某厂房电气预留预埋方案Word文档下载推荐.docx
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现浇混凝土楼板内配管应在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋绑扎前进行,墙体配管应配合墙体钢筋绑扎同时进行。
预留洞需配合钢筋绑扎进行。
B、接地体作业条件:
按设计位置清理好场地;
底板筋与拴筋连接处已绑扎完;
桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完;
C、接地干线作业条件:
支架安装完毕;
保护管已预埋;
土建抹灰完毕。
D、支架安装作业条件:
各类支架已运到现场;
结构工作已经完成;
室外必需有脚手架或爬梯。
E、防雷引下线暗敷设作业条件:
建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件;
利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
F、避雷带与均压环安装作业条件:
土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合做此项工作。
G、避雷网安装作业条件:
接地体与引下线必需做完;
具有调直场地和垂直运输条件。
H、等电位安装作业条件:
土建钢筋绑扎时,敷设扁钢或铜带;
土建防水作业前,做好室内引出线的安装;
洗手间室内做法完成后进行器具与等电位系统的连接。
4、管理与协调
A、按照图纸绘制出机电留洞图,尽可能将问题解决于图纸上。
B、进行配管及留洞时应严格查验,明确责任人及负责范围。
C、为确保工期应严格作业面交接制度,尤其是施工队伍之间的交接。
D、认真执行三检制度,对工程质量层层把关。
E、及时负责的对工程进行报验,对出现的问题当即解决、并查找原因,明确责任,总结经验以避免问题的再次发生。
三、质量保证体系
1、完善的项目组织机构和项目质量保证体系
依照企业的项目管理模式,以GB/T19002--ISO9002模式标准成立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量的进程和程序管理和控制。
项目领导部推行专业责任工程师负责制,在施工进程中对工程质量进行全面的管理与控制;
使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司,项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。
通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量取得有效地控制。
2、质量保证体系要素组成图如下:
3、机构设立:
成立由机电领导领导,由总工程师策划、组织实施,现场领导中间控制,专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目领导部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
项目质量管理组织机构见下图。
4、公司总部对本项目的服务控制
A、工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端,保障质量保证体系严格运作,在项目动工之初而且项目管理人员大体配备齐全后,公司质量保证部对项目进行交底和指导,包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的成立及要求等。
B、工程质量考核
包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。
质量保证部会同机电工程部每季度组织一次工程质量全面检查,检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等,在施工现场对检查情况进行讲评,对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改,形成质量通报。
依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目管理竞赛评比。
C、增进项目进行交流
公司常常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习,按期组织项目总结交流,使项目学习别的项目的先进经验,借鉴其好的做法,对照他人找出自己的差距,使本工程的质量更上一层楼。
四、关键工序及质量控制保证办法
1、管路结构预埋施工工艺
A、钢管敷设(按照31日答疑文件,本工程各系统均利用镀锌钢管)
(1)镀锌钢管敷设工艺流程
(2)工艺要求
1)敷设前检查管路是不是畅通,内侧有无毛剌,管子不顺直必需调直;
2)所有预埋在砼内的管线外壁均不得刷油漆;
3)利用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长气宇准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣滑腻,无毛刺,管内铁屑除净;
4)按照设计图要求,肯定盒、箱实际的轴线位置,以土建弹出的轴线与水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置,要了解各室(厅)地面和吊顶构造,知足二次接管和吊顶内配管要求,同时使盒、箱的外盖、底边与最终地面距离符合规范和设计要求;
5)管径在20mm以下时,利用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上时,利用液压煨管器煨弯。
钢管煨弯时焊缝应放在左右边面。
利用液压煨管器时先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
要求煨弯处无折皱、凹扁和裂痕现象;
6)按照设计图结合现场实际预制一些定尺钢管,用套丝机套丝,首先按照管外径选择相应板牙,再将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀使劲不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不太长,清除渣屑,丝扣干净清楚。
管径20mm及以下时,应分二板套成;
管径在25mm及以上时,应分三板套成;
套丝处应刷涂防锈漆防腐。
7)暗敷设时管子弯曲半径要大于管外径的10倍(如右图);
明敷设时管子弯曲半径不小于管外径的6倍,有一个弯时,不小于管外径的4倍;
弯扁度均不得大于管径的倍;
8)镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,其间距不能大于1.5米,转弯处不大于0.3米,线管严禁与钢筋焊接固定;
9)镀锌钢管吊顶内敷设时,管路利用专用管卡固定,固定点的距离维持均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm。
中间的管卡最大距离见下表:
钢管直径(mm)
Φ15-20
Φ25-32
Φ40-50
Φ65-100
最大距离(mm)
1500
2000
2500
3500
10)镀锌钢管管路连接必需采用通丝管箍,管口在管箍中间对正,外露2-3扣;
11)钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,不得用电、气焊开孔。
管与箱盒采用锁母固定,锁母紧固牢固,丝扣外露2-3扣;
12)镀锌钢管用专用接线卡作接地线,接地卡之间的接地线应同管内所穿的导线的地线相同规格,敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢;
13)顶板安装灯具配管时,应在顶板或地面弹线定位,吊顶有格块线条的,应按格块分均匀(如下图)。
死吊顶敷管时,嵌入式灯头盒距灯箱小于0.5m;
14)暗配管的路径应沿最近的线路敷设。
管路超过下列长度的应加装接线盒,其位置应便于穿线:
无弯曲时30m;
有一个弯时20m;
有二个弯时15m;
有三个弯时8m;
15)在现浇楼(墙)板上,将盒、箱堵好,加支铁绑在钢筋上,固定必需牢固以避免移位,管路配好后,及时报验,随土建浇灌砼施工同时完成;
2、管路结构预埋阶段施工技术办法
A、增强样板引路,坚持样板制,前两个标准层必然要达到各工序的标准化交叉施工。
发现问题,及时改良;
B、增强计划管理,紧跟结构施工流水进度,知足整体进度要求;
C、材料计划力求精准,适当考虑余量,知足施工需要;
D、定尺钢管编号寄存,便于取用。
加工数量必需知足施工进度要求;
E、所有暗配的灯具插座的位置必需准确,如无法肯定准确位置,可让土建专业划线,必然不要自已作主,避免造成无法挽回的错误;
F、公共照明及插座部份的钢管必需在结构配合中一次预埋,其它如办公室的照明(只要有吊顶处的办公室、营业厅等)都可在粗装修阶段进行;
G、从弱电竖井出来的管线必然要配合到第一个器具,公共部份的弱电管线必然要在结构配合时期进行全数预埋。
其它有吊顶部份的管线都可在粗装修时配合进行;
H、管路太长无法加装接线盒时,可加大一号管径;
I、避免管路交叉和重叠,确保埋入墙或混凝土内的管路离表面的净距不小于15mm;
J、所有地下室的管线在敷设时,管接头要缠麻处置;
K、所有穿外墙的管线必然要焊止水片(示意如右图),并做到外低里高。
埋入土层的钢管做沥青防腐处置;
L、进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm;
M、所有暗配在内砖墙上的管线必然要随土建同时进行,增强检查,杜绝遗漏;
3、防雷及接地;
A、防雷、接地、等电位施工工艺
(1)工艺流程
(2)接地体安装要求:
1)人工接地体(极)安装应符合以下规定:
a、人工接地体(极)的最小尺寸见下表:
种类规格及单位
地上
地下
室内
室外
圆钢直径(mm)
5
6
8
扁钢
截面(mm2)
厚度(mm)
24
3
48
4
4
角钢厚度(mm)
钢管管壁厚度(mm)
2
b、接地体顶面埋设深度不该小于0.6m。
角钢及钢管接地体垂直配置;
c、垂直接地体长度不该小于2.5m,其彼此之间间距一般不小于5m;
d、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;
遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时,应换土,并分层夯实;
e、当接地装置必需埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50-90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m;
f、接地体(线)的连接应采用焊接。
焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处置。
g、采用搭接焊时,其焊接长度如下:
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接,敷设前需调直,煨弯不得过死,直线段上不该有明显弯曲,并应立放;
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;
镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;
镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接靠得住,在其接触部位双侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
h、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。
i、采用化学方式降土壤电阻率时,所用材料应符合下列要求:
对金属侵蚀性弱;
水溶性成份含量低。
j、所有金属部件应镀锌。
操作时,注意保护镀锌层。
2)人工接地体(极)安装:
a、接地体的加工:
按照设计要求的数量、材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不该小于2.5m。
如采用钢管打入地下应按照土质加工成必然的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;
遇土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。
如选用角钢时,应采用不小于40mm×
40mm×
4mm的角钢;
切割长度不该小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状;
b、挖沟:
按照设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为-lm、宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除;
c、安装接地体(极):
沟挖好后,应当即安装接地体和敷设接地扁钢,避免土方倒塌。
先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人
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