采制样各技能等级要求Word文件下载.docx
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4、生产煤样:
在煤矿正常生产状况下,按规定采纳的能代表一个煤层生产
煤的性质的煤样。
5、商品煤样:
代表商品煤均匀质量的煤样。
6、煤尘煤样:
按规定采纳的专供测定煤尘含量的煤样。
7、检查煤样:
选煤厂为了检查和控制各工序的煤炭质量与机械设施的工艺
成效而采纳的煤样。
二、工作前的准备
第4条熟记采样工作的安全规程
1、厂房内采样一定恪守以下规定:
(1)在流速较高的水流或煤流中采纳煤样时,所用的工具和样品总重量不
得超出10kg,采样前要检查四周状况,有安全举措,人要站稳,紧握工具才
能开始采样。
(2)搬运煤样上下台阶时,每人每次不得超出25kg。
(3)在荒僻及条件困难的采样点(如积淀塔等)采样时,禁止单人作业。
2、商品煤采样一定恪守以下规定:
(1)货车未停稳时不得上车采样。
(2)在货车上采样时,人一定站在车内煤堆上,禁止在车帮上行走。
采完
样后确认车下无人时,方可丢掉采样工具。
禁止随身携带采样工具下车。
(3)从一辆货车向另一辆货车传递煤样及工具时,其单项重量不得超出20
kg。
(4)一定在货车停稳时核对车号,并确认相邻股道无机车运行时才能进行。
3、井下采样一定恪守以下规定:
(1)井下采样一定恪守井下工作的相关安全规定。
(2)一定成立下井考勤制度,掌握下井人数,换工作或采样完成走开时应核实人数,以防流失井下。
(3)采样时要注意工作地址的安全状况,严格履行敲帮问顶制度。
认真检查采样地址顶板、煤壁、支架等状况;
在急倾斜煤层中采样时要严实注意底板状况,确认安全后方可开始工作;
遇有打栅栏和无风的巷道或放炮时不准进行采样工作。
(4)在采掘工作面采样时,禁止单人作业;
采纳生产检查煤样时,要注意车辆的来往,防备车辆伤人;
采纳煤层煤样时,如一定拆栅栏,则在采样后应将栅栏插严背实,防备劈帮冒顶。
(5)在运输大街中如用车辆运送煤样,应在获得井运区调动员赞同后方可用车运送,推车时,严实注意后方状况,凑近道岔、巷道及风口时应向前面发出警号;
如后方有灵巧车辆,应与其联系并发出警号,禁止放飞车。
向同一方向推车时,两车距离不小于15m。
(6)在大街中采样时,采样工具不得与架线接触,在大街中缩制煤样,应与车道保持必定距离。
第5条熟记煤样采样基来源则和方法,总样重量,子样的最小重量和份数的要求,采样点的部署,书写煤样标签及记事本。
第6条采样工具的准备和要求
1、在煤漂泊煤处采样时,所用采样器的张口孔径是所采煤中最大粒度的
2.5~3倍,采样器应能采出煤流全断面的煤样,能充足容纳所采煤样,其运行
速度以不抛弃煤样为准。
2、在横截胶带输送机煤流采样时,所用的采样器应能采出煤流全断面煤样。
3、在运输工具顶部采样时,所用的采样器应能在按标准规定的采样点上采
取煤样。
4、在运输工具顶部人工采纳最大粒度不超出150~的商品煤样时,使用的
尖铲宽度约250mm、长度约300mm。
5、选煤厂可在溜槽的底上张口采样;
采样时用隔板分出煤样,采样口的长
度应保证采得煤流的全断面。
溜槽底采样口宽度规定以下表:
物料最大粒度/mm
采样口宽度/mm
≤50
150
50~100
250
>100
350
6、采纳斗式提高机的煤样时,应在斗子卸料的出口处或出口溜槽中采纳,采样宽度应与煤流宽度相适应。
7、采纳煤泥水样的工具如附图1所示,每小份试样的体积不得小于1L。
附图1采纳煤泥水试样的工具
8、在溢流口采纳试样时一定采纳特制的采样器,沿横断面左中右频频接取。
选煤槽可一次接取,采样器的高度不该小于溢流层的厚度,张口宽度不小于粒度上限的3-5倍。
9、在浮选机采纳各室直流式尾煤时,一定采纳特制的采样器(附图
2)。
附图2采纳浮选机尾煤的采样器
10、装、贮、运煤样用工具的参照规格以下:
白铁或塑料桶(mm):
450x500;
350x350;
300x300;
250x250;
200x220;
200x200;
100x130;
180x180,依据容积需要自行选定。
塑料袋或麻袋,相同依据需要自行选定。
第7条对采样用的各机械设施应运行正常。
三、正常采样的规定
第8条商品煤样的采纳履行GB/T475-2008《商品煤样采纳方法》。
第9条生产煤样采纳方法履行GB/T481-2008《生产煤样采纳方法》。
第10条煤层煤样采纳方法履行GB/T482-1995《煤层煤样采纳方法》。
第11条商品煤含研率和限下率煤样的采纳履行MT/T1-1996《商品煤
含研率和限下率的测定方法》。
第12条选煤厂内部技术检查煤样采纳方法,履行中国统配煤矿总公司
《矿井煤质检查和选煤厂技术检查规程》。
第13条厂内采样还应履行公司标准规定的煤样采纳方法的相关规定。
四、特别状况的规定
第14条在特别的条件下,按供需两方合同规定的采样方法采纳煤样。
第15条在特别的条件下,采样中子样数目与份数一定经选煤厂总工程师赞同并采纳特别方法采纳各样试验煤样。
第16条采样方差应切合以下要求:
精煤方差为0.2;
其余选煤产品和
原煤灰分≤20%,方差为0.45;
原煤灰分>20%,方差为0.80。
五、操作后应做的工作
第17条煤样的运输、寄存均应当心,防止破裂、损失或混入杂物;
煤样
应在不受日光直接照耀和不受风雨影响的地址保存。
第18条对机械化采样设施,如输送机上胶带机头采样器,胶带机上随意
点采样器,锚链自动采样器,筛口气动采样器,管沟中气动尾煤采样器,密封管
道中自动采样器,门铲式车箱上采样器等进行检查保护养护,为下次采样作准备。
第19条作好所用各样工具的养护与维修工作。
第20条按定置管理要求将煤样、设施、工具等定置好。
制样工
第1条制样就是依据规定的程序减小煤样粒度和数目,其目的是为了从大批的样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的各样用途的煤样。
第2条制样工应熟习制样理论和方法,会使用和养护本岗位的各样制样机械和工具。
为了保证在制样过程中不损坏样品的代表性,一定依据相关标准和规程进行操作。
第3条制样工一定恪守相关安全生产规程,严格依据安全操作规程进行
操作,保证安全生产。
二、制样前的准备工作
第4条按规定的方法检查各样设施、工具的完满状况,如发现问题应实时报告,进行办理。
第5条打扫工作场所、制样工具及制样机械,防止煤样受污染。
三、正常操作
第6条认真检查、核对煤样标签,检查煤样应与标签所填内容符合,煤样的粒度、数目应切合要求。
第7条制样前,应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物,一旦发现杂物,应立刻予以消除。
第8条商品煤样严格依据GB/T474-2008《煤样的制备方法》进行制
样。
第9条选煤厂内部技术检查煤样则按中国统配煤矿总公司《矿井煤质检查和选煤厂技术检查规程》及工厂公司标准中技术检查的相关规定进行制样。
第10条样品制完后,依据来样标签抄写好新的煤样标签,并将一小标
签放入煤样瓶中。
第11条每制完一个样品后,要认真打扫工作场所、制样工具及制样机
械。
四、使用制样机械应恪守的规定
第12条严格恪守选煤厂安全规程
1、破裂前应清拣煤样中的铁块和木屑等杂物。
如发现杂物进入破裂机,应
立刻停机。
2、破裂煤样时,如煤样下料不好,只好用木棒垂直捅煤样,不准斜捅,严
禁用手和铁棍捅煤样。
3、在破裂机工作过程中,禁止触摸传动装置及旋转零件。
4、在平台上操作时,手重要握铁棍,防备掉落伤人,用完后放在安全处,
以防滚落伤人。
5、使用密封振动磨时,一定压紧钵体,盖好防备罩,禁止开罩启动。
第13条颖式破裂机的使用
1、该机用于煤样的初碎或中碎,不得超范围使用。
调整排料粒度时,禁止
造成动颖板和定颖板相碰撞。
2、保证各运行部分润滑优秀,每班使用前应付各加油点加油一次。
3、开车前要检查各运行部分能否有阻碍物,确认无阻碍后,方能启动。
启
动后先察看有无异样现象,确认无异样后才能开始给料。
禁止先给料后开车。
4、在破裂机工作过程中,禁止对破裂机进行任何维修和清理工作。
如发现
忽然自动泊车或其余异样现象,须立刻切断电源,进行检查办理。
5、泊车后,要完全进行打扫,保证设施卫生。
第14条锤式破裂机的使用
1、设施启动前,应检查漏斗、破裂腔及传动部位,确认无异物后,再将上
盖压紧。
2、在设施运行中,禁止翻开上盖或许究竟部进行作业,以防锤片零落伤人
3、每班要对润滑部位加油一次。
4、泊车后应将设施打扫干净,保持设施洁净。
5、上盖与底座的接触部位,不得有积煤、尘垢或其余杂物,以保证压密切
合。
第15条对辊破裂机的使用
1、每班开车前检查设施应完满,并加油一次。
2、调整时,左、右手轮要同时调整,以保持传动轴的平行。
3、启动前上盖应压紧。
4、给料时,应早先封闭给料闸板,待开车运行正常后,再调整给料闸板,
保证给料适合和下料均匀。
5、使用完成后,应清理破裂机,搞好卫生。
第16条红外灯管干燥器的使用
1、红外灯管干燥器是用来干燥煤样的。
2、干燥煤样时,一定使用铝制专用盘。
3、干燥煤样时应常常搅拌。
搅拌时应注意不要涉及带电部位及灯管。
4、灯管干燥煤样较快,使用时操作人员不得走开并常常搅拌煤样,使之干
燥均匀。
煤样干燥后,应立刻切断干燥器电源,拿出煤样,免得烧坏煤样。
第17条密封振动磨的使用
1、每班接班后,检查设施的完满状况,压紧装置应无异样。
2、启动前,检查制样钵的压紧装置应到位。
制样钵一定被牢牢固定住,以
防零落伤人。
3、启动时,一定盖好防备罩,防备高速旋转零件伤人。
4、等设施完整停止时,才能翻开防备罩,取下制样钵,办理样品。
而后将
制样钵打扫干净,防备污染下一个煤样。
5、使用时如发现异样状况,应立刻泊车,并实时向相关人员报告。
第18条电热板的使用
1、电热板是用来干燥快速检查煤样的。
2、电热板的最高温度不得超出巧O℃。
3、在制备快速检查煤样时,要按规定进行锤碎,再缩分至规程赞同的最小
重量,而后进行干燥。
在干燥过程中要不停翻动煤样,免得煤样被烧坏。
4、煤样烘干后,应立刻转移到制样平台长进行制样,并将电热板打扫干净
5、禁止在电热板上烘、煮其余物
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