回风巷无极绳绞车安装技术措施Word格式文档下载.docx
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机电矿长
生产矿长
总工
矿长
一、施工基本条件
基本条件
工作任务
安装无极绳绞车
技术措施编号
20110314
工作条件
井下
作业区
陕煤综掘队
工作内容
参加作业人员及分工
安装人员30人,施工负责人1人,技术员1人,修理工3人。
作业人员职责
施工负责人负责工程安装施工指挥,技术员负责技术培训及现场技术指导,班组成员认真学习本措施,严格遵守安全规程规定,完成本班组的工作任务。
作业时间
2011年3月14日---2011年3月18日
制定依据
煤矿安全规程、新疆焦煤集团质量标准化细化标准、岗位作业标准、操作规程
二、工程材料
1、工程所需材料
所需工具、配件及材料
序号
名称
规格
单位
数量
1
锚杆钻机
套
2
锚固剂
2350
箱
5
3
锚杆
1.8×
2000
4
风镐
个
铁锹
把
10
6
十字镐
7
吊葫芦
10吨
台
8
5吨
9
12寸活动扳手
梅花扳手
22-24
11
SQ-90/132K无极绳绞车(包括附件)
12
11#工字钢
2.5米
根
13
1.5米
14
8#角钢
3米
15
750链条
米
16
张紧器
17
移溜器
18
锚索
6米
19
钢丝绳
¢18.5
20
钢丝绳绳卡
无极绳绞车运输、安装安全技术措施
工程概括
根据综掘作业区15111工作面回风巷掘进进度需要,需在15111工作面回风巷安设一台无极绳绞车,担任回风运料任务,为避免施工工程中的安全事故,保证工程顺利完成,特制定安全技术措施如下:
1、副斜井运输设备安全技术措施:
1.1作业工序:
平板车在副斜井地面平车场处、前后车轮掩木楔子,挡好副斜井挡车器→设备装车→去掉前后车轮掩木楔子→将挡车器打开→把撤叉器搬向+1790甩车场方向→下口打信号→上口听到准确铃声后回铃→绞车司机启动绞车→将设备放至安放地点→将平板车前后车轮掩紧木楔子
1.2各部件装车顺序:
平板车推到预定轨道上→梭车→张紧装置→无极绳绞车;
每一辆平板车只允许装一组大件,不得超宽、超高装车。
1.3装车方法:
梭车、张紧装置、无极绳绞车利用随车吊或铲车将物件装到平板车上,起吊前,必须用75型链条、螺栓、螺帽等捆绑牢固,并在75链条与车体连接处打上木楔子,以免在运输过程中松动。
1.4下放设备时,在检身房门口和副斜井与+1790m甩车场交叉点处设置警戒。
1.5斜井运输时,必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
2、安装无极绳绞车安全技术措施:
2.1安装绞车、张紧装置、梭车安全技术措施:
安装顺序:
无极绳绞车→张紧装置→梭车→固定无极绳绞车尾轮→安装平托轮、压绳轮、弯道轮→拉运钢丝绳至无极绳绞车尾轮处→接通无极绳绞车电源、信号电源→加配重、紧钢丝绳→尾轮处专人看守(手拿对讲机)使用对讲机联系,绞车司机听到清晰信号回铃后、绞车司机点动绞车→无极绳绞车试运转→沿途检查及时维修故障处→正式运转。
2.2.解除捆绑无极绳绞车的链条,在平板车四周垫上道木,并用木楔打紧,在平板车一侧放置两根矿用工字钢做为卸车滑行轨道,利用移溜器将无极绳绞车从平板车上卸掉,无极绳绞车滑落方向严禁站人。
2.3.使用吊葫芦、移溜器等将无极绳绞车移至预定地点,使用吊葫芦时,拴挂点牢固可靠。
2.4.作业人员在起吊之前,事先观察起吊后物件移动的方向,先进行试吊,待物件起吊后最低点距离巷道平面5厘米时,作业人员与被吊物件呈60度夹角,严禁任何人直接站在物件下起吊。
以免吊葫芦脱落伤人。
手拉吊葫芦链条时,用力要均匀,不得野蛮操作。
2.5.作业人员工作期间要精力集中,时刻观察物件移动方向、吊葫芦有无脱落危险等。
2.6.物件提到一定高度后,松吊葫芦链条缓慢将物件放到无极绳绞车预埋基础上,在使用移溜器将底座顶移到相应的位置,上紧底脚螺栓。
2.7.将五轮张紧器在地面拆散后,装车,运至安装地点后重新组装,,先将五轮张紧器框架平放到地面(卸载物料措施同卸载无极绳绞车事项相同)在使用5吨吊葫芦将框架竖起直立于五轮张紧器预埋基础上并上紧底脚螺栓;
在使用5吨吊葫芦将上部轮组吊挂牢固,下部组装后放下轮组,安装到相应位置。
安装配重时,至少四人配合作业,其中两人在平板车上取配重,另外两人负责安放配重,安配重人员必须必须掌握好平衡,以免歪倒伤人,负责接配重人员必须和取配重人员配合好,接配重人员把配重接稳固,确认无安全隐患后,方可告知取配重人员松手,将配重安放到相应位置。
配重必须叠加整齐,然后用螺杆或铅丝固定在托盘上,之后安装防护网和导绳轮。
2.8.梭车直接由地面挂钩下放至+1790水平石门联络巷。
6、拉运钢丝绳安全技术措施:
6.1.先把钢丝绳放置在梭车附近(梭车尽可能靠近无极绳绞车),钢丝绳筒应放在特制的平板车上或起吊起来,以便拉绳时易转动,然后拉钢丝绳(轨道中线绳)至尾轮,穿过尾轮后再拉到绞车处,钢丝绳头穿过张紧装置及无极绳绞车后,经梭车牵引板到固定装置位置,另一个钢丝绳绳头经梭车牵引板至固定装置固定。
6.2.钢丝绳的插接:
如因巷道长度过长时,当一根钢丝绳不能满足要求时,钢丝绳之间要进行插接,插接必须由熟练工完成,插接长度不得小于22米。
6.3.在拉运前,必须对沿途顶板、煤帮进行严格检查,发现隐患立即处理,否则严禁作业。
6.4.拉运钢丝绳至少10人配合作业,及时清理巷道杂物,在拉运时作业人员要做到同肩,步调一致,在工作期间不得互相推拉。
6.5.工作期间要配合好,作业人员要时刻注意前方,防止摔跤等。
6.6.在拉运过程中,带班队长统一指挥、协调,确保安全。
7、安装尾轮、托绳轮、压绳轮、弯道轮、导向轮安全技术措施:
7.1、15111回风巷现实际铺设轨道320米,为了方便运输材料及轨道安装,此次安装尾轮为临时尾轮,尾轮用Ф18.5的钢丝绳连接在2根1.5米长的11#工字钢上并用4根Ф18的地锚稳固工字钢架。
每铺设50米轨道搬移一次临时尾轮,随着运距的加长临时尾轮的锚固深度也要相应增加。
7.2、压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。
根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况,进行实地安装,压绳轮的安装要求以钢丝绳翘起不超过道轨200mm为准,并以固定主绳在轨道中心为准。
7.3、直巷段平托绳轮的安装每30~50米安装一组,要防止钢丝绳与轨枕接触磨损。
7.4、弯道轮组达到要求后在巷道拐弯处要保证钢丝绳平缓转弯,护板齐全。
7.5.安装平托绳轮、压绳轮、弯道轮组时,钳工人员必须配合好,以免发生碰手事故。
安装导向轮时,先使用风镐挖导向轮基坑,基坑规格:
长1200mm,宽600mm,深300mm,然后用十字镐和风镐修平整,基坑底部浇筑混泥土80mm,然后安放导向轮底座架,底座架由8#角钢焊制而成,长1000mm,宽300mm,高80mm;
导向轮底座架30mm插入混泥土,50mm留空(上螺栓用);
安装导向轮时,必须两人配合作业,拿要稳,放要准,必须掌握好平衡,以免歪倒伤人,安放好以后上好螺栓。
8.钢丝绳预紧、试运转安全技术措施:
8.1.钢丝绳的预紧:
钢丝绳的预紧力应以运输最大重物时张紧装置重砣不落地为宜。
张紧钢丝绳前需先检查钢丝绳在各部位中位置是否正确。
8.2.拉紧钢丝绳预紧的方法
A首先固定钢丝绳一个绳头,将钢丝绳一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后,固定在梭车的固定装置中。
B拉紧钢丝绳。
点动绞车将巷道多余的钢丝绳储存在梭车处,将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上,转动储绳筒收紧钢丝绳,无关人员严禁靠近,以免伤人。
C用10吨吊葫芦拉紧钢丝绳(一端固定在梭车上,另一端固定在钢丝绳上)拉紧钢丝绳,再把多余的钢丝绳在梭车上固定牢固。
8.3.使用吊葫芦作业人员用力均匀。
严禁任何人站在吊葫芦受力方向,无关人员站在5米以外安全地点。
8.4.调整轮组:
张紧钢丝绳后,根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向,使轮系能够起到较好的导向作用且受力又不要太大(钢丝绳不能与轮架、轨道等发生摩擦)。
8.4.从+1760水平石门移动变电站引出电源,作为无极绳绞车的电源。
将各个开关与电机之间的电缆接通。
按照无极绳绞车管理规定安装绞车的声光信号。
在尾轮、五轮张紧器前安装过卷装置。
8.5.试运转:
检查信号、电气设备等是否正常,车辆连接是否牢固可靠。
8.6.试运转时,必须使用低速档位,停止巷道内所有工作,以免车辆伤人。
8.7.试运转期间逐渐加大载重量,直到最大载荷为止,再次紧配重。
紧配重安全事项与安配重安全事项一样。
经1818煤矿机电动力部验收合格后方可交付使用。
后附图
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