7-仓储布局与现场管理PPT资料.ppt
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记下进料日期记下进料日期,且同日期的料品放置且同日期的料品放置在同一区域在同一区域出料时出料时:
复查标签复查标签:
找出先进料的物品找出先进料的物品,先行出库先行出库必须养成必须养成”良好的作业习惯良好的作业习惯”,具备足够具备足够的细心和敬业精神的细心和敬业精神!
15生产计划与物料控制生产计划与物料控制.运用颜色管理法提示先进先出运用颜色管理法提示先进先出简单方便简单方便,但比较粗略但比较粗略,进料时进料时:
使用不同的颜色标签使用不同的颜色标签,代表不同月份进仓的料品代表不同月份进仓的料品,例如例如,1,1月月,7,7月月红色红色;
2;
2月月,8,8月月黄色黄色,3,3月月,9,9月月;
绿色绿色出料时出料时:
根据颜色的先后进行出库根据颜色的先后进行出库16生产计划与物料控制生产计划与物料控制.运用电脑条码法严格控制先进先出运用电脑条码法严格控制先进先出程序复杂程序复杂,多用于多用于”自动仓储系统自动仓储系统”;
理理论上最严格论上最严格,绝对不会出错绝对不会出错进料时进料时:
仿照标签法仿照标签法,将各标签将各标签(或条形码或条形码)贴在料品上贴在料品上,但此标签较为但此标签较为复杂复杂,包括料品名包括料品名,规格规格,进料日期等进料日期等,并建档于电脑系统中并建档于电脑系统中电脑系统档案建立电脑系统档案建立料品的存储状况料品的存储状况,进料日期进料日期,储位信息电脑系统存入储位信息电脑系统存入领料时领料时:
出库前出库前,先用电脑查询该项料品的标签序号及进料日期先用电脑查询该项料品的标签序号及进料日期,以以”强迫性强迫性”的方式找出先出料的料品的方式找出先出料的料品出库时出库时:
以光笔扫描该料品的条码复查是否符合以上所指的应以光笔扫描该料品的条码复查是否符合以上所指的应先出的料品先出的料品,如果是如果是,则允许出库并同时消帐则允许出库并同时消帐,如果否如果否,则拒绝出库则拒绝出库17生产计划与物料控制生产计划与物料控制5、仓储定置定位与标识管理、仓储定置定位与标识管理不同性质的料品分做不同储位区不同性质的料品分做不同储位区:
.成品仓库与原料仓库分离成品仓库与原料仓库分离.耗材与庶务用品与原材料仓库分离耗材与庶务用品与原材料仓库分离.储位区的划分储位区的划分根据料品的特性与环境的需求区分根据料品的特性与环境的需求区分:
.易因仓储环境变化产生易因仓储环境变化产生”变质变质”的料品的料品,优先分优先分离离;
.有有”安全安全”顾虑者顾虑者,优先予以分离优先予以分离其他考虑其他考虑:
.主料与副料的分离主料与副料的分离,.呆料与一般料品的分离呆料与一般料品的分离根据料品与产销作业的根据料品与产销作业的”密切度密切度”区分区分1819生产计划与物料控制生产计划与物料控制.储位区的标示管理储位区的标示管理AAACABBABBBCCACBCCCDDCDBDA1234561234561234零散物料放置柜台柜台作业区柜台档案台柜台受理窗口受理窗口.划分储位区划分储位区,并编并编号号,如如AA区区,AB区等区等.各留适当的通道各留适当的通道.再给各储位区予以再给各储位区予以系统编号系统编号,如如AA01,AA02等等.各料架原则上不要各料架原则上不要靠墙靠墙.利用料架或其他辅利用料架或其他辅助器材助器材,使仓库使仓库空间有效利用空间有效利用20生产计划与物料控制生产计划与物料控制6、仓库整理整顿的方向、仓库整理整顿的方向使呆料浮现使呆料浮现使料帐更易核查使料帐更易核查使先进先出更具体落实使先进先出更具体落实使仓库空间更有效率,运用更充分使仓库空间更有效率,运用更充分使仓库空间更具使仓库空间更具“生产生产”关键效益关键效益不良品的浮现与隔离不良品的浮现与隔离21生产计划与物料控制生产计划与物料控制2223生产计划与物料控制生产计划与物料控制6、料帐管理的主要内容、料帐管理的主要内容:
库存库存管理卡管理卡库存库存总帐总帐入库作业入库作业(传票传票)出库作业出库作业库存调整库存调整(各式各式)库存库存信息报表信息报表调调拨拨.管管理理核核心心.异异动动登登录录.信息报表提供信息报表提供库存管理卡、库库存管理卡、库存总帐等存总帐等出入库作业及料出入库作业及料品的登帐作业及品的登帐作业及库存的调整库存的调整库存量查询、提库存量查询、提供帐面报表、电供帐面报表、电脑输出报表等脑输出报表等24生产计划与物料控制生产计划与物料控制盘点盘点物料实物盘点物料实物盘点管理责任盘点管理责任盘点盘点的目的:
盘点的目的:
(1)会计财务需求:
确认资产状况;
)会计财务需求:
(2)帐实调整,维持管理有效性;
)帐实调整,维持管理有效性;
(3)落实物料管理责任;
)落实物料管理责任;
(4)推进仓库和现场物流管理改善;
)推进仓库和现场物流管理改善;
(5)完善物流管理制度和业务流程。
)完善物流管理制度和业务流程。
7.定期盘点的目的、方式和步骤定期盘点的目的、方式和步骤25生产计划与物料控制生产计划与物料控制盘点盘点物料实物盘点物料实物盘点管理责任盘点管理责任盘点盘点的方式:
盘点的方式:
(1)定期大盘点:
一年)定期大盘点:
一年12次;
次;
(2)循环盘点:
每月)循环盘点:
每月1次;
(3)日常盘点:
每日)日常盘点:
每日1次,针对重点。
次,针对重点。
26生产计划与物料控制生产计划与物料控制盘点盘点盘点盘点准备准备自主自主盘点盘点监督监督盘点盘点差异差异分析分析改善改善报告报告盘点的步骤盘点的步骤停产停产准备准备仓库仓库现场现场财务财务抽查抽查责任责任部门部门上司上司认可认可27生产计划与物料控制生产计划与物料控制8.账物差异分析账物差异分析.料帐不准的原因料帐不准的原因.传票表单设计与流程上的缺失传票表单设计与流程上的缺失.填用传票表单的习惯不良填用传票表单的习惯不良.登帐作业的延误、错乱登帐作业的延误、错乱.储位与料号上的缺失储位与料号上的缺失.包装容器上的问题包装容器上的问题.仓库与现场没有隔离仓库与现场没有隔离28生产计划与物料控制生产计划与物料控制9.消除帐物差异确保生产消除帐物差异确保生产.确保料帐准确的对策确保料帐准确的对策对策一:
严密的出入库凭证对策一:
严密的出入库凭证对策二:
即时或当日的登帐作业对策二:
即时或当日的登帐作业,绝不拖延绝不拖延对策三:
运用标准容器对策三:
运用标准容器,以利出入库数量的准确以利出入库数量的准确对策四:
强化仓库的储位整顿对策四:
强化仓库的储位整顿对策五:
利用常时盘点弥补不足对策五:
利用常时盘点弥补不足29生产计划与物料控制生产计划与物料控制10.仓储管理的绩效指标选择仓储管理的绩效指标选择.仓储绩效管理的指标仓储绩效管理的指标:
30生产计划与物料控制生产计划与物料控制.仓储绩效管理的目的仓储绩效管理的目的.作为仓储管理工作改善的基础作为仓储管理工作改善的基础.作为仓储管理部门员工调薪的标准作为仓储管理部门员工调薪的标准.作为仓储管理部门主管与员工调迁的依据作为仓储管理部门主管与员工调迁的依据.作为仓储管理人员训练的参考作为仓储管理人员训练的参考.作为达成仓储管理目标的手段作为达成仓储管理目标的手段31
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