浅谈内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法Word文件下载.docx
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5-起吊滑车组;
6-转向滑车;
7-手扳葫芦;
8-塔片;
9-吊点补强;
10-控制大绳;
11-承托绳
图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图
2-塔身;
3-手扳葫芦;
4-外拉线地锚;
5-钢绳外拉线
1.2抱杆参数简介
采用常见的角钢组合钢抱杆,抱杆中段为口700mm,两端为口300mm断面的钢抱杆。
抱杆组合长度:
双回路塔多采用28m;
单回路塔多采用32m。
抱杆受力工况下最大偏心为10°
,最大起吊重量一般控制在70kN(7143kg)及以下。
口700mm抱杆主要参数见表1-1。
表1-1□700mm抱杆主要参数
主要参数
角钢组合抱杆
主材规格
∠75mm×
6mm(Q345,表面防腐处理)
斜材规格
∠40mm×
3mm(Q345,表面防腐处理)
抱杆组合高度(m)
28(4m×
7节)、32(4m×
8节)
重量(kg)
1520(28m)、1710(32m)
单边最大起吊负荷(kg)
6900(32m)/7200(28m)(安全系数≥2.6)
注:
表中单边起吊负荷为计算荷载。
起吊时,抱杆斜倾角度为10°
,吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°
。
二、施工工艺流程及操作要点
2.1施工工艺流程
本施工方法施工工艺流程见图2-1所示。
2.2操作要点
2.2.1铁塔组立准备工作
组立前期的准备工作包括技术准备、原材料检验、人员配置及培训、工器具准备以及现场勘查、修整场地和运输道路等。
(1)铁塔基础混凝土强度达到设计强度的70%,并经中间验收台格。
(2)立塔所用的工器具使用前必须进行严格的外观检查,对不合格的工器具严禁使用,所有使用的工器具严禁以小代大或超负荷使用。
(3)参加组塔施工人员应明确分工,并应在施工前各自检查、准备所用工器具。
施工前必须熟悉施工图纸、作业指导书及施工工艺的特殊要求。
(4)组立铁塔前应复查基础根开、对角线及基础地面高差。
(5)复查所有塔材,规格必须符合设计图纸要求,然后将其按段别型号分别归类放置,以方便组装。
2.2.2材料运输及现场布设
材料运输及现场布设内容包括塔材运输、塔材清点、地锚坑开挖、工器具运输检查、布设工器具等。
2.2.3组立、起吊与安装
2.2.3.1抱杆组立及地面段组装
抱杆组立可采用的方法有单插组装接腿段,再利用接腿段起立抱杆;
使用人字抱杆直接起立抱杆;
地形条件良好时采用汽车吊组立。
(1)单插组装接腿段,再利用接腿段起立抱杆。
1)单插组装接腿段,再利用接腿段起立抱杆是将接腿部分组成三面封闭,一面开口,利用已组好接腿进行抱杆起立。
2)起立抱杆段的长度不超过接腿段高度的2.2倍。
抱杆起立示意图如图2-2所示。
3)根据塔腿段的高度确定起立抱杆的长度,将抱杆底端放置在塔位中心,在地面段塔身开口侧处接好,在抱杆顶端挂好起吊系统,起吊系统的滑轮组按线路方向左右对称布置;
挂好拉线并将腰环系统连挂在抱杆下段。
准
备
阶
段
塔
材
运
输
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现
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布
设
组
立
、
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吊
与
安
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收
尾
图2-1内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔施工工艺流程图
图2-2抱杆起立示意图
1-50kN单轮滑车;
2-φ21.5mm钢丝绳;
3-60kN手扳葫芦;
4-50kN双轮滑车;
5-50kN单轮滑车;
6-φ17.5mm钢丝绳
4)在抱杆根部安装制动绳,并使用60kN手扳葫芦调整。
5)在塔腿段的封闭侧两主材的顶端挂50kN单轮滑车,主牵引滑车使用50kN双轮滑车,吊点滑车使用50kN单轮滑年,吊点吊绳使用φl7.5mm钢丝绳,磨绳使用φ13mm钢丝绳。
6)抱杆起吊系统布置完成后,启动机动绞磨起立抱杆,抱杆起立到约80°
时,应停止牵引,用拉线调正抱杆,并在抱杆底座衬垫方木防止抱杆下沉。
7)抱杆起立后将抱杆拉线固定好,封闭铁塔接腿段开口面,如已起立的抱杆高度能够满足起吊后续塔段时,准备起吊;
如抱杆高度不能满足起吊要求时,应打设两道腰环,使用倒装法提升接续抱杆,直至满足起吊高度后准备起吊。
(2)使用人字抱杆直接起立抱杆。
起立方法是使用木质人字或钢质人字抱杆直接起立抱杆,人字抱杆起立抱杆示意图如图2-3所示。
图2-3人字抱杆起立抱杆示意图
1-木质或钢人字抱杆;
2-拉线;
3-拉线
(3)地形条件良好时,可采用12t及以上汽车吊组装塔身地面段和起立抱杆。
该方法若能连续使用,将大大提高施工效率。
2.2.3.2塔身构片吊装
(1)塔身采取分片吊装单面起吊,磨绳使用φ15mm钢丝绳。
穿1-1滑车组最大允许起吊重量为3770kg,穿2-1滑车组最大允许起吊重量为5960kg,穿2-2滑车组最大允许起吊重量为8160kg。
滑车组示意图见图2-4。
图2-4滑车组示意图
1-80kN双轮吊环滑车;
2-80kN单轮吊环滑车;
3-80kN三轮吊环滑车
(2)结构较大的双回路塔因下段塔身重量较大,起吊时尽可能减轻起吊重量。
对于部分复合主柱的塔型,结构分片起吊重量无法控制在抱杆最大起吊重量范围以内时,应采取单吊主柱、分片吊装辅材等吊装方法。
(3)吊装地面段塔身时抱杆处于落地状态,对抱杆根部采用承托钢绳连接在塔腿上制动,防止抱杆倾斜后底部在地面上产生滑动。
(4)塔片吊点应绑扎在两侧主材上且必须在塔片重心以上部位,对根开较大的塔片,吊点处应用抱杆进行补强。
塔片吊装示意图如图2-5所示。
(5)起吊前,可根据起吊和就位要求及时调整外拉线,控制抱杆的倾斜(亦即抱杆端部的变幅:
28m抱杆倾斜10°
时其端头倾斜值在4860mm以内,32m抱杆倾斜10°
时其端头倾斜值在5560mm以内),抱杆顶端尽可能接近安装就位点的铅垂面。
图2-5塔片吊装示意图
1-起重滑车;
2-10kN卸扣;
3-φ17.5mm吊点钢丝绳;
4-60kN手扳葫芦;
5-350mm×
350mm抱杆补强;
6-控制绳
(6)起吊过程中塔片控制绳通过地锚用人力控制,使塔片不碰塔身为宜。
(7)就位安装时先低侧后高侧,上下连接主材眼孔对正时,用尖扳手等就位工具对准主材连接螺栓孔,连接螺栓必须齐全紧固。
(8)将塔片就位安装并将螺栓紧固后,方可解开吊点绳和控制绳。
(9)起吊侧面辅铁时,将侧面塔材组成“X”形起吊安装,如图2-6所示。
(10)吊装完毕。
图2-6侧面塔材吊装示意图
2-350mm×
3-10kN卸扣;
4-控制绳
5-φ17.5mm吊点钢丝绳;
6-60kN手扳葫芦;
7-卡具
2.2.3.3抱杆的提升与调整
(1)抱杆提升前,利用外拉线调直抱杆至铅垂状态设置好两道腰环,两腰环间的距离应不小于6m,使腰环呈受力状态。
(2)抱杆提升过程中,除提升磨绳和腰环绳外,其余各绳索均不得受力。
(3)提升抱杆顶部至满足起吊高度后,将承托绳固定在第一个节点处,松开磨绳,并固定外拉线,松开腰环绳后,通过外拉线调整抱杆倾斜使其达到预偏位置后,完全收紧外拉线。
(4)提升抱杆过程中应进行垂直度监测,并设专人监视腰环,防止腰环卡住抱杆,提升时抱杆上不得有人,如有卡碰现象时,应停止牵引后进行处理。
(5)提升抱杆示意图如图2-7所示。
图2-7提升抱杆提升示意图
1-外拉线;
2-腰环;
3-抱杆;
4-提升磨绳;
5-底滑车
2.2.3.4塔头部分吊装
(1)耐张转角塔地线横担及直线塔上导线横担吊装。
其示意图如图2-8所示。
图2-8转角塔地线横担及直线塔上横担吊装示意图
2-反向拉线;
3-φ17.5mm钢丝绳;
4-起吊系统;
5-φ17.5mm钢丝绳
1)耐张转角塔地线横担在吊装时,先将抱杆升到适宜的高度,固定好承托绳,外拉线和反向拉线。
2)地线横担组在侧面时(如图2-8所示),主吊点使用φ17.5mm×
1m钢绳套,起吊至横担上盖就位位置后先每侧各穿一个螺栓(6.8级及以上),再徐徐落下至横担安装位置进行就位安装。
(2)耐张塔上导线横担吊装
上导线横担吊装时利用地线横担吊装,为了安全,吊装导线横担时,先用起吊滑车组队地线支架进行补强,然后按要求挂滑车进行吊装,其示意图如图2-9所示。
图2-9耐张塔上导线横担吊装示意图
1-衬垫圆木;
2-80kN滑车;
3-φ17.5mm钢绳套;
4-30kN手扳葫芦;
5-13mm磨绳;
6-控制钢绳;
7-50kN单轮滑车;
8-30kN双钩;
9-φ17.5mm×
8m钢绳套
(3)直线塔、耐张塔中、下导线横担可利用上导线横担吊装,上导线横担可利用上导线横担吊装,上导线横担应进行补强。
其示意图如2-10所示。
图2-10中、下横担吊装示意图
1-补强拉线;
2-50kN单轮滑车;
3-80kN双轮滑车;
4-30kN单轮滑车;
5-30kN手扳葫芦;
6-50kN双钩;
7-控制绳;
8-50kN单轮滑车
2.2.4收尾阶段
图2-16抱杆拆除示意图
(l)抱杆拆除示意图如同2-16所示,在抱杆根部设置一根控制绳。
(2)拆除外拉线,起动牵引设备将抱杆提升少许,拆除承托绳及腰环。
(3)回松牵引绳,并调整控制绳,使抱杆不碰塔材缓缓将抱杆落地。
(4)在抱杆下端落至地面时,停止牵引绳回松,让牵引绳略带张力(即不得完全放松),用φ13mm×
0.5m钢绳套将最下端两节抱杆连在一起,卸去连接螺栓后继续回松磨绳,并将待拆除抱杆段拉至塔外,依次重复至拆完。
三、材料与设备
内悬浮外拉线组立铁塔主要工器具配置见表3-1(双回塔用)。
表3-1立塔主要工器具(双回路塔用)
序号
类别
名称
规格
单位
数量
备注
1
抱杆系统
钢抱杆中段
700mm×
4m段长
节
6
2
钢抱杆上端
3
抱杆帽
个
4
抱杆底座
5
单轮滑车
50kN环式
提升抱杆
钢丝绳
φ15mm×
250m
根
7
钢绳套
3m
抱杆绳转向挂滑车、提升抱杆底座滑车挂
8
φ17.5mm×
6m
起立抱杆用(大包)
9
φ13mm×
0.5m
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