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2、生产制造________台;
3、生产制造全液压挂车______台;
4、生产制造新产品________台。
二、日常工作。
1、车间5S管理考核制度;
2、迎接北京三星9000质量认证工作;
3、员工自身素质、劳动纪律、劳动安全方面的教育培训;
4、员工技能方面的培训(完成首次员工技能比武大赛);
5、产品质量的过程检验工作、解决技术方面的问题;
6、劳保福利的申请、发放及管理;
7、技术资料的存档、保密工作;
8、完成各级领导安排的临时性工作。
生产经理工作总结2
尊敬的阎总及各位领导同事大家好!
我们在阎总的正确带领下,我们认真贯彻公司的安排部署,推进制度落实,在平稳过渡中完成了生产技术部人事结构改革、品质监控和车间环境的管理,在所有一线员工的共同努力下较好的完成了公司所有订单。
为此,我代表公司向所有生产一线员工表示衷心的感谢!
回首20__年总结如下:
一,强化生产组织,提高生产效率。
首先严格执行5S管理,加强管理理念的宣传,从领导干部到一线员工,按照公司的制度要求定期检查纠正现场生产环节中存在的各项问题,我们后期成立公司监督检查小组从生产车间到新建厂房及各办公区域定期组织监督检查工作。
其次是加强生产过程中的组织管理,及时掌握各生产车间的订单动态生产动态,合理调动各生产车间的部分员工进行协同作业,及时完成订单。
20__年各车间生产产量:
二,加强质量管理,技术创新。
产品质量严格管控,为此要加强质量控制,做好外协入库产品检验和不良品统计。
做好半成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大出库成品的质量控制。
还要提高品质部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。
此外,合理增加品质部的人才培养每个生产车间设立一名巡检人员完全配合品质部的工作。
发货产品质量明显好转,后期订单中,产品规格型号、产品质量问题、特殊箱体配置问题、产品标识问题等减少很多。
钣金箱体装配箱体,箱体尺寸明显缩小,原有库存箱体消耗殆尽,在满足市场需求的情况下,减小生产成本,箱体原配件明显减少,做到一种原配件多种箱体共同使用,也便于生产所需,库存所需,方便备货。
三,安全生产与设备维护
加强安全检查、监督力度。
发现问题及时解决,检查各生产车间各办公室的用电问题和公司夜间值班问题,做到下班之后及时关闭电源,排除事故隐患,夜间值班到岗。
利用员工大会时间与行政部配合播放安全生产短片,加强安全教育培训增强员工安全意识。
设备本质安全是确保生产优质、高效运行的关键。
各生产环节定期维护保养,要求工作场所物品摆放整齐,减少设备故障率,加大设备检查和监督力度,对公司新装设备进行全程跟踪,对返厂返修设备及时跟踪,以便生产所需。
四,安全保卫和督查管理工作
20__年工作计划
一,生产管理。
对生产过程中的进度、成本、质量、人员等进行细分,责任
落实到具体人员,根据订单的任务量化生产进度,由各车间主管对订单
进行汇报总结,依据预定进度和实际进度进行对比,发现问题及时查找原因,以确保订单及时完成。
加强生产现场管理,以5S为基础,不但可以加强员工的工作态度和责任心,还可以提升工作效率和设备完好率。
结核20__年各生产车间的产量统计分析,预计20__年各生产车间的产量可以提高百分之三十。
二,安全管理。
加强对安全生产管理制度执行,做好员工安全培训工作,强
化日常安全检查,加大安全生产隐患排查。
督查工作加大力度,发现问题,解决问题,防偷,防盗,秉承零容忍措施,安保工作持之以恒,公司财产损失最小。
三,设备管理。
关于生产设备首先了解生产工艺过程,掌握操作要领,做到
能正确操作、使用、维护,能及时发现和排除故障。
其次要强化劳动纪律管理,提高员工责任心,使之能自觉按操作规程操作。
维护人员要全面掌握设备技术性能和运行状态,定期进行设备维护保养。
四,质量管理。
要全员参与,只有让员工真正地将产品质量与企业的发展和
个人的自身利益统一地联系起来,才能自觉地做到精益求精,而不是随意敷衍了事。
加强技术能力的提升,公司目前技术层面比较薄弱,加大相关技术人员的引进。
五,根据现在市场订单需求,计划春节后跳线车间调运2条生产线。
目前一
条生产线、实验检测设备逐步落实。
为满足市场需求,注塑设备及其它生产设备也紧锣密鼓的落实投产。
各位领导同志们,新的一年,新的征程,新的号角已经吹响,我们全体华兴儿女同心同德共圆华兴梦。
最后祝各位领导来宾同志们新春愉快身体安康汇报完毕,谢谢大家。
生产经理工作总结3
5月31日进入公司以来,在各级领导的支持和各科室的配合下,在较短时间内融入团队并迅速组织生产工作,生产部因为5月份后开双线双班,员工新增了一半,生产系统(总体)管理基础变得相对薄弱,由于人员都是从下层刚提上来的,造成从带班长到生产主管都是新手的局面(包括我自己),所以工作推进相当缓慢,问题也比较多。
管理的提升并不象产量的提升那样,通过增加人手就可以解决的。
恰恰相反,它们都是成反比在发展的,在3个月的工作中,主要完成如下工作:
1、按计划完成外贸部所下生产任务,保证外部的出口要求和市场订单顺利完成,作为抓生产工作的我来说,这点非常重要;
2、在流程不太规范,品质控制、工艺水平比较疲软的情况下,组织生产部上下全员共生产了60万多台机,较好地配合了外贸部的各项出口要求和临时更改,克服了生产的重重困难和阻碍,承担了由于其他部门、科室工作上失误所带来的一系列困扰和麻烦(各科室是需要各负其责了);
3、在梁总的组织要求下,逐步完善生产科人员组织流程,从架构、工作分配等方面进行了适当的微调,做到“事事有人管,人人都管事”的目标,现在正初步收到成效,但是这个新兴的团队还需要不断的磨合,为了明年的发展大计,也还需要外聘一些管理人才,注入一些新鲜血液;
4、根据生产发展需要,持续建立健全生产管理体系和管理流程,通过对“打乱仗”式的管理现状进行规范和疏通,引导向有序、均衡、计划和受控的轨道上来,建立了限额领料制度,异常处理程序,成品首机封样流程,生产计划执行力考核办法等管理流程或规定,同步也编制和推行了一些配套管理报表;
5、增强生产部和各部门间的沟通和协调,合理的将市场压力、生产压力分解到相关科室和人员身上,通过落实责任(我来之前很多待解问题都不是很好的得到暴露,大家觉得不好意思),努力去建立一个高效、务实、责任心强的生产团队,并从人员意识、观念上去进行有针对性的改造和提高,这是我工作中被视为最重要的一部分。
“不会哭的孩子没奶吃”应该是抓生产工作的最好写照,所以进厂来,我一直坚持要把生产的问题完全暴露出来,要对影响生产的责任部门进行“声讨”,让责任部门感受到压力并要积极去完善本部门的运作来满足生产需要的管理风格——尽管在这条路上曾一度的被人误会过,同时我要求各下属也要这样去开展工作,把我们的沟通工作正常化、合理化和程序化,不是不好意思,不是“上班一团和气,到下班还没处理问题”或是“你好,我好,大家好,就是工作不好”这样的消耗团队机能的风气,当然在操作过程中难免有把握不准的时候,在公司领导的教授下我慢慢将进行了适当的调整。
现正在策划建立一个完善的生产系统,从计划、物控、质量、交期、成本、数据、设备、现场管理、人员培训等方面将其建立健全和受控,我们这里受科龙管理影响很深,这在建立自己的管理模式过程中会阻碍我们去追求更好更高的模式,如在计划模式上“科龙模式”很好,但不是很符合富信,在那边是由统计员根据科室计划来排产,传到这边执行力就比较差等,整体的推动不是很理想。
现在冰柜公司改为由计划控制中心下达总指令,各分车间、采购按分计划严格执行,确保在2个工作日内将物料准备OK,无法按计划执行也要求提前2个工作日报警(这个时候是要进行考核的),这样主生产计划(总装计划)才能有效运行。
冰柜公司的生产不象其他专业公司那么单纯,所以难度也相应的大,特别是在MRP没有发挥应有功能的时候,工作大得让人难以想象,我们既要会整体调度,更要会灵活处理。
入厂后,在不了解物料的情况下,我通过对总装计划的倒推来追溯采购、前工序车间的来料和生产完成情况等方法有效的将各个生产车间的生产工作串联并控制起来,在个别人员思想浮动的情况下(一齐抓生产工作的另一部分人员也是新手),很好的完成了各月生产任务。
我所要处理的中心课题是:
把过去通过查物料到位情况来安排当日生产计划(实际上已经不是按计划生产)的作法,改变为严格以计划为中心,提前2个工作日将物料追踪到位(或异常反馈出来),保证计划的执行力,并把“前置期”的观念灌输给每一位生产、物控和采购职员。
管理上始终要求整个团队人员都要具备较强的活动能力、积极、热情、主动和用正确的方法,生产科是不会欢迎那些“慢三拍”的人员,包括那些只说不动的人员,在很多问题上,如果生产科不是很主动的去开展工作的话,是很难想象会有成绩出来的。
如此一来,我们逆来顺受,忍气吞声,很好的配合了外贸科的工作。
质量控制和工艺指导方面很差,现在一发现异常就有可能停线几个小时,都要科长出面才能处理(因为相关人员不具备这种裁决能力),很多工作都是生产科对外开展的,如品质样件,对外异常协调等。
我不知道这样讲是否很过分!
我在我的简历上说过我们要具备一种能力:
必要时候要能选择对公司影响最小的操作,将风险降到最低,所以我的工作计划在“是否按流程办事”一览总填“在很多情况下,不是很按流程办事”,如我安排返工并非等到品质、技术出方案才去操作,要是这样的话,我早就saybye-bye了。
当然,正如大家所知道的那样,生产科还有很多问题,我们的队伍过去是生产两、三万台机的队伍,现在突然要她生产五、六万台,困难是可想而知的。
所以,我们不得不承认,在很多方面我们还做得不够,还存在很多不足,大家要理解她,帮助她,而且整个生产系统的建立还需要建立健全。
我本人也还有很多需要提高和改善的地方,比如在沟通上太过强势,一直还是台资厂那套作法,在梁副总的指导下逐步调整过来,如此等等,都需要磨合和提高。
最后,感谢公司给我试用的机会,让我有机会了解并热爱她!
在带领六位车间主任和两名主管(计划、物控)这样的团队下,我觉得很骄傲!
生产经理工作总结4
20__年度在紧张忙碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将一年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!
一、生产质量方面:
从1月份在生产系统工作开始,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。
主要表现在以下几个方面:
1、生产现场整理整顿:
就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的知识培训,大家对生产现场的管理有了正确的认识,并积极配合,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。
2、开展质量管理培训:
从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部积极主动找原因和更好的改进方法。
并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。
通过多次的质量管理培训,员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。
3、成立
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