
1981
IEC60296:
2003
IEC60354:
1991
IEC60551:
1976
IEC60815:
1986
IEC60507:
1975
电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导
电力变压器承受短路的能力
电力变压器应用导则
变压器和电抗器声级测定
高压试验技术第一部分一般定义和试验要求
高压试验技术第二部分测量系统
绝缘配合第一部分定义、原理和规则
绝缘配合第二部分应用导则
绝缘配合第三部分相同绝缘配合原理规则和应用
交流电压高于ioooV勺套管
绝缘油电气强度确定法
标称电压高于1000V系统用的户内和户外瓷或玻璃
变压器与断路器用新绝缘油规范
油浸式电力变压器的负载导则
变压器与电抗器噪声测量
污秽条件下绝缘子选用导则
交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验
2.2.2在技术规范书中厂用变压器任何组件和装置,如果在相关文件中
未专门提到或遗漏,但对于构成一个完整的、性能良好的相关变压器设备为必不可少的,或者对于变电站安全、稳定运行或对于改善变电站运行品质是必要的,或施工、安装、调试和运行过程中易损坏的零部件(不限于此),供方予以提供,其费用包括在相应的设备总价中。
2.3设备使用环境条件
2.3.1
1000米以下
地址海拔高度
232
累年平均风速:
1-11m/S
233
最大风速:
16m/S
2.3.4累年最大积雪深度:
2.3.5累年平均相对湿度:
38%
2.3.6环境温度
2.3.6.1累年平均气温:
19.7
236.2累年极端最高气温:
46.9
2.3.6.3累年极端最低气温:
-1.5
2.3.7耐地震能力:
地震烈度8度
地面水平加速度0.25g;
地面垂直加速度0.125g。
2.3.8污秽等级:
W级。
2.3.9覆冰厚度:
10mm
2.4变压器型式及相关参数
2.4.1名称:
整流变压器
2.4.2变压器型式:
三相式、油浸自冷、铜绕组无载调压。
2.4.3台数:
2.4.4用途:
2.4.5变压器安装地点:
户内;
2.4.6主要技术参数
2.4.6.1型号:
ZSF-5500/6000/10
ZSF-3500/4000/10
2.4.6.2额定电压(高压/低压):
10kV士2X2.5%/0.63kVX2
2.4.6.3额定容量(高压/低压):
5500/6000kVA/3000kVAX2
3500/4000kVA/2000kVA
2.4.6.4
额定频率:
50Hz
2.4.6.5
相数:
三相
2.4.6.6
短路阻抗:
7.5%士10%
246.7
调压方式:
无载调压
调压范围:
10士2X2.5%
246.8
冷却方式:
ONAN(油浸自冷)
246.9
联接组标号:
DdOy11
2.4.6.10
变压器结构:
芯式结构
246.11绕组绝缘耐热等级:
A级
2.5一般技术要求
2.5.1留有足够的磁通,含有谐波电流,原边副边绕组之间加屏蔽,并
引出端子方便接地。
2.5.3绕组绝缘水平
变压器绕组的绝缘水平,取国家标准规定的上限数值,以提高变压器运行的安全可靠性。
变压器制造厂在投标时亦可适当提高变压器的冲击和工频耐压水平,以更好地提高变压器的安全可靠性。
以下由投标方填写
项目
短时工频耐受
额定雷电全波
截断雷电冲击
电压kV(有效
冲击耐受电压
耐受电压kV
绕组、\
值)
kV(峰值)
(峰值)
高压侧
35
80
低压侧
5
/
变压器绕组的匝间工作场强:
〉2kV/mm
2.5.4温升限值
变压器绕组、顶层油、铁心和油箱等金属部件的温升,按照国家标准规定的数值。
本技术条件增加对绕组热点温升的考核(采用计算方法)。
在变压器的冷却方式和负载能力下应当能够满足规定的温升限值。
变压器的温升试验,在满负荷时进行。
对于采用不同负载状况下的多种
冷却方式时,变压器绕组(平均和热点)、顶层油、铁心和油箱等金属部件的温升均满足要求。
变压器的部位
温升限值
测定方法
绕组
65K
用电阻法测量的平均温升
绕组热点温升
78K
计算法
顶层油温升
55K
用温度计测量
油箱、金属结构件和铁心
温度计或红外测量法
2.5.5整流变压器过载能力
2.5.5.1动力变压器在额定负荷的1.1倍能长期运行,整流变压器在额定负荷的1.3倍能长期运行。
并且温升不应超过温升国际规定值(线圈65K
顶层55K)。
能提供200%勺短时过载能力,每隔360秒过载60秒。
2.5.5.2动、热稳定性要求:
变压器在承受2秒的动稳定冲击电流后无损伤,在承受5秒的热稳定冲击电流后无损伤。
2.5.5.3对变压器结构的要求:
结构要加强,应增大绝缘(筒)材料质量和厚度、增加撑条数量和压板强度,优化结构设计,降低安匝不平衡系数和采
用新工艺提高动稳定性的目的,设计和制造要考虑高次谐波的影响。
2.5.5.4变压器承受短路的能力:
变压器能承受短路冲击电流作用而无一点损坏,其短路电流为变压器低压侧出口三相或二相零阻抗短路,一次侧电压为1.07倍的额定电压值,变压器在满载及任何抽头位置的情况下。
2.5.6变压器重要的制造响应
2.5.6.1变压器材料
用于制造变压器的所有材料根据使用条件考虑强度、钢度、弹性变形,耐用性和其它化学、物理性能。
选用最适用的新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。
用于设备和部件的材料都经过相关的试验,材料试验报告出厂时提交需方。
不同的金属连接在一起时避免引起电化学腐蚀。
2.5.6.2工艺
用于制造变压器的所有部件按中国标准精确制造,螺栓、螺母等紧固件、以及机械的公差配合应符合中国标准的最新标准。
投标者对变压器部件诸如铁芯、线圈等的制造技术、工艺及工装如果是最新的并具有国内(国际)先进制造水平的详细列出。
2.563焊接
2.563.1变压器相关部分的焊接、检验都符合国家及制造厂有关标准的要求。
根据所用材料选择合适的焊接材料及合理的工艺。
焊接过程中排除熔融金属中的气体,焊缝形成后,清除焊渣。
焊缝均匀一致、与母体金属融合良好,并且无气穴、裂纹和夹渣。
2.563.2变压器各焊接件坡口可以用刨削、磨削等机械加工方式加工成符合国家标准的坡口以适应焊接的条件。
焊接接头的设计和焊接材料的选择考虑焊透性,填充金属与线材具有良好的熔和性。
焊接坡口表面无可见缺陷,
如夹层、锈蚀、油污或其它杂物和由切割引起的缺陷。
2.563.3焊缝内外两侧平整圆滑,过渡面具有良好的外观,适于表面喷漆。
避免应力集中。
对主变压器油箱上的焊缝磨削不应削弱最终容器的结构强度。
油箱机械强度符合国家标准GB/T6451-1995要求。
2.564铸件
2.5.6.4.1铸件符合相关标准的规定,对不进行机械加工及外露的表面进行修饰。
对危害铸件强度和效用的所有表面缺陷,彻底铲除直至看到无缺陷的金属,补焊修复。
铸件金相组织均匀致密,无裂纹、气孔、砂眼、夹渣,非金属杂质的尺寸和数量符合有关技术标准。
2.5.6.5油漆与防锈
2.5.6.5.1变压器外壳、本体及附件,除不锈钢和接地部件以外,均刷防锈漆。
2.5.6.5.2油漆为具有良好的附着性,不易脱皮、龟裂且无腐蚀性的三防油漆。
附件的油漆与本体一致。
油
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