消防培训医院消防水池建设项目投标文件最全版Word格式文档下载.docx
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编制依据:
国家现行其他有关设计规范、规程及施工验收规范
项目介绍
壹、施工部署
1)施工部署指导原则:
合理组织、精心施工、安全生产、确保工期、降低成本。
2)施工组织原则:
按先地下后地上、先深后浅、交叉进行的原则施工。
二、工程目标
1)质量目标:
严格按照本工程施工图纸(含设计单位提供的设计变更图纸)图纸会审纪要等技术资料和按现行的国家、本地区有关的施工技术规范、规程、质量验评标准、施工组织设计等组织施工,保证综合评定指标达到优良工程标准。
2)工期目标:
在确保工程达到优良前提下,总工期为88天。
3)现场管理目标:
强化施工现场科学管理,创安全、文明施工工地,施工期间杜绝壹切安全事故及火灾事故。
主要工程施工方法
第壹节工程测量和施工放线
壹、建立测量控制系统
本工程施工测量控制系统主要分为平面测量控制、标高测量控制二大类型。
其中平面测量控制采用全站仪TPC、DJ2经纬仪配合控制轴线和形心位置,且用全站仪和经纬仪分角和钢尺丈量的方法和极坐标法进行平面定位放样;
标高测量控制采用水准仪控制起始放坡点的高程。
测量施工主要使用全站仪TPC、DJ2光学经纬仪及DS2水准仪(自动安平)。
二、定位测量
1、定位依据
由勘测部门提供的水准坐标点和施工总平面图等有关资料。
2、定位程序
定位程序为:
资料审核—>
内业核算—>
外业校测—>
定位测放—>
定位自检—>
定位验线。
3、定位方法和要点
根据现场实际情况选用角度交会法,先测校城市水准标点。
经内业计算,外业实测,坐标引进和高程引进,在现场内设置轴线控制桩和高程控制桩。
控制桩点应按规范埋没,且要妥善保护管理。
定位成果及时申报监理批准。
4、轴线控制
根据道路平面特点测设各平面控制轴线,建立轴线控制网。
三、测量工作程序
1、根据监理工程师提供的测量资料,进行实地复核,且将复核的结果报监理工程师审核。
2、根据复核的测量成果,按工程施工的需要,扩大布置测量控制网,经复核准确无误后,报监理工程批准,加以妥善保护。
3、根据扩大布置的测量控制网(点)进行工程的施工放样,放样前画施工放样图,内业经校核无误后进行实地放样,原始资料存档备查。
4、施工进场后,对原始地形断面进行测量且画出断面图,以便进行工程施工及工程量结算等。
同时测量出建筑物特征点及轴线,且作出标记,用以指导工程施工。
四、测量质量保证
1、指导思想
施工测量是工程中的壹个重要组成部分,是对工程几何尺寸进行控制的手段,要求测量人员工作责任心强。
首先要熟悉图纸,参加技术交底,对图纸进行审核,如发现疑点,及时向监理工程师澄清。
测量放样前必须按图纸和设计修改通知进行,事先准备放样数据和放样草图,建立健全严格的检查制度,每次的测量成果有俩人之上校核和检查无误后,才能将测量成果移交给施工技术人员。
所有仪器设备进行定期检测,制定仪器使用和保养制度。
施工测量施工放样按《工程施工测量规范》及相关程序文件执行。
2、做到“勤”、“精”、“复”
“勤”,即勤测,每壹道工序开始时都施测,认为必要时可重测或加密施测。
“精”,施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。
“复”,即所有施工测量工作必须做到有放必复,分别由专人负责,且应对测量标示定期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准确无误。
3、所有外业测量资料,都应用墨水笔登记,测量完成后,需经监理工程师复核且签字认可。
五、测量人员组织
测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,工地成立专门测量小组,由具有理论和实际经验的测量工程师担任组长,且配备3名有实际经验的测量技术人员组成,在整个施工过程中,充分发挥测量工作的先锋作用。
六、测量仪器配备
序号
仪器名称
型号
数量
备注
1
全站仪
TPC
1台
自有
2
水准仪
DS2
3台
3
经纬仪
DJ2
2台
4
钢卷尺
50米
5把
5
5米
10把
6
线锤
1公斤
15个
7
塔尺
4把
七、施工方案
1.1施工步骤
碎石褥垫层施工→垫层施工→底板施工→施工缝处理→套管、埋件预埋→池壁及顶板施工→池体养护→拆料清除及水池清扫→满水试验→底板及池壁水泥砂浆找平层→非焦油聚氨酯防水涂膜俩道→水泥砂浆保护层
1.2钢筋绑扎
消防水池涉及到的钢筋工程施工需严格按照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集(05S804)配筋实施。
消防水池施工所用到的钢筋型号见下表:
主要部位
主要规格
间距(mm)
连接形式
底板
12、10
100、200
搭接绑扎
池壁
16、12、10
顶板
支柱
16、10、8
上人孔
8、6
200
1.2.1板钢筋绑扎
板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上;
板上部负筋采用马镫进行支撑,采用沿负筋长度方向间距1m摆放,以免负筋产生位置偏离,马镫采用12钢筋现场制作,布置间距1m。
在绑扎接头的搭接长度范围内,俩端及中间三点绑扎牢固。
板钢筋保护层砂浆垫块纵横向间距1m摆放,垫块和钢筋之间应卡紧,以免钢筋偏离设计位置。
底板选用钢筋(12)进行绑扎施工,顶板选用钢筋(10)进行绑扎施工,保护层厚度30mm。
钢筋交叉点应每点扎牢,必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。
板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。
底板钢筋和池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。
1.2.2池壁及支柱钢筋绑扎
池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧,墙位于水池内侧保护层厚度30mm,外侧保护层厚度30mm。
池壁和支柱钢筋保护层采用塑料卡圈,双向间距800mm布置,塑料卡圈卡在池壁水平筋上。
1.3爬梯
水池外爬梯参照图集陕09J08上人爬梯施工,内爬梯参照图集05S804施工,预埋件需预埋准确,做好防水、防腐处理。
1.4模板工程
(1)模板安装
模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行,池壁模板采用内满堂做支撑体系,满堂脚手架作为结构脚手架承受模板侧向压力和施工荷载。
池壁模板均采用15mm厚覆膜多层板,40mm×
70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设φ48×
3.5钢管做主楞间距450mm布置,内外模板间采用φ12对拉螺栓对拉纵横向间距450mm,由于池壁有抗渗要求,对拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片,池壁对拉螺栓最下面俩道加双螺母。
采用φ48×
3.5钢管和满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系,纵横向间距1.5m,应保证钢管斜撑和模板钢管背楞顶紧,以加强侧向支撑的整体刚度。
(2)模板拆除施工
1)池壁混凝土的强度须达到1.0Mpa时才能拆模。
为了便于脱模,可在混凝土强度达到1N/㎡后,使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。
2)墙模拆除时,混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动
3)遵循“先支后拆”、“先非承重部位,后承重部位”以及“由上而下”的原则,严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。
4)先拆除钢管内撑,然后拆除钢管背楞。
拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。
模板拆除后及时清理粘结物,拆下的配件及时集中收集管理。
1.1.2顶板模板
消防水池顶板板厚180mm,净高2770mm。
施工缝分别置于板顶标高以下50mm处,板底标高之上600mm处。
顶板模选用15厚多层板支设,混凝土达到强度75%后方可拆除。
扣件、钢管和木模拆模后从上人孔中运出。
1.1.3模板支模组装质量标准
项目名称
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
2.0
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
俩块模板之间拼接缝隙
≤1.0
拉线、钢尺检查
相邻模板面的高低差
≤2.0
组装模板板面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
预留管中心线位置
预留洞中心线位置
10
预留洞截面内部尺寸(中心线位置)
+10.0(10)
1.5混凝土浇筑
1.2.1混凝土的浇筑:
消防水池混凝土浇筑分俩次次浇筑,即底板壹次、池壁和顶板壹次,共留置4组试块,即强度等级试块俩组,抗渗试块俩组。
注意浇筑时混凝土的接槎,防止出现冷缝。
外墙施工缝留设,如图所示:
混凝土必须采用振捣棒振捣密实,振捣时间宜为15~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准。
要依次振捣密实,避免漏振、欠振和过振。
振动棒的插入间距为400mm,且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。
为了防止混凝土浇筑时产生离析,浇筑时应分层浇筑,且每层高度控制在500mm以内。
1.2.2施工缝的处理:
施工缝处清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱的混凝土层,且加以凿毛后清除浮粒及杂物,用水冲洗干净,将止水条放置在施工缝凹槽中,搭接长度为100mm,在搭接中用水泥钉钉住。
1.2.3混凝土浇筑质量控制:
混凝土浇筑过程中,保证混凝土的保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差、位移应及时校正。
混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度应控制在600mm左右,浇筑连续进行,若必须间歇,则间歇时间应尽量缩短,且在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
水池底板及顶板混凝土浇水养护14天,保持混凝土处于湿润状态。
尺寸允许偏差和检验方法
墙
8
梁
垂直度
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
30
截面尺寸
+8,-5
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
预埋管中心线位置
爬梯中心线位置
15
1.6水池防水施工
先在水池底板及池壁钢筋混凝土面上做20mm厚1:
3水泥砂浆找平层,再做1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜俩道,最后再做20mm厚1:
2.5水泥砂浆保护层。
(1)、抹灰施工
1、基层清理
底板及池壁:
应清除表面杂物,残留灰浆、尘土等。
2、抹灰
抹前应先抹壹层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整、顺直,且用托线板检查墙面垂直和平整情况。
在底灰六七成干时开始抹罩面灰,罩面灰厚度约2mm,操作时最好俩人同时配合进行,壹人先刮壹遍薄灰,另壹人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要
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