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丰田生产方式的基本的思考方式/47/47丰田生丰田生产方式的方式的经营性性对物的看法物的看法想法想法2/472/47营造更富文化性的生活造更富文化性的生活通通过公司激活区域公司激活区域经济文化文化稳定公司定公司员工的生活基工的生活基础为此,首先此,首先应该提高公司的利益,提高公司的利益,让企企业继续向前向前发展。
@#@展。
@#@-.企企业的目的目标企求企求调和国和国际社会社会发挥贡献社会的使命献社会的使命3/473/47()出售价格)出售价格原本价原本价值利益利益()利益()利益出售价格出售价格原本价格原本价格原价原价利益利益售价售价原价原价利益利益售价售价原价思原价思维原价减低原价减低售价是由售价是由顾客决定的客决定的-.确保利益的思确保利益的思维方式方式售价上升售价上升需要需要供供给原价下降原价下降需要需要供供给4/474/47价格和价价格和价值的概念不能混同的概念不能混同物品以其售价物品以其售价销售售、就就顾客而言,得到的是其价客而言,得到的是其价值原价上原价上涨、并不意味着其价格的上并不意味着其价格的上涨价格相同,顾客是不会购买的()()售价售价原价原价利益利益()()利益利益售价售价原价原价原价原价利益利益售价售价原价原价利益利益售价售价原价思原价思维原价降低原价降低售价是由售价是由顾客决定的客决定的-.确保利益的思确保利益的思维方式方式售价上售价上涨需要需要供供给原价降低原价降低需要需要供供给4/474/47原价原价的构成的构成制作方法不同,制作方法不同,劳务费也不同也不同-.制作方式与原价制作方式与原价一半的制作方式一半的制作方式劳务费能源能源其他其他材料材料费购买零件零件流水流水线的制作方式的制作方式5/475/47架子架子架子架子根据各个公司的制作方式根据各个公司的制作方式的不同,的不同,费用也存在着差异用也存在着差异例例丰田生丰田生产方式是方式是排除浪排除浪费以降低原价以降低原价6/476/47B实质作作业附附带作作业利用作利用作业给物品添加附加价物品添加附加价值B附附带作作业A浪浪费作作业作作业上不需要的上不需要的动作作-.实质作作业和和浪浪费作作业作作业者的者的动作作C7/477/47作作业在在现有的作有的作业条件下,条件下,虽然没有附加然没有附加价价值,但也必,但也必须做的作做的作业C实质作作业A浪浪费作作业-.七大浪七大浪费在在库的浪的浪费不良和修正不良和修正的浪的浪费等待的浪等待的浪费搬运的浪搬运的浪费动作的浪作的浪费加工的浪加工的浪费制作制作过多多8/478/47为什么要制作什么要制作多于多于销售量的售量的产品呢品呢?
@#@为什么想制作什么想制作多余的多余的产品呢品呢?
@#@拥有多余的人和有多余的人和设备缺乏缺乏对设备故障故障、不良、不良、缺勤率的信心缺勤率的信心在在库增加增加、问题隐藏藏不能判断出不能判断出该改改进的地方的地方砧板砧板搬运者搬运者、叉叉车的的増加増加仓库的建的建设制作制作过多多-.制作制作过度的浪度的浪费(最次浪最次浪费)原价的上升原价的上升!
@#@看不看不见的浪的浪费新的浪新的浪费的的产生生9/479/47缺乏缺乏对机器故障机器故障、不良、不良、缺勤率等的信心缺勤率等的信心缺乏缺乏对需要需要变动的差距的信心的差距的信心错误稼稼动率的上升率的上升、导致表面能率的上升致表面能率的上升对于生于生产线停止停止这一事一事项的看法的看法(如:
@#@如:
@#@隐藏异常藏异常)人人过多,多,设备能力能力过大大组织结构差构差-.制作制作过多的浪多的浪费发生的理由生的理由10/4710/47制作制作过多的浪多的浪费,在,在库的浪的浪费11/4711/47铁板板置置场切断切断打孔打孔弯曲弯曲焊接接完成品完成品置置场工程内工程内看板看板大收容量生大收容量生产的策的策划划(一周份的架构)一周份的架构)替替换时间长需要中需要中间在在库在在库留足五日分留足五日分设备故障太多故障太多需要砧板需要砧板需要置需要置场空空间无法看无法看见哪里有浪哪里有浪费在需要的时间内制造出需要数量的需要物品1010人需要做人需要做100100个个时,1010人做了人做了120120个个但,但,1010人只需要做人只需要做100100个个、虽说十个人可以做十个人可以做120120个个表面能率实际能率在在库过剩剩导致的浪致的浪费在在库空空间的浪的浪费在在库移移动的浪的浪费在在库再卸再卸货的浪的浪费在在库管理的浪管理的浪费新的浪新的浪费费-.表面能率和表面能率和实际能率能率需要数量需要数量:
@#@个个日日制作过多的浪费是最次的浪费12/4712/47即,只需即,只需让88人人去做需要的去做需要的100100个个相相对于于规定定时间能力所需比例能力所需比例有有100100上下浮上下浮动的可能性的可能性在想运在想运转该机器机器时,能,能够正常正常进行运行运转的的时间比例比例通常理想状通常理想状态是是100%稼稼动率率可可动率率-.稼稼动率和可率和可动率率(生生产必要数量所用的必要数量所用的时间)13/4713/47浪浪费被被动从从“被被”动转变为“主主”动不不进行改善,一味地勉行改善,一味地勉强作作业劳动强化化能率上升能率上升浪浪费被被动-.能率能率上升和上升和劳动强化化被被动浪浪费主主动主主动浪浪费主主动浪浪费被被动浪浪费被被动浪浪费被被动14/4714/47及及时化化自自动化化订货到到发货时间的的缩短短有异常停止再有异常停止再进行判断行判断完成后停止完成后停止(此人此人员不是机器的看不是机器的看护者者)前提条件:
@#@前提条件:
@#@平准化平准化丰田生丰田生产方式的方式的2根支柱根支柱减少停滞减少停滞15/4715/47在需要的在需要的时候生候生产需要的分量需要的分量及及时化化前提条件:
@#@前提条件:
@#@平准化平准化-.及及时化化()()小收容量生小收容量生产化化()()工程流水工程流水线化化替替换时间缩短短混流化混流化按照工程按照工程顺序序排列排列设备机器机器一个一个地流一个一个地流动生生产()()参照参照销售速度售速度进行生行生产()()后工程部品的取回后工程部品的取回以及后工程的以及后工程的补充充看板看板节拍拍时间标准作准作业减减少少停停滞滞时间订订货货到到发发货货时时间间的的缩缩短短16/4716/47-2.及及时化的水平化的水平不管何不管何处都都应该是及是及时化的生化的生产及及时化的概念与化的概念与测量尺子的刻度不一量尺子的刻度不一样年年月月周周日日时间分分秒秒JITJIT前提条件是平准化前提条件是平准化17/4717/47-平准化平准化量的平均化量的平均化最大最大值最小最小值时间量量平准化的概念平准化的概念:
@#@需要生需要生产的物品(与的物品(与销售售联系在一起的生系在一起的生产品)品)的量和种的量和种类的平均的平均18/4718/47-种种类的平均化的平均化车种种月度月度产量量每日生每日生产量量节拍拍必要生必要生产频度度A,“B,“C,“12,000“前前工工程程后工程后工程平准化生平准化生产后工程后工程节拍生拍生产后工程后工程19/4719/47企划企划设计设备购买生生产计划划生生产物流物流投投资资金回收金回收出售出售同同时性管理性管理(活動)(活動)企业角度的产销时间企业角度的产销时间丰田丰田生生产方式方式()()-.企企业角度的角度的产销时间20/4720/47生产的产销时间生生产计划划生生产物流物流出售出售生生产的的产销时间加工加工时间停止停止时间-.生生产现场的的产销时间21/4721/47)收容量收容量过多多)流水流水线太复太复杂)没有根据没有根据销售速度售速度进行生行生产)未做后工程取回和后工程未做后工程取回和后工程补充充(推入式生(推入式生产))物流差物流差()()22/4722/47-.停滞的停滞的发生要因生要因23/4723/47素材素材)收容量收容量过多多替替换花花费时间较长一次性做很多一次性做很多工程不安定(工程不安定(经常出常出现设备,人的,人的问题)在合适的在合适的时间内制造很多内制造很多-.停滞的停滞的发生要因生要因)每次收容数每次收容数过多多)流水流水线太复太复杂)没有根据没有根据销售速度售速度进行生行生产)未做后工程取回和后工程未做后工程取回和后工程补充充(推入式生(推入式生产))物流差物流差(节拍拍时间)24/4724/47)流水流水线的复的复杂aabbccddeeffgghhiiaabbccddeeffgghhii分路合流的分路合流的产品堆品堆积不可以了解到着手工件什么不可以了解到着手工件什么时候完成候完成整流化整流化没有分路合流没有分路合流、就没有物品的停滞就没有物品的停滞工程的组织方式差完成品在完成品在库完成品在完成品在库中中间在在库25/4725/47混流化混流化)收容量收容量过多多)流水流水线太复太复杂)没有根据没有根据销售速度售速度进行生行生产)未做后工程取回和后工程未做后工程取回和后工程补充充(推入式生(推入式生产))物流差物流差-.停滞的停滞的发生要因生要因(节拍拍时间)26/4726/47节拍时间决定之后,生决定之后,生产)配合配合销售售时间进行生行生产节拍拍时间为、生生产一个部品或者一台份的一个部品或者一台份的产品品的必要的必要时间节拍拍时间每日的稼每日的稼动时间(规定定时间)每天的生每天的生产时间可可动率按照率按照100%100%的的标准准进行行计算算27/4727/47只生只生产流水流水线上流上流过来的部品来的部品能能够降降低原价低原价后工程的后工程的补充充销售物品按照售物品按照销售物品的售物品的顺序序一个一个地一个一个地进行生行生产,而且只生,而且只生产能能销售出去的量售出去的量工程之工程之间没有停息没有停息按照按照节拍拍进行生行生产后工程的取回后工程的取回28/4728/47-.停滞的停滞的发生要因生要因)每次收容数每次收容数过多多)流水流水线太复太复杂)没有根据没有根据销售速度售速度进行生行生产)未做后工程取回和后工程未做后工程取回和后工程补充充(推入式生(推入式生产))物流差物流差(节拍拍时间)29/4729/47子子材料子子子子完成品工程不是流水工程不是流水线填入式生填入式生产批量生批量生产30/4730/47工程工程间部品的留滞部品的留滞搬运的浪搬运的浪费取放作取放作业的浪的浪费产销时间变长、无法无法应对变化化不良不良发生生时的的损失大失大后面追溯后面追溯难度大度大)填入式生填入式生产必必须要使用工程要使用工程间的在的在库工程工程间没有看板信息没有看板信息后工程无法后工程无法进行部品的取出行部品的取出)每次收容数每次收容数过多多)流水流水线太复太复杂)没有根据没有根据销售速度售速度进行生行生产)未做后工程取回和后工程未做后工程取回和后工程补充充(推入式生(推入式生产))物流差物流差-.停滞的停滞的发生要因生要因(节拍拍时间)31/4731/47由于物流差会造成由于物流差会造成畅销时间的浪的浪费)物流的基本物流的基本物流是不会有其他任何附加价值的如果开捆开捆很重要在必要的时候开捆必要数量的必要物品32/4732/47JITJITENDEND自働化自働化有异常有异常停止,判明停止,判明作作业完了完了停止停止()()人和机器工作的分离人和机器工作的分离工程工程进度揭示度揭示电子看板子看板()()有异常停止有异常停止标准作准作业回回转33/4733/47-.自働化自働化(机器,机器,设备都是人都是人类的智慧的智慧结晶)晶)-.自働化自働化()()作作业完成完成()()出出现异常异常停止,判明停止,判明标准作准作业工程工程进度揭示看板度揭示看板目目视化管理化管理问题解决解决让更更优质的的产品更便宜品更便宜停止判明人不是机器的看停止判明人不是机器的看护人人可以分离人和机器的工作可以分离人和机器的工作在更少的人在更少的人员配置情况配置情况下可以作下可以作业不制作不良品不制作不良品在工程内制作出在工程内制作出好品好品质的的产品
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