TPM全员设备管理PPT课件下载推荐.ppt
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TPMTPM概要概要4.TPM4.TPM的理念、的理念、33大思想、大思想、44大目标大目标5.5.何谓全员设备管理何谓全员设备管理TPMTPM?
.科学管理科学管理设备专业保全实务设备专业保全实务1.1.设备管理的重要性(观摩设备管理的重要性(观摩500500强)强)2.2.走近先进的设备管理走近先进的设备管理3.3.什么是直升飞机式的设备管理?
什么是直升飞机式的设备管理?
4.4.如何编制专业保全的体系?
如何编制专业保全的体系?
5.5.如何制订保全方针战略?
如何制订保全方针战略?
6.6.如何制订设备管理及如何制订设备管理及PMPM基准?
基准?
7.7.如何编制保全日历?
如何编制保全日历?
8.8.保全工事的准备方法保全工事的准备方法9.9.设备品质会议的召开设备品质会议的召开10.10.突发故障的分析管理突发故障的分析管理11.11.设备台帐履历的管理设备台帐履历的管理12.12.无故障管理方法无故障管理方法13.13.如何建立科学的设备月报制度?
如何建立科学的设备月报制度?
14.14.保全组织、人力、费用的预算保全组织、人力、费用的预算15.15.设备的初期管理设备的初期管理第二天内容第二天内容.全民皆兵全民皆兵开展全员设备自主管理开展全员设备自主管理1.1.为什么设备必需自主管理?
为什么设备必需自主管理?
2.2.设备的设备的88大浪费大浪费3.3.自主管理自主管理77阶段及其原理阶段及其原理4.4.如何开展设备的初期清扫?
如何开展设备的初期清扫?
游戏:
查找设备潜在缺陷游戏:
查找设备潜在缺陷大量活动事例分享大量活动事例分享.全力支援全力支援设备管理的其它活动设备管理的其它活动如何展开课题活动?
如何展开课题活动?
1.1.企业的企业的1616大大LOSSLOSS及及2424大大LOSSLOSS2.2.企业的慢性浪费与急性浪费企业的慢性浪费与急性浪费3.3.如何预测故障的发生?
如何预测故障的发生?
4.4.故障故障00化有何秘诀?
化有何秘诀?
5.5.瞬间停止故障的改善程序瞬间停止故障的改善程序如何提升员工保全技能?
如何提升员工保全技能?
1.1.什么是员工技能的什么是员工技能的44星理论?
星理论?
2.2.如何设置保全教育训练课程?
如何设置保全教育训练课程?
.无穷无尽无穷无尽设备长期处于最佳状态设备长期处于最佳状态1.1.如何使员工全力以赴?
如何使员工全力以赴?
2.2.可视化看板管理的可视化看板管理的55大功效大功效3.TPM3.TPM导入的步骤导入的步骤第一讲:
第一讲:
与时惧进与时惧进篇篇了解全员设备管理了解全员设备管理TPMTPM我是谁?
我是谁?
为什么学习设备管理TPM?
雅乐厂有多少奶酪?
请浏览现实。
一流企业必备的要素有哪些?
成成果果目目标标体体质质目目标标挑挑战战极极限限管管理理体体系系(TPI)TPI)目标展开目标展开目标展开目标展开(6(6)改善极限改善极限改善极限改善极限TPMTPM人的体质:
科学的分析提高思考力物的体质:
体现处于理想状态的设备Boom-UpBoom-Up教育、培训教育、培训世界世界500500强强秘密武器秘密武器TPMTPM的起源的起源1-BM事后保全事后保全2-CM改良保全改良保全3-PM预防保全预防保全4-MP保全预防保全预防5-PM生产保全生产保全19501950年年年年以以以以前前前前,半半半半自自自自动动动动、手手手手动动动动操操操操作作作作设设设设备备备备多多多多,结结结结构构构构也也也也简简简简单,常采用的方法。
在设备出现故障后再维护。
单,常采用的方法。
19501950年年年年以以以以后后后后,人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备故故故故障障障障总总总总在在在在某某某某部部部部位位位位出出出出现现现现,因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。
因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。
19551955年年年年前前前前后后后后,人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备的的的的许许许许多多多多故故故故障障障障是是是是周周周周期期期期性性性性出出出出现的,于是对这类故障提出了维护方法。
现的,于是对这类故障提出了维护方法。
19601960年年年年前前前前后后后后,工工工工业业业业技技技技术术术术不不不不断断断断进进进进步步步步,人人人人们们们们开开开开始始始始需需需需要要要要不不不不发生故障的设备。
维护从设计、制作、安装开始。
发生故障的设备。
19601960年年年年前前前前后后后后,美美美美国国国国GEGE公公公公司司司司综综综综合合合合上上上上述述述述保保保保全全全全方方方方法法法法,提提提提出出出出了一套系统的保全方案。
即了一套系统的保全方案。
即TPMTPM的前身的前身的前身的前身PMPM。
BreakdownMaintenanceCorrectiveMaintenancePreventiveMaintenanceMaintenancePreventionProductivemaintenance美国美国50-6050-60发展发展中国中国2020世纪世纪9090年代年代中期导入中期导入TPM历程历程韩国韩国80-9080-90再发展再发展日本日本60-7060-70发展为发展为TPMTPM
(1)
(1)追求经济性(挣钱的PMPM)
(2)
(2)整个系统(MP-PM-CMMP-PM-CM)(3)(3)员工的小组自主管理活动TPM生产保全预防保全TPMTPM的的原原始始定定义义1.把最大限度提高设备效率为目标把最大限度提高设备效率为目标(综合效率化综合效率化).2.以生产设备的一生为对象,确立整个以生产设备的一生为对象,确立整个PM系统系统.3.包括设备的计划、使用、保全等所有部门包括设备的计划、使用、保全等所有部门.4.从总经理到第一线工作人员的全体人员参加从总经理到第一线工作人员的全体人员参加.5.赋予员工管理动机赋予员工管理动机,以小组的自主活动推进以小组的自主活动推进PM.TPM活动规模活动规模制造制造保全保全参谋参谋局部局部TPMTPM生产生产营业营业集团集团支援支援参谋参谋开发开发全面全面TPMTPM本公本公司司协作协作公司公司供应供应商商合作合作公司公司顾客顾客供应链供应链TPMTPM第部分第I部分阶段I阶段自自主主管管理理安全环境主题改善专专业业保保全全情报管理教育训练品质保全事务效率55SS活活动动生产中心效率中心设备中心技术中心教育中心质量中心业务中心安全中心TPM8TPM8大支柱活动大支柱活动涵盖全面管理八大课题,涵盖全面管理八大课题,体现全员全业务高效率。
体现全员全业务高效率。
TPMTPM的理念的理念自己的设备自己来保全自己的设备自己来保全追求设备的正常状态追求设备的正常状态主题改善活动主题改善活动专业保全活动专业保全活动自主管理活动自主管理活动初期管理活动初期管理活动品质保全活动品质保全活动有组织的教育、培训有组织的教育、培训改善改善人的体质人的体质改善改善设备体质设备体质保全部门运转部门消灭设备浪费消灭设备浪费我是制造的人我是制造的人你是维修的人你是维修的人维持、改善设备维持、改善设备改善改善企业体质企业体质比设备比设备强的人强的人设备能力的设备能力的最大发挥最大发挥创创造造充充满满活活力力工工厂厂TPMTPM的的33大思想大思想TPM=PM+ZD+TPM=PM+ZD+SGSG活动活动预防哲学预防哲学-确立预防的条件(分析问题,防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命“00”目标目标-与同行的水平无关如果追求“0”的目标在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0”那么速度是胜败的关键全员参与经营全员参与经营-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化预防保全延长寿命日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健康检查测定故障定期检查诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防保全设备综合效率设备综合效率人均生产量人均生产量销售金额销售金额2675001660200400600199819992000提高率提高率201%201%单位:
百万美圆83.887.579.9708090199819992000提高提高38%307392210100300500199819992000提高提高8787%单位:
台/套工程不良率工程不良率1258494351567501000020000199819992000单位:
PPM减少减少4040%D+0.5D+0.5D+1D+1D+2D+2D+1.D+1.55减少减少故障故障/瞬间停止瞬间停止人均生产性人均生产性PMPM時間縮短時間縮短提高效率提高效率DDD+2.5D+2.5年年实践证明之成果实践证明之成果可以预期之成果可以预期之成果推进推进TPMTPM的目标及的目标及44大成果大成果有形效果有形效果无形效果无形效果全员意识的彻底变化。
(自己设备自己管理的自信,排除了扯皮怪圈)上下级内部信息交流通畅。
(充满活力的企业循环,保证决策的准确)设备效率的提高增强了企业体质。
(提升管理竞争力,能抵御任何风险)改善力使员工有成就感与满足感并实现了自我。
(个人与企业的双赢)明亮的现场使客户感动。
(企业与顾客的双赢)建立先进的企业管理文化。
(快速与国际接轨,企业创新有工具)TPMTPM四大目标:
故障四大目标:
故障00化,不良化,不良00化,灾害化,灾害00化,浪费化,浪费00化!
化!
紧急处理、临时抱拂脚根源是什么呢?
INPUTINPUTOUTPUTOUTPUTPROCESSPROCESSINPUTINPUTOUTPUTOUTPUTPROCESSPROCESS以前以前以后以后全员设备管理全员设备管理TPM:
Z:
垂直轴垂直轴Y:
水平轴:
水平轴X:
主轴主轴经营者管理者一线(销售)(开发)(开发)(运转保全)(销售)检查出库收款设备样式设备设计制作安装(建设)试运转(组装)开始运转保全改良更新废弃产品开发产品设计六支柱的作用与思考方法六支柱的作用与思考方法设备设备运转企划设计生产准备事务效率全员参与TPM教育训练重点改善特点一特点一大部分工程都以大部分工程都以MAN-MACHINE系统构成的系统构成的特点二特点二以机械手为主的自动化以机械手为主的自动化无人化无人化省资源越来越省资源越来越普遍。
普遍。
特点三特点三设备数量超过专门保全人员数。
设备数量超过专门保全人员数。
现代化生产设备系统的特点现代化生产设备系统的特点无论什么样的生产设备系统,无论什么样的生产设备系统,TPMTPM都有都有应对方法应对方法生产系统进化阶段手工作业完全无人运转与生产系统对应的TPM*作业的效率化器工具化机械化自动化*职场的5S*物流改善*TPM展开的展开的5支柱支柱效率化的效率化的主题主
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- TPM 全员 设备管理