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施工工程材料监理
六
施工过程监理
七
施工验收
八
施工监理报告
桩基工程监理实施细则
一、工程概况
1.工程名称:
中央花园工程
2.设计单位:
浙江华展工程研究设计院有限公司
3.承建单位:
浙江欣捷建设有限公司
浙江千园建设有限公司
奉化市建安实业有限公司
4.建设单位:
宁波金峰房地产开发有限公司
5.勘察单位:
中冶沈勘工程技术有限公司
6.桩基设计概况:
本工程由15栋高层(16~29层)住宅楼以及店铺、会所、幼儿园组成,除幼儿园外,其它楼均带地下室,地下室部分有人防区和非人防区。
地上三层至二十九层,地下一层及二层,设地下停车库、设备用房及人防工程,框架或框架剪力墙结构,基础采用钻孔灌注桩及人工挖孔灌注桩。
桩基础分为两大区块:
主楼范围为A区,采用¢700、¢800钻孔灌注桩,钻孔灌注桩以(6)-2层作为桩端持力层,桩端全截面进入持力层0.5米,有效桩长23.6~27.0米,实际施工时以桩端进入持力层为主,控制桩长为辅。
纯地下室及多层部分为B区,采用人工挖孔灌注桩,直径为800、900㎜两种。
本工程地基基础设计等级为乙级,建筑桩基设计等级为乙级。
混凝土标号为C40混凝土(人工挖孔桩混凝土强度等级为C30),钻孔灌注桩套用图集《2004浙G23》,钻孔桩底采用后注浆工艺,内埋设二根金属注浆管,注浆管直径为25㎜,壁厚大于等于2.0㎜,耐压大于6MPa,每根桩注浆量为1.5T(适用于800桩径)及1.3T(适用于700桩径)。
B区人工挖孔桩以4-2层(圆砾)作为持力层,桩端进入持力层1.5米。
也采用孔底后注浆,桩内事先埋设二根金属注浆管。
二、施工监理的目标与依据
1.目标:
本工程桩基的施工监理主要是对挖孔桩的施工进度、施工质量以及投资金额等方面进行监督和控制。
其中质量控制是控制重点、也是施工监理的重要内容,它是一个由对投入原材料的质量控制开始直到完成工程质量检验为止,全过程的系统控制过程(见图3.1);
在监理过程中,通过合同管理以及现场的组织协调,实现监理目标,以取得工程的最佳效益和建设水平。
(具体编写时要明确质量等级)
2.编写监理细则的依据
(1)有关的国家、行业和地方的技术标准:
(a)国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002
(b)国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
(c)行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
(d)行业标准《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-80
(e)宁波市标准《宁波市建筑桩基设计与施工细则》DBJ02-12
(2)本工程监理规划;
(3)本工程设计文件及技术资料;
(4)本工程施工组织设计。
三、施工质量预控制措施
工程质量预控是针对所设置的质量控制点,事先分析在施工中可能产生的事故隐患而提出相应的对策,采取质量预控措施,以避免在施工过程中发生质量事故,其控制点及预控措施见表3.1。
合格
存在问题
不合格
同意、签字盖章
不同意
返工
承建商
●口头通知
●发备忘录
●发监理通知
桩基施工全过程检查
监理工程师、监理人员
复查轴线及标高
监理人员
开工
填报基桩质量验收签证
承建商根据设计和规范要求自检合格并报有关资料
整改
接续的基础工程
总监理工程师签字
检验结果报总监理工程师
现场检查及抽样检查
监理工程师
审核开工报告
桩基开工报告
按要求填上,并附上:
●施工组织设计或施工方案
●分包人的资格证件
●工程坐标放样
●管理人员名单
建设单位提供:
●桩基施工合同与工程有关文件
●桩基位置平面图与桩基结构施工图等
●岩土工程勘测资料图纸会审及设计变更资料
图3-1桩基工程质量监理工作流程图
桩基质量预控制表3.1
挖
孔
灌
注
质
量
预
控
可能产生的隐患
a.孔径、孔深、桩端扩大头尺寸不够;
b.桩身混凝土强度达不到要求;
c.桩顶标高及桩位与设计图纸不符;
d.持力层与设计图纸要求不一致;
e.孔斜、孔底沉渣超厚、塌孔等;
f.混凝土密实度达不到要求,发生松散、离析;
措
施
a.协助业主选择与工程相适当的资质审查合格的承建商(施工单位),施工中现场要委派监理人员跟踪监理,作好施工监理记录;
b.桩位测定后,挖孔过程中监理人员应按桩孔四个固定控制点(对角线方向)检查桩孔中心位置及桩径尺寸;
c.随时抽查混凝土原材料质量,混凝土配合比应通过实验室取得并经监理人员审查同意后方可正式使用;
d.监理人员对每孔的桩位及钢筋笼标高应进行检查,必要时进行复测;
e.混凝土灌注时,监理人员对孔内沉渣认真检查,令施工人员清除;
f.地下水较多,孔底积水难以抽干时,应采用水下混凝灌注;
g.对持力层土(岩)质量要认真检查,必要时要通过工程地质试验手段进行试验;
h。
定期检查挖孔桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表;
i.按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87标准评定混凝土强度,要求每月向监理报送一次评定结果;
j.发生塌孔现象时,应随时采取有效措施进行处理:
如使用速凝剂,缩短每节护壁高度,护壁内加强配筋,必要时采用钢护筒等;
k.委托法定检测单位作桩基载荷试验,会同设计单位对质量有问题的桩采取补救措施。
钻
桩
可能产生的质量
隐患
a.护筒冒水;
b.孔壁塌陷;
c.缩颈;
d.钻杆偏斜;
e.桩底沉渣量过多;
f.浇筑混凝土时堵管;
g.浇筑混凝土时导管进水。
质量预
控措施
五、桩底与四周应选用最佳含水量的粘土分层填实;
b.在松散土层,适当埋深护筒,用粘土密实填封护筒四周,使用优质泥浆,提高泥浆的比重和粘度,保持护筒内泥浆水位高于地下水位,钢筋笼安放时应小心,防止钢筋笼碰坏护壁,造成护壁损坏,成孔后,混凝土待灌时间不得超过3小时;
c.采用优质泥浆,降低失水量,成孔时,加大泵量,加快成孔速度,如出现缩颈,采用反复上下扫孔的办法扩大桩径;
d.场地应历实平整,轨道应均匀着地,安装钻杆导正装置;
e.成孔后,钻头提高孔底10-20cm,保持慢速空转,维持循环清孔时间不少于30分钟。
采用性能较好的泥浆,控制泥浆的比重和粘度,不要用清水进行置换,开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为30-50cm,应有足够的混凝土储备量,使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上,以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣,达到清除孔底沉渣的目的;
g.导管安放前,进行水密、承压及接头抗拉等试验。
进行水密试验的水压不小于孔底静水压力的1.5倍。
不合格者,不得使用。
导管安放时注意放好密封圈,并注意拧紧连接螺栓。
钢
筋
加
工
a.焊件搭接长度不够,接头偏心弯折;
b.焊缝长、宽、厚度不符合要求;
c.凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷;
d.焊条型号不符合要求;
e.主筋、箍筋间距误差偏大。
a.检查焊工有无合格证,禁止无证上岗;
b.采用的各种规格型号的钢筋,必须有出厂合格证及材料报告单;
c.焊工正式施焊前,必须按规定对钢筋焊件进行力学试验,合格后方可正式施焊;
d.在施工单位自检基础上,监理人员对焊接质量进行抽查,对质量有怀疑时,应抽样复查其机械性能;
e.监理人员在检查焊条质量时,应同时检查焊条型号;
f.安装钢筋笼时,为防止弯曲变形,起吊时在笼内可御扎木方或采取其它措施加强。
四、施工准备情况监理
1.施工场地准备监控
a.场地三通一平应满足施工要求,并根据地下管线图清除施工场区各种地下管线(上下水管、煤气管、电缆、电讯线等);
b.施工场地平面布置图合理,大临设施、办公、值班、膳宿、卫生等用房均满足施工要求。
钢筋、水泥、砂石料堆场、钢筋笼制作场地、混凝土试块养护、弃碴运输堆放等布置合理,便于施工和确保场地整洁;
2.技术准备监控
a.设计文件和桩位布置图、钢筋笼制作图以及各项设计要求有关参数已进行交底且明确无误;
b.施工组织设计书已经审定,并经监理工程师审查认可;
c.根据规划红线、建筑物位置和桩位轴线经检查无误,并开始孔位放样,水准点和桩位轴线定位点应在施工影响范围之外;
d.施工技术负责人(项目工程师)到位办公,现场一切技术准备工作,如桩位平面图、进度形象图、晴雨表、灌注桩参数一览表、各种施工记录表等准备就绪;
e.对全体施工人员进行施工技术要求交底,以及监理工作实施细则交底等。
3.机械设备材料准备监控
a.搅拌机、切割机、电焊机、模板、电葫芦等施工机械及设备齐全并满足设计要求,经试运转一切完好;
b.钢筋、水泥、砂石料和外加剂等材料已部分到位,并经材质复试质量合格,材料计划和后续供应已经落实;
c.现场需有一定的电器、机修和采购力量,确保机械正常运转、材料及时供应。
4.施工组织准备监控
a.按市政府有关法令,建设工程各种报批手续如:
施工许可证、质量监督和安全监督、等均已办妥;
b.承建商(施工单位)的项目班子、管理网络、质保体系、劳动组织等有关管理(包括人员上岗证要求)、技术和施工人员到位并开始运转。
以上“1、2、3、4”四方面准备工作基本完成后,监理工程师才能签发开工令。
五、施工工程材料监理
参见《新版汇编建筑工程施工质量验收规范》;
六、施工过程监理
施工过程监理是施工监理工作的重点。
在开工前应首先召开班、组长及主要人员会议,由项目工程师按照施工组织设计进行技术交底,由监理工程师按照监理实施细则进行监理交底,使全体施工人员明确施工工艺流程,明确每道工序的质量标准和质保措施,明确监理内容和要求,特别要明确哪些关键工序必须由监理人员验收签证,并应检查施工的安全防护措施是否制定及落实等。
(一)人工挖孔桩施工过程控制
挖孔桩的施工过程监理分成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注、施工安全四个部分分述如下:
1.成孔
1.1控制桩位及垂直度
a.桩位测定后,监理人员应按桩孔四个固定控制点(对角线方向)经常监查桩孔中心位置及桩径;
其允许偏差见表3.2
人工挖孔灌注桩施工允许偏差表3.2
序号
成孔方法
桩径
偏差(mm)
桩位允许偏差(mm)
垂直度偏差%
单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩
条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩
1
护壁类型
现浇混凝土
+50
50
150
<
0.5
长钢套管
100
200
1
b.要求做好施工记录,并随时观察土质变化,对照复核地质报告。
1.2护壁施工的监测
a.要求护壁混凝土强度等级不得低于桩身混凝土等级;
当孔深大于10m时,混凝土强度等级应大于C20;
b.第一节护壁孔圈护壁拆模后标定轴线及标高应比下面的护壁厚100~150mm,并应高出地面0.1~0.2m,并在地表加护盘;
c.护壁每节高度视土质而定,一般0.3~1.0m;
采用多节护壁时,上、下节护壁间宜用钢筋拉结两模混凝土搭接为50mm;
护壁厚一般不宜小于100mm;
当孔径大于1.2m或附近有荷载时,应适当加厚;
d.护壁模板折除一般可在24h后进行(提高护壁强度等级和经试验保证砼早期强度时可
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- 中央 花园 桩基 监理 实施细则