新产品试产工艺准备过程Word文档格式.docx

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6.2工程部经理负责选择人员,组成新产品开发小组,编写新产品开发打算,组织新产

品工艺验证,批准新产品开发工艺文件。

6.3开发小组成员完成各自承担的开发任务,参加工艺验证和确认。

6.4各车间配合开发小组工作,参与工艺验证和确认。

7.程序内容

7.1新产品开发任务的确定。

版次

文件编号

制订日期

页次

1

储存年限

7.1.1总经理、业务部经理依照市场变化和顾客要求,提出新产品开发意见,填写

「新产品提案单」。

7.1.2工程部经理依照新产品工艺开发的要求,评估新产品开发的可行性,判定是新规格品或全新产品。

如属新产品,估算开发费用〔包括设备投资〕和开发周

期,交评估结果报告总经理。

7.1.3总经理依照工程部经理在「新产品开发可行性评估书」上的

评估意见,决定是否必须开发,必须开发时,评估报告返回工程部。

7.2新产品开发的组织

7.2.1工程部经理接总经理确认后的开发评估报告后,从各部门、车间选择合适

的人员,组成新产品开发小组,编写「新产品开发打算书」,说

明待开发产品的技术参数,质量要求,参与人员分工及各时期工作的安排。

7.2.2新产品开发打算执行期间,工程部经理可依照开发的实际进度对打算作适

时调整。

7.3新产品工艺设计

7.3.1开发小组成员,在同意任务后,应在规定时刻内完成相关客户提供之工艺设计,工艺文件、验收标准、作业规范、材料清单、工装、夹具图样等文件

整理。

7.3.2各类工艺文件在公布前由工程部经理进行审核,审核要紧针对工艺文件的

有用性、有效性和各文件之间的兼容性,必要时,召集开发小组进行会审。

7.3.3工程部经理审核通过的工艺开发文件,应签名后盖〝试产用文件〞章发放。

7.3.4审核或会审中发觉问题的工艺开发文件,应填写「工艺评审记录」,记录问题及采取的措施。

7.3.5新规格产品开发的工艺文件可用工艺参数表的形式,经工程经理后发放。

7.4新产品工艺验证

7.4.1各车间按批准的文件,组织小批试产,试产过程操纵按「制程管制程序」

执行。

7.4.2试产期间的任何问题,均应记录并想方法解决,必要时可提请工程经理召开

开发小组会议,商定解决方法。

7.4.3试产中的问题及解决方法,应记在「新产品试产检讨报告」

中,供工艺确认时参考。

7.4.4品管部对试产批的产品按规定要求检验,并提供产品质量的相关数据。

页次

2

7.5新产品的工艺确认

7.5.1工艺试验〔小批试产〕终止后,各相关部门和车间,应预备试产情形的报告

数据,工程经理召集开发小组成员,参与工艺试验的有关人员,对试产时期的

情形进行总结和分析,作出是否确认试产用文件的结论。

7.5.2被确认的新品工艺开发文件,盖〝受控文件〞章,按「文件与数据管制作业

程序」发放。

7.5.3如未能通过确认,仍需改进的应按7.3-7.4条款要求重新设计和验证。

7.5.4确认的结果及随后采取的措施应记入「设计验收确认表」中。

7.6对4.1类新产品,业务部提出要求,工程部和车间进行时刻评估,工程部承担开发任务,车间配合,开发过程填写「设计验收记录表」,并在其中作出是否

能够投入生的确认。

7.7工艺更换的操纵

7.7.1业务单位在接获客户提出质量改善之要求及品保和制造在制程中发觉质量

有变异时提出设计和开发的更正,并填写「设计/工程变更要求」

7.7.2将「设计/工程变更要求」转交工程,由原设计审核人员进行

工程分析,有必要时以「内部联络单」召集相关单位研讨分

析可行性.

7.7.3关于自行变更之产品,经工程经理核准后,于「客户合约」有规定时,由工程

部填写「组件/供货商变更通知书」,一并将「设计/工程变更要

求」交由业务负责设变许可之追踪.如无规定那么以承认图形式

知会客户并加盖〝工程确认签回〞字样.

7.7.4业务收到不同意之讯息,由停止变更动作或重新提出申请,注明后将之转还

工程,如客户同意变更后,在「设计/工程变更要求」治理字段

打〝√〞转给工程部.

7.7.5工程经理负责填写设变工作项目之担当人员,并将「设计/工程变更要求」交担当人员执行.

7.7.6工程在收到「设计/工程变更要求」体会证可行后,以「设计/

工程变更通知书」通知相关单位修改相关数据,完毕后,经单

位主管认可,填写「ECN执行确认单」返回工程部,完成设计

/变更动作.

3

相关资料修订

治理程序

流　　　程

责　任　者

说　　　明

使　用　表　单

试作样件

开模、检治具

发试作图

设计／工程变更

移转

向客户提出设计变更申请

研讨分析

提出设变申请

设计／工程变更时机

各相关单位

各相关单位

经理

工程、业务

客户

业务

工程

工程

制造

品保

品保、制造

　*设计／工程变更管

制程序

*图面管制方法

*新产品试作治理程序

*性能测试程序

*初期样件治理程序

*设计/工程变更要求

内部连络通知书

*依客户要求之表格

*设计/工程变更通知书

*设计工程变更要求

*收料单

*作业指导书

*材料表（BOM）

*制造流程图

*试产操纵打算

8

8.附件

8.1新产品提案单

8.2新产品开发可行性评估书

8.3新产品开发打算书

8.4工艺评审记录

8.5新产品试产检讨报告

8.6.设计验收确认表

8.7设计验收记录表

8.8设计/工程变更通知书

8.9设计/工程变更要求

9.0ECN执行确认单

9.1组件/供货商变更通知书

4

xx电子

□新产品

提案单

□外购产品

单位:

提案日期:

提案编号:

提案人:

职称:

　　　　　　收件人:

主旨：

内容说明：

〔功能、特质、用途、价位、有无侵权行为＊＊，或以附件说明〕

核准：

　　　　　　　　承办：

各单位评估回复意见：

〔字段不足，以附件说明〕

相关单位

□品保部□工程部□业务部□制造部□财务部

结

论　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　总经理：

REV:

01

5

新产品开发可行性评估书

新产品名称

规格

开发周期

技术指标:

新产品性质:

改型□;

全新□;

外购□

是否需增加设备:

是□;

否□

新增设备台数;

估量投资总额:

评估意见:

评估人:

年月日

总经理批示

签名:

F-PE0751

REV:

01

6

新产品开发打算书

产品名称

技术参数:

质量要求:

开发小组成员:

组长:

成员:

任务分配

成员

职责分工

完成期限

输出结果

7

工艺评审记录

评审内容:

□工艺参数

□产品流程

□操作规格

□检验标准

□工艺、夹具图纸

评审意见〔是否通过评审?

有何问题?

〕

评审结论〔问题的解决措施或批准该工艺的决定〕

工程经理:

参加评审人员签名

新产品试产检讨报告

填发单位:

日期:

核　准

审　查

承　办

1.产品属性：

□全新机种□衍生气种□小幅修改机种□外购机种

2.机种名称:

5.

3.数量:

6.

4.检讨时机:

7.

检　　　　　讨　　　　　内　　　　　容

NO

项目

处理对策

负责人

完成日期

备注

分发单位：

□总经理□工程部□制造部□品保部□业务部

REV:

9