完整版污水处理厂一体化设备调试方案Word下载.docx
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市镇领导十分重视环境保护,本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水办理工程。
我公司在城镇生活污水办理工程成功经验的基础上,依照污水办理厂的工艺及现场实质情况编制以下调试方案,来进行污水办理厂的调试工作。
1.1进水及出水水质要求
进水水质进水水质
COD/cr≤300mg/LCOD/cr≤60mg/L
BOD/5≤150mg/LBOD/5≤20mg/L
SS≤150mg/LSS≤20mg/L
NH/3-N≤25mg/LNH/3-N≤8mg/L
TP≤2.5mg/LTP≤1.0mg/L
注:
出水水质达到《城镇污水办理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)1级B标准。
1.2工艺流程
工艺流程:
生活污水----格栅----调治池----缺氧池----接触氧化池----积淀池----
消毒池----巴氏计量槽----达标排放
污泥----污泥干化池----外运
2
调试步骤
2.1单机调试
目的:
检验各个修筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定修筑物及其设施的性能。
范围
序号
名称
设施名称
调治池
机械格栅
提升泵
自耦装置
液位控制器
缺氧池
污泥回流泵
缺氧池曝气装置
3
接触氧化池
接触氧化池曝气装置
罗茨风机
4
积淀池
积淀池斜管填料
5
消毒池
石英灯管
6
污泥池
污泥提升泵
7
其他
PLC自动控制柜
厂区污水管网
2.2空载试车
(1)严格依照设施说明及运转手册进行;
(2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅进行空载实验,检查格栅空载运转情况。
(3)检查水泵机组各处螺栓连接的圆满程度,轴承中润滑油可否充足、干
净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门可否处于合适地址,供配电设施可否圆满;
(4)鼓风机空载试车严格按其运转手册进行,达成后再与系统串通进行:
打开曝气系统空气管路上的全部闸、阀门,第一逐台开启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运转参数,并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验,记录各鼓风机运转参数;
2.3负载试车
(1)调治池:
将调治池注满水,启动机械格栅,检查机械格栅运转情况,
检查阀门,闸开启可否灵便,启动水泵,检查水泵、止回阀可否运转正常。
检查
调治池中各仪器仪表可否正确,检查格栅前后液位差可否正确可靠,监测格栅等
电机的电流、电压及轴温度可否正常。
(2)一体化办理设施(缺氧池、接触氧化池、积淀池):
将一体化办理设施中注水,将整个曝气装置淹没。
启动风机,打开曝气阀门进行曝气,检查曝气装置有无损坏,阀门可否正常。
启动污泥回流泵,检查水泵、阀门可否运转正常。
检查一体化设施中中各仪器仪表可否正确。
某县某镇污水办理一体化埋地式办理设施项目------
2.4设施常有问题汇总
机电设施类
设
序
备
故障现象
可能原因
办理措施
号
类
型
无法启动
无电源或接线零散
检查电源及线路
运转中电流过
负载端故障
检查负载情况
大或过小
电
温升过大
轴承或负载过大
检查轴承或负载端
基础不牢固;
轴承问题;
加固固定装置;
检查轴
机
噪音明显
承,检查负载端
转向错误
电源三相调乱
调整相序
运转中电压升
电源故障,负载端故障
检查电源或负载端
高
格
走动轮在导轨
轴承故障
检查轴承
内卡住
栅
整机抖动
基础或紧固螺栓不牢固
加固基础,拧牢牢固螺栓
压力过高或过
进出风口调治不当,叶
调治进出风口,更换叶
鼓
低
轮有磨损
片、叶轮
在调治阀关闭情况下长
停机冷却或打开调治阀
风
机壳过热
时间运转
降温
基础不牢固,联轴器故
加固基础、调整联轴器,
风机震动
障,叶轮故障
维修叶轮
泵类
启动后水
吸水管路不严实
检查吸水管路
泵
水封水管拥堵,有空气漏入
检查和冲刷封水管
泵内未灌满水,有空气存在
重新注水,开启放气门
安装高度太高
提升吸水池水位或降低水泵和水面
间的距离
电动机转速不够
检查电源电压和周波可否降低
电机旋转方向相反
叶轮及出水口拥堵
检查和冲刷叶轮及出水口
运转中电
转速降低
检查电动机及电源
流减少
安装高度增加
检查吸水管路,吸水面
空气漏入吸水管或经机械密封
检查管路及机械密封
进入泵内
吸水管和压水管路阻力增加
检查管路及管路种可能拥堵之外或
管经过小
叶轮拥堵
检查和冲刷叶轮
叶轮的损坏和密封环的磨损
冲刷过滤网
进口滤网拥堵
降低吸水管端的地址
某县某镇污水办理一体化埋地式办理设施项目
------调试方案
运转中压
头降低
水中含有空气
检查吸水管和机械密封
压力管损坏
关小压力管阀门,并检查压力水管
叶轮损坏和密封磨损
打开维修,必要时更换
电动机过
转速高于额定转速
热
水泵流量大于同意流量
关小压水管上阀门
电动机或水泵发活力械磨损
检查电动机和水泵
水泵装置不良,转动部件与静
停泵,用手转动,找出摩擦和卡住的
止部件发生摩擦或卡住
部件,尔后加以维修或调整
管路发生
水泵或管路中有空气
放出空气,清楚齐集的空气
水击
阀门类:
渗漏量过大
密封不良
调整阀门和阀板的密封
不能够顺畅地启闭
重合度不合适
调整启闭机与闸门的重合度
管道类
连接处渗漏
连接时未能优异密封
重新套接
管体泄露
管件有实质性问题
更换管件
管件拥堵
管线内有杂物未清理出来
清理管线内杂物
2.5整体联动调试
试水(充水)方式
按设计工艺序次向各单元进行充水试验;
中小型工程可完满使用洁净水或轻
度污染水(积水、雨水);
大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染
水或生活污水,一半工业污水(一般依照设计要求进行)。
建修筑物未进行充水试验的,充水依照设计要求一般分三次达成,即1/3、
1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建修筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意:
设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建修筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水道可否畅达,保证正常运转后满水量自流和安全超越功能,防范出现冒水和跑水现象。
单元调试
单元调试是按水办理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调治池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥脱水单元的不相同要求进行的。
单元调试是在单元内单台设施试车基础进步行的,由于每个单元可能有几台不相同的设施和装置组成,单元试车是检查单元内各设施连动运转情况,并应能保证单元正常工作。
单元试车只能解决设施的协调连动,而不能够保证单元达到设计去除率的要求,由于它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运转中加以解决。
不相同工艺单元应有不相同的试车方法,应依照详细的设计执行。
分段调试
分段调试和单元调试基本一致,主若是依照水办理工艺过程分类进行调试的一种方式。
一般分段调试主若是按水解随和氧两段进行的。
接种菌种
污泥培养驯化的方法有自然培养及接种培养,为节约种泥花销及运输花销,拟采用自然培养方法。
1.培养前的准备工作
(1)各修筑物建成,并经清池除去建筑垃圾,静压试考据明无渗漏,无下沉位移,最后按相关规程查收合格。
(2)电器、机械、管路等全部设施建成并经单机试车、联动试车正常。
最后按相关规程(说明书)查收合格。
(3)依照今后运转管理需要,进行最基本的老例化验测试,如pH、水温、COD、DOD、生物相等,用以指导活性污泥的培养过程和平常运转。
(4)基础数据的检查摸底,包括污水流量昼夜变化情况,水质(pH、水温、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物质等)及其变化情况,各种设施和设施技术参数。
(5)依照办理水质情况备足必要的营养物(碳源、氮源、磷源),以备缺什么补什么。
(6)操作人员应熟悉整个系统的管道部署和公用工程方面的情况,认识污泥培养的基本过程和控制要求。
(7)人员到位,自培养和驯化后一般应使系统连续运转,不能够脱人。
(8)编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。
从培菌伊始,逐渐建立较规范的组织和管理模式,保证启动与正式运转的有序进行。
自然培养
自然培养法是利用废水自己带有的少量微生物和有机物,经过人工增强的方
法,使污水中微生物的量逐渐生殖,达到去除有机物和营养物质的培养方法。
(1)开启进水泵进水,待贮满后停止进水。
注意,当污水液位淹没曝气装
置后,合适开启鼓风机,随着液位的高升合适加大鼓风量,进行闷曝。
(2)24h后重新开始进水,换掉池内约1/10的水,连续闷曝。
(3)此后每隔24h,综合池污水更换量逐渐加大,依次为1/9,1/
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- 完整版 污水处理 一体化 设备 调试 方案