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尺寸变异测量人材料机器方法环境检查间隔方法调整给油日数量各部回转轴总动部振动油深度粘度切削条件深度压力速度种类冷却液形状刀具回转数温度空气调节照明电压组织弹性群体材质硬度测量方法测量工具QCQC质量管理工具质量管理工具2、主要用途1)找出事故的原因及主要原因2)找出解决问题的方法3)管理、教育方面v是一个定性分析的方法。
使用头脑风暴法,集思广益QCQC质量管理工具质量管理工具3、特性要因图的5M1Eman(人员)machine(机器)material(材料)method(方法)environment(环境)measurement(测量)QCQC质量管理工具质量管理工具4、特性要因图的制作步骤
(一)1)集合所有相关人员,人数最好为4-10人2)选一个黑板或白板或挂一张大白纸,准备几支色笔3)在所选工具的表面的右边画一个方框,再画一个大的箭头,里面写上不良项目,如:
尺寸变异QCQC质量管理工具质量管理工具4)从5M1E几个大的方面去寻找原因。
尺寸变异测量人材料机器方法环境4、特性要因图的制作步骤
(二)QCQC质量管理工具质量管理工具5)使用头脑风暴法(头脑风暴法(Brainstorming):
引导所有与会人员就影响要因发言,发言记录在黑板、白板或大白纸上。
v要点:
发言过程中要点:
发言过程中,不可批评或质疑不可批评或质疑,搜集尽可能多的原因搜集尽可能多的原因尺寸变异测量人材料机器方法环境调整给油振动油切削条件冷却液刀具回转数调节照明电压组织弹性群体材质硬度测量工具测量方法4、特性要因图的制作步骤(三)QCQC质量管理工具质量管理工具6)经大家商磋后,找出主要影响因素,并进行标识(如:
圈上红色圈)尺寸变异测量人材料机器方法环境检查间隔方法调整给油日数量各部回转轴总动部振动油深度粘度切削条件深度压力速度种类冷却液形状刀具回转数温度空气调节照明电压组织弹性群体材质硬度测量工具测量方法4、特性要因图的制作步骤(四)QCQC质量管理工具质量管理工具4、特性要因图的制作步骤(五)7)对主要因素进行排序,如:
再圈上两圈、三圈或标上顺序号。
8)将主要因素按顺序写下,并讨论相应的行动计划。
9)特性要因图应由会议主席保留,以备后用。
QCQC质量管理工具质量管理工具5、课堂练习由品管部主持,针对最近一个客户抱怨,进行特性要因分析QCQC质量管理工具质量管理工具二、查检表(Checksheets)用来检查某一事项或特性的符合性的一种图表。
查检表分两类:
1、点检用查检表2、记录用查检表QCQC质量管理工具质量管理工具2、主要用途日常管理用收集数据用改善管理用QCQC质量管理工具质量管理工具3、例子1)点检用查检表此类表在记录时只要做“有、没有”、“好、不好”和“满意、不满意”等的标记。
典型用途:
5S管理、厂纪厂规维护、内部稽核、设备保养等QCQC质量管理工具质量管理工具管理人员日常点检查检表如表12345631人员服装好不好好工作场地机器保养查检者日期项目QCQC质量管理工具质量管理工具2)记录用查检表(计数用)记录用查检表用来收集数据资料,通常使用划记法。
典型应用:
品管检验报告QCQC质量管理工具质量管理工具例表修整项目次数总数尺寸不良7表面斑点1装配不良2电镀不良1其他1QCQC质量管理工具质量管理工具v思考与自己工作有关的已有查检表有那些?
还需建立那些查检表以方便工作?
QCQC质量管理工具质量管理工具三、层别法(三、层别法(Stratification)层别法是所有手法中最基本的手法,即将各种各样的资料按不同的目的与需要分成不同的“类别”,使之方便以后的归纳、统计及分析。
QCQC质量管理工具质量管理工具例子一般所使用的层别通常为“空间别”,如技术人员:
不同专业别机器:
不同机器别原料:
不同供应商作业条件:
不同的温度、压力、湿度、作业场所产品:
不同规格、型号的产品别不同批别:
不同时间生产的产品QCQC质量管理工具质量管理工具如:
层别法:
人员机器材料方法其它一组二组五组四组三组六组QCQC质量管理工具质量管理工具某汽车公司装配车间装配线是三班轮班,前周三班所生产的产品均为同一型号汽车结果为:
ABC产量606570不良率(%)0.40.30.5班别项目QCQC质量管理工具质量管理工具v思考列举与自己工作有关的使用层别法的例子。
QCQC质量管理工具质量管理工具四、柏拉图(Paretodiagram)又叫主次因素分析图又叫排列图,这是国内的叫法是美国品管大师朱兰博士(Juran)运用意大利经济学家柏拉图(Pareto)的统计发现应用于品管而创造出来的。
QCQC质量管理工具质量管理工具20-80原则意大利经济学家柏拉图(Pareto)对世界的财富加以研究,发现80%的财富掌握在20%的人的手里,20%的财富为80%的人所有。
朱兰发现20/80原则有广泛的适用性,并提出“重要少数、次要多数”。
集中精力解决少数重要问题。
QCQC质量管理工具质量管理工具20-80原则典型例证20%的产品创造80%的产值。
80%的销售额来源于20%的客户。
20%的因素引起80%的问题。
20%的原材料占用80%的资金(ABC法)20%的员工创造80%的价值20%的人办掉了80%的离婚手续20%的人实现80%的心愿,80%的人只实现20%的心愿QCQC质量管理工具质量管理工具如414400-300-200-100-0-100-80-60-40-20%比率n=41447.1%21.7%15.8%10.9%4.5%84.6%QCQC质量管理工具质量管理工具柏拉图分析的步骤柏拉图分析的步骤1)将要处理的事,以现象或原因加以层别。
如某公司将上月生产的产品作出统计,总不良数409个,其中不良项目依次为:
次序不良项目不良数(件)占不良总数比率(%)累积比率(%)1破损19547.12变形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100合计414100QCQC质量管理工具质量管理工具柏拉图分析的步骤柏拉图分析的步骤2)横轴表示不良因素,纵轴可以表示件数,但最好以金额表示。
3)决定搜集资料期间,尽可能定期,如周、月、季等。
QCQC质量管理工具质量管理工具柏拉图分析的步骤柏拉图分析的步骤4)各项目依据合计之大小依次自左至右排列在横轴上,绘制宽度相等的柱状图。
47.1%21.7%15.8%10.9%4.5%400-300-200-100-0破损变形刮痕尺寸其它QCQC质量管理工具质量管理工具柏拉图分析的步骤5)连接累积曲线。
破损变形刮痕尺寸其它414400-300-200-100-0-100-80-60-40-20%比率n=41447.1%21.7%15.8%10.9%4.5%84.6%QCQC质量管理工具质量管理工具由图可看出,该部门上个月产品不良最大的来自破损,占了47.1%,前三项占所有项目的80%以上,进行处理应以前三项为重点。
QCQC质量管理工具质量管理工具次序不良项目不良数(件)占不良总数比率(%)累积比率(%)1脏污172混货73错货124电性能225弯脚667刮花变形24课堂练习QCQC质量管理工具质量管理工具常用统计知识常用统计知识X-单个样品的值n-样本容量,即一个样本所包含样品的个数X-样本平均值v(X1+X2+Xn)/nX-样本平均值的平均值X=K-一组样本的样本个数QCQC质量管理工具质量管理工具R-样本的极差R=Xmax-XminS-样本的标准差S=(X1-X)2+(X2-X)2+(Xn-X)2n-1标准差s表示数据的离散程度。
标准偏差越小,数据离散程度越小。
QCQC质量管理工具质量管理工具常用统计知识常用统计知识-分布的标准差(sigma)v以参加人员的体重为例以参加人员的体重为例,进行计算练习进行计算练习.QCQC质量管理工具质量管理工具常用统计知识常用统计知识数据的种类计数值数据:
以个数为基础的数据,如不良品数。
计量值数据:
可测量的、连续的数据,如尺寸不良率是计数值数据还是计量值数据?
QCQC质量管理工具质量管理工具分布的概念分布的概念一组数据所表现出来的统计规律分布的种类分布的种类正态分布二项分布、泊松分布当样本数足够大时当样本数足够大时,二项分布、泊松分布都趋二项分布、泊松分布都趋向于正态分布向于正态分布。
QCQC质量管理工具质量管理工具正态分布正态分布是最典型的分布,其形状象一口倒置的钟,故称钟形图。
如:
一组人的身高、体重等QCQC质量管理工具质量管理工具正正态态分分布布的的特特性性68.3%95.4%99.73%u1-123-2-33原理:
原理:
99.73%的数的数据落在据落在3的范围内。
的范围内。
QCQC质量管理工具质量管理工具五、直方图(Histograms)直方图是频数直方图的简称。
它是用一系列宽度相等的矩形表示数据分布的图。
矩形的宽度表示数据范围的间隔。
矩形的高度表示在给定间隔内的数据频数。
QCQC质量管理工具质量管理工具用途1)显示质量波动分布的状态;
2)较直观地传递有关过程质量状况的信息;
3)了解分布4)指出采取行动的必要5)量测矫正行动的效应QCQC质量管理工具质量管理工具05.515.525.535.545.550重量0.510.520.530.540.550.535-30-25-20-15-10-5-0-XTn=100X=26.6克S=9.14克直方图LSLUSLQCQC质量管理工具质量管理工具例:
某产品质量的重量规范要求为1000+50-0克。
1)收集数据。
作直方图的数据一般大于等于25个。
本例在生产过程中收集了100个数据,列于表中如下:
作图步骤作图步骤QCQC质量管理工具质量管理工具数据表注:
表中数据是实测数据减去1000克的简化值测量单位(克)43342428384042292830282229323628321828202730352221283421202426293625201220463835332230362630281412202924343920313410322818221424183020211924242842188262422302432483828122827342832141616374724221940QCQC质量管理工具质量管理工具2)确定数据的极差(R)。
用原始数据中的最大值减去最小值求得。
Xmax=48,最小值Xmin=1,所以极差R=48-1=47。
3)确定组距(h)。
先确定直方图的组数,然后以此组数去除极差,可得直方图每组的宽度,即组距。
参照表这里取k=10N(数据)组数k50-1005-10100-2507-12250以上10-20QCQC质量管理工具质量管理工具组距(h)=R/k=47/10=4.7。
取5。
组距一般取测量单位的整数倍,以便于分组。
4)确定各组的边界值。
为避免出现数据在组的边界上,并保证数据中最大值和最小值包括在组内,组的边界值单位应取为最小测量单位的1/2。
数据中最小值为1。
第一组下边界为:
1-0.5=0.5.第一组上边界为:
第一组的下边界值加组距,即0.5+5=5.5QCQC质量管理工具质量管理工具第二组下边界值就是第一组的下边界加组距,即0.5+5
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