电气动力安装施工监理实施细则docWord格式.docx
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7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;
8.《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003;
9.《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2002年版;
10.《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001;
11.《民用建筑电气设计规范及条文说明》JGJ16-2008;
12.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;
13.《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001;
14.国家及地方有关工程建设法令、法规及技术规范。
三.监理工作流程
四.质量控制要点与预控措施
序
号
监理控
制部位
控制要点
控制的目标值及措施
1
审查分包单位资质
目标:
规范施工,符合建筑法、建设工程质量管理条例
核查承包单位的质量管理体系
1核查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实;
2督促各级专职质量检查人员的配备;
3查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况,安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等按要求持证上岗;
4检查承包单位质量管理制度是否健全(包括施工技术标准、图纸会审制度、技术交底制度、施组设计审批程序、工序交接制度、质量评定制度、检验制度、协调会、质量研讨会制度及安全文明施工奖罚制度等)。
核查分包单位资质
1核查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书等;
2核查分包单位业绩;
3经审查合格、签批《分包单位资质报审表》表B2-6(A6监)。
2
熟悉施工图纸参与设计交底督促深化设计
提出图纸上的问题及合理化建议(必要时),协商研究统一意见。
熟悉施工图
1查验施工图纸审批签认的手续是否齐全;
2设计文件是否完整,是否与图纸目录相符;
3施工图纸中所用的材料、设备应符合现行规范、规程的要求;
4施工图纸规定的施工工艺应符合现行规范、规程的要求;
5检查施工图纸中有无错、漏,各专业间相互矛盾和安装使用不合理之处;
6将发现的问题书面提出意见和建议给建设单位,由建设单位汇总各方意见后交设计院。
参与设计交底
1监理通过设计交底了解设计主导思想,使用的设计规范设备选型、技术参数,施工注意事项;
2设计院对各单位提出的施工图纸中问题的答复;
3督促承包单位做好设计交底记录并签认《图纸会审记录》表C2-2,属于设计变更的,需签认《设计变更通知单》表C2-3。
督促深化设计
1按施工合同的约定、建设单位的要求,督促施工单位按现行规范、规程,按计划完成深化设计,图纸审批手续齐全;
2深化设计图纸报设计院确认;
3深化设计内容应包括材料设备选型、管线综合布置、标高及预留孔洞复核。
3
审核施工组织设计(施工方案)
确认现场施工组织设计,审核施工方案、计划、安全、文明施工的措施。
审核施工组织设计的管理程序
1审查承包单位相关部门及各级对现场的施工组织设计技术文件的审批手续是否齐全、有效;
2承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系应健全,各岗位人员应落实;
3施工工艺、方法应切实可行,质量保证措施可靠、有针对性,措施具体、可操作;
4质量目标、工期应满足施工合同的约定;
6进度计划应保证工程施工的连续性,人、机、料、设备的配置与进度计划相协调;
7安全、环保、消防、文明施工措施应符合现行有关规定;
8专项施工方案应可行、合理;
9审核合格后,签批《工程技术文件报审表》B2-1;
10随工程顺序,审查主要分项工程施工方案,方案应有工程概况、专业配合注意事项,工期进度等描述;
11随工程顺序,检查技术交底,技术交底应包括施工准备,操作工艺、质量标准、成品保护,应注意的质量问题等描述。
4
材料设
备送审
生产厂商资质应合格,质量技术文件齐全、产品质量可靠,技术应满足设计要求,价格合理。
经经济、技术、服务比较后优选生产厂商。
生产厂商资质文件核查、产品性能及质量证明文件的审核
1生产厂商提供的生产、经营资质文件应是政府部门审批有效期内的资质文件;
2提供的产品应能满足设计文件技术要求和建设单位要求的品牌;
3对新材料、新产品要有鉴定证明和相关的确认文件及要有政府批准的文件;
4产品应有产品性能说明书,性能、技术参数应符合设计要求;
5产品质量检测报告应有效;
6质量保证书应明确;
7查看业绩,必要时进行考察;
8进口产品应有中文资料,代理应有代理资质、代理证书,产品应有合法的进口手续。
经技术、经济、服务比较,将符合设计要求、且有生产资质的厂家,同意选用,签批《材料、构配件进场检验记录》表C4-1。
5
材料、设
备进场
报验及见证取样送检
产品质量、技术性能应符合国家技术标准和设计要求,不合格品不允许进场使用。
质量证明文件
1依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,供应单位应提供安装、使用、维修、试验要求等技术文件;
2进口电气设备、器具和材料进场验收、供应单位应提供商检证明、中文的质量合格证明文件,规格、型号、性能检测报告,中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件;
3导管、型钢和电焊条查验合格证和材质证明书;
4镀锌制品查验镀锌质量证明书;
5配电柜、配电箱查出厂合格证、出厂试验记录、生产许可证、CCC认证;
6电线电缆有出厂合格证、检验报告、生产许可证、CCC认证;
7电缆头部件及接线端子有合格证;
8电动机、电加热器、低压开关设备有合格证、生产许可证、CCC认证。
实物现场检测
1电线电缆:
a.包装完好、有合格证、有生产许可证编号、CCC认证;
b.绝缘层完整无损,电缆无压扁扭曲,耐热、阻燃的线缆外护层有标识、厂标;
c.抽检绝缘层厚度和线芯的直径(线径误差不大于标称直径的1%)。
d.根据节能规范要求见证取样送检。
2配电柜:
a.有合格证、CCC认证,外观检查涂层完整;
b.抽检成套灯具绝缘电阻大于2MΩ,内部接线铜线截面大于0.5mm2、绝缘层大于0.6mm;
c.低于2.4m安装的,外壳有专用接线螺钉、有标识,另有背装接线盒;
d.潮湿场所用灯具的防护要求。
3电动机、低压开关设备:
a.有合格证、随机技术文件(双速电机有绕组接法图)、有生产许可证;
b.外观检查:
有铭牌、附件齐全、电气接线端子完好、器件无缺损。
经检查确认进场材料设备符合规范规定和设计要求,签认《工程物资进场报验表》表B2-4(A4监)
6
电气动力安装
以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据,督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标。
措施:
加强预控和过程检查,有目的地巡视和旁站。
平行测量试验、跟踪质量问题、要求施工单位及时整改,复查整改结果。
经自检合格报监理,监理到现场进行检测核查,经查合格准予进入下一工序。
成套配电柜、动力配电箱安装
1.柜箱的金属框架及基础型钢必须接地(PE),装有电器的门与接地端子间用裸编织铜线连接,有标识
2.低压成套配电柜交接试验应符合规定
3.柜、箱线路的线间和线对地绝缘电阻值。
4.柜箱盘间二次回路交流工频耐压试验。
⑴埋设的基础型钢及导管经检查确认到位,核对柜箱内元件符合设计要求,才能安装配电柜箱;
⑵交接试验要求:
a.每路配电开关及保护装置的规格型号应符合设计要求;
b.线路的相间和相对地间的绝缘电阻值,馈电线路应大于0.5MΩ;
二次回路大于1MΩ。
c.柜、箱、盘间二次回路的交流工频耐压试验为1KV,当绝缘电阻大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测代替,试验持续时间1min,无击穿闪络现象;
当绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无击穿闪络现象。
⑶柜箱盘内检查:
a.控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;
b.设备编号名称标识清楚,接线端子有编号。
⑷柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子;
⑸柜内保护导体最小截面
相线截面S保护导体截面
S≤16S
16<
S≤3516
35<
S≤400S/2
⑹二次回路连线应绑扎成束,有标识;
⑺柜箱盘间配线,电流回路用2.5mm2,铜芯线、其它回路用1.5mm2;
⑻可动部位的电线采用多股线,留有裕量与电器连接时,用不开口的终端端子,可动部位两端用卡子固定;
⑼基础型钢安装允许偏差:
不直度1mm/m、5mm/全长
水平度1mm/m、5mm/全长
不平行度5mm/全长
⑽柜箱安装垂直度允许偏差1.5‰,接缝小于2mm,成列盘面偏差小于5mm;
⑾柜箱配出线分色,绑扎整齐,螺钉压接牢固,防松件齐全。
低压电动机检查接线
1.电动机的可接近裸露导体必须接地(PE)
2.电动机绝缘电阻应大于0.5MΩ
3.100KW以上的电动机,应测量各相直流电阻值
1电动机与机械设备完成连接,绝缘电阻测试合格,经手动操作符合工艺要求,双速电机明确绕组接法,才能接线;
2电气设备安装牢固,螺栓及防松零件齐全,不松动。
防水设备接线入口及接线盒做密封处理
3接线盒内,相间导线和导线对地间距离应大于8mm;
4保护地线用黄绿双色线。
7
系统功能检查测试
检测仪器应检定合格,且在有效期内。
500V以下的电气设备或回路测量绝缘电阻时,采用500V兆欧表,500V以上至3000V的电气设备或回路,采用1000V兆欧表。
电气绝缘电阻测试
1分别按系统回路,逐一对动力干线、支线测试,阻值应大于0.5MΩ;
2测试时旁站,经测试符合规范要求,签认《电气绝缘电阻测试记录》表C6-31;
大容量电气线路结点测温
1在电源总进线柜,大容量导线(630A以上)和母线连接处或开关连接处,做温度测量;
2在设计负荷下运行,温升值稳定且小于设计值;
3测温时旁站,经测试符合设计要求,签认《大容量电气线路结点测温记录》表C6-37。
电气设备空载试运行
1设备的可接近裸露导体接地已连接,动力柜保护装置动作试验合格,才能通电;
2交流电动机空载可启动次数及间隔时间应符合产
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