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地下室建筑面积7323.18㎡,住院楼建筑面积23308.04㎡,门诊楼建筑面积11704.45m2。
后勤保障房建筑面积1477.56㎡,辅助用房建筑面积地下部分284.4m2、地上部分453.46m2,门卫建筑面积36.19m2,总建筑面积44587.28m2。
地下室为停车库及设备用房,并设置战时人防防护单元。
地面±
0.00相对标高50.3m。
人防结构工程概况:
本工程人防地下室是按照平战结合的原则进行设计的,在符合人防有关部门的规范的基础上,尽量满足平时使用要求。
本防空地下室人防建筑面积1999平方,设计一个甲六级防护单元,防护单元口部疏散宽度等均满足相关要求。
地下室底板及侧墙混凝土为防水砼C30,抗渗等级P6商品混凝土。
钢筋有热轧HPB335级和HRB400级,钢筋连接方式:
框架柱纵向钢筋直螺纹连接和电渣压力焊框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用直螺纹机械接头接长,现场绑扎局部采用绑扎接头连接。
地下室底板、基础梁采用砖胎膜。
第二章施工部署
2.1施工准备
1.施工现场准备
按施工总平面总体布置要求,对基础施工阶段进行具体布置,施工进场后进行清理场地、测量定位,建造临时设施,进行临时供水、供电管线敷设和场内排水系统设施施工等工作。
复核测量相对建筑物坐标,建立新的测量控制体系,对工程进行定位。
绘制整个工程定位图,会同建设单位、监理及规划局主管施工部门作工程定位验收,办理定位验收签证单,在此基础上,对工程建立十字型轴线控制网,做好保护措施。
2.施工技术准备
熟悉图纸,组织图纸预审,参加图纸会审,及时解决设计与施工单位之间存在的问题。
组织力量编制分阶段、专业施工的施工方案和质量保证计划,在正式施工前及时报审批。
进行施工图翻样工作,编制钢筋、模板加工计划,明确外加工构件的数量、质量标准及进场时间。
进一步深化施工技术方案,如编制:
流水施工方案、土方开挖、地下室施工方案、塔吊安装等方案。
3.施工物资准备
根据工程施工进度和工作面,分批组织管理人员进场。
根据施工组织设计的计划安排,组织劳动力施工、机械及材料、物资等进场。
如施工机具准备:
对各阶段分项工程施工、机械设备、机具按施工方案要求进行详细计划,配备并编制进出场计划。
对准备进场的塔吊等大、中、小型施工机械均应先作好保养,测试安全装置等准备工作,保证正常运行。
4.劳动力配备
为了重视施工管理,在施工技术管理上严格把关,土建与安装施工配合、协调有条有理,施工质量达到目标要求,如期完成合同工期,力争高标准完成本工程施工任务。
工程施工进场前,选派年富力强的项目经理,并相应配备一套经验丰富,施工管理和技术能力强的项目班子,依据工程不同施工阶段、施工进度计划、施工技术方案,合理组织劳动力。
本工程以木工、钢筋工、泥工和砼工四大工种为主要工种,配齐水、电、暖、风、设备安装等其它工种。
2.2施工流程
第三章分部分项施工措施
3.1结构工程
一、施工测量
1、测量原则
根据建设单位提供的规划红线、地界线及水准点,会同规划、测绘专业单位严格按照设计建筑总平面图进行建筑物定位、高程引测,垂直度和沉降观测控制。
本工程的平面布置及结构特点,对于测量定位和控制精度均有较高的要求,对建筑物定位、标高引入应高度重视。
2、建筑物定位
1)根据建设单位提供的相对位置,严格按照设计建筑总平面图,用全站仪进行建筑物轴线定位。
2)对现场轴线的每个控制点均要设置在稳固的区域内,标有明显的测量控制标志,并用混凝土将控制桩的四周埋设好。
3)轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作,每次复核测量数据应存档备查,并请建设单位或监理及设计单位核验及签证。
4)精度要求:
轴线测量限差5mm、标高测量限差±
5mm。
3、轴线控制
1)基础阶段用建筑物轴线控制网作外控制,采用经纬仪,测距仪进行投线。
每次进行轴线投测时必须经现场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复核并校正后方可实施。
2)结构阶段留设预留洞通过激光垂准仪进行轴线控制点垂直引测。
3)楼层面轴线采用J2型经纬仪、钢卷尺定位和引测。
4、高程引测
1)根据建设单位提供的水准点,使用高精度水准仪。
房子在不受施工影响处设置临时水准点三处,作为以后高程引测的基准,并不定时进行复核校正,高程的引测应进行往返二个测回,其闭合误差不得大于规范允许值范围。
水准测量限差:
观测点相对于起算点的高程中误差为2mm。
2)在基础底板施工时,可根据场外临时水准点的高程引入一个建筑物高程,作为本建筑物高程垂直引测的基准点,且不受本建筑物沉降影响而更改。
当建筑物出±
0.000后,即将该基准点翻到±
0.000面上,作为本工程高程的永久基准点。
3)每层引测必须从本建筑物上的永久高程基准点用钢卷尺进行引测,并作好标记和标高复核。
5、沉降观测
由业主委托专业测量公司专业人员按图纸设计及规范要求进行布点并定期观测,做好沉降观测记录报监理及业主并存档。
6、主要测量仪器
仪器名称
品牌
型号
精度
全站仪
索佳
S2110
2”+(3mm+Pm-D)
经纬仪
莱卡
J2
2”
水准仪
S3
+2.00mm/km
钢卷尺
上海
50、30m
±
2mm
5、对主要测量仪器使用要求
本工程使用的测量仪器均为专业计量单位检定合格的产品,并在使用的有效期内,仪器使用定专人、测量定观测路线、定环境,以保证工程测量的准确性。
6、保证测量精度主要措施
1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度水平,望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个垂直平面。
2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
3)使用全站仪,应进行加常数、乘常数、温差修整值的修整工作。
4)使用钢卷尺,操作前应进行误差鉴定的试验,合格后贴上标记,避免定位误差、钢尺倾斜误差、对准误差和读数误差等。
5)所有的测量计算值应列表,并有专人计算、专人复核。
二、人防模板工程施工技术措施
1)模板及其支架应符合下列规定:
必须具有足够的强度、刚度和稳定性;
能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中新产生的荷载;
保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;
模板的接缝不应漏浆;
临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
2)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾斜的临时固定设施。
3)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1‰~3‰。
4)模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;
底模,在混凝土强度规定后.方可拆除。
三、人防钢筋工程施工技术措施
1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面和每捆(盘)钢筋均应有标志。
进场时应按批号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查.并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。
2)钢筋在加工过程中.如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时,应征得设计单位的同意.并应符合下列规定:
不同种类钢筋的代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。
4)钢筋的表面应洁净、无损伤。
油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直,无局部曲折。
5)钢筋的焊接接头应符合下列规定:
设置在同一构件内的焊接接头应相互错开;
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径42倍且不小于500mm的区段内。
同一根钢筋不得有2个接头;
在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不宜超过50。
受压区不限;
焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件最大弯矩处。
6)钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位干构件最大弯矩处;
受拉区域内.HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋可不做弯钩;
直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合的规定;
受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
7)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%;
8)受压区不得超过50%。
在绑扎接头区段内,受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。
9)受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求;
当设计无具体要求时,在正常环境下。
不宜小于25mm;
在高湿度环境下,不宜小干45mm。
10)绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差合。
11)梁上皮钢筋要锚入柱中1.7laf深度;
墙外侧钢筋要锚人板中1.7laf长度。
四、人防混凝土工程施工技术措施
1)水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、包装仓号、出厂日期等检查验收。
2)泵送混凝土施工,应符合下列规定:
混凝土的供应.必须保证输送混凝土泵能连续工作;
输送管线宜直,转弯宜缓.接头应严密;
泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁;
当泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土;
在泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土.防止吸入空气产生阻塞。
3)在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;
对模板的缝隙和孔洞应予堵严;
对木模板应浇水湿润,但不得有积水。
4)混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m;
当浇筑高度超过2m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
5)混凝土浇筑层的厚度,当采用插人式振捣器时,应为振捣作用部分长度的1.25倍;
当采用表面振动器时,应为200mm。
6)采用振捣器捣实混凝土,应符合下列规定:
每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;
当采用插入式振捣器时,捣实混凝土的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;
振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;
振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm;
当采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
7)工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。
8)浇筑混凝土时.应按下列规定制作试块:
口部、防护密闭段应各制作一组试块;
每浇筑100m3混凝土应制作一组试块;
变更水泥品种或混凝土配合比时,应分别制作试块;
防水混凝土应制作抗渗试块。
9)坑道、地道采用先墙后拱法浇筑混凝土时,应符合下列规定:
浇筑侧墙时,两边侧墙应同时分段分层进行;
浇筑顶拱时,应从两侧拱脚向上对称进行;
超挖部分在浇筑前,
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