电梯安装工程施工方案文档格式.docx
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800
速度:
m/s
1.75
层/站
18/18/18
19/19/19
提升高度:
m
控制方式
并联
驱动方式
曳引驱动
曳引机位置:
轿门种类:
开门宽度:
梯井全咼:
顶层咼度:
底坑深度:
电源:
380V
二、施工程序与施工方法
(1)清理底坑、井道测量、验收交接井道
(1)由建设单位向安装单位做电梯井道及机房的土建交接;
(2)电梯机房应清洁无杂物,承重台尺寸、强度和机房预留孔尺寸、位置符合图纸要求;
机
房门窗锁具齐全,机房防水防渗漏;
(3)安装电梯是一种高空作业,为了便于安装人员在井道内进行施工作业,需在井道搭设脚手架。
(4)底坑内的积水杂物一般比较多,必须清理干净。
脚手架杆用$48X4钢管搭设。
脚手架的
层高(横梁的间隔)一般为1.5m左右。
脚手架横梁上应铺放两块以上S=50mm,宽200
300mm,长2m的脚手板,并与横梁捆扎牢固。
随着脚手架搭设,设置工作电压不高于
36V的低压照明灯,并备有能满足施工作业需要的供电电源。
搭脚手架之后必须先清理井道,清除井壁或机房楼板下因土建施工中所留下的露出表面
的异物。
(5)复核井道内净尺寸,层站、顶层高度,地坑深度是否相符,如果有不合图纸要求进行修正者,应及时通知有关部门进行。
(—)开箱点件
根据装箱单开箱清点,核对电梯的零部件和安装材料。
开箱点件要由建设单位和施工单位共同进行。
建设单应提供干燥、防雨、防盗的仓库。
清理、核对过的零部件要合理放
置和保管,避免压坏或使楼板的局部承受过大载荷。
根据部件的安装位置和安装作业的要求就近堆放。
曳引机、控制柜、限速装置等搬运到机房,各种安装材料搬进安装工作间妥为保管,防止损坏和丢失。
(3)安装样板架、放线
上下样板是电梯安装放线的基础。
制作上样板架,下放铅垂线,放线必须以电梯安装平面布置图中给定的参数尺寸为依据。
由样板架悬挂下放的铅垂线是确定轿厢导轨和导轨架、对重导轨和对重导轨架、轿厢、对重装置、厅门门口等位置,以及相互之间的距离与关系的依据。
样板采用100mM100mm无节、干燥的红白松木制成,林板必须光滑平直、不易变形、四面刨平、互成直角。
在样板上,将轿厢中心、对重中心以及各放线点找出。
用$0.5〜1.mm的钢丝和15〜25kg
重的线坠放线至底坑,仔细稳线、定线。
(4)轨道安装
(1)按照安装图对导轨支架座标精确放线。
(2)首先在井道壁上安装导轨支架。
应保证支架间距不大于2.5m,且每根导轨至少有两个
支架。
(3)依据支架线预调支架。
(4)吊装导轨
(5)复核、定位导轨调整线。
(6)按表1要求精调导轨后固定压板
(7)主导轨间距mm,对重导轨间距mm,其允差均+2〜0mm
(8)导轨安装前要对其直线度及两端接口处进行检查、校正、清理。
导轨安装要求表1
项目
允差(mm)
检查方法
导轨垂直度
0.5/5m全长wi(主轨)
0.6/5m全长wi(副轨)
线坠和钢板尺
导轨接头
局部间隙
0.4
塞尺
台阶
主轨0.05/500
副轨0.10/500
刀口尺和塞尺
最小修光长度
务00主轨
>
200副轨
顶端导轨架和导轨顶允距
<
500
导轨顶与顶板
50〜300
(五)轿厢组装
(1)拆除井道顶端的脚手架,然后用两根方木(150X150XL)设置支承梁
(2)在支承梁上放置轿厢下梁,并将其调正找平
(3)在支承梁周围搭设脚手板组成安装平台
(4)组装轿厢架;
注意轿厢框架不能有扭曲
附注:
5-8项在钢丝绳悬挂后进行,以确保轿厢拼装的安全。
(5)轿底安装:
将轿底安放在导轨之间的支承梁上,用水平尺检测其水平度。
调节导轨与安
全钳楔块滑动面之间的间隙。
调节导靴与导轨之间的间隙
(6)轿壁安装:
轿壁安装前对后壁、前壁和侧壁分别进行测量复验,控制尺寸。
装配顺序为:
后壁、侧壁、前壁、扶手;
轿壁连接紧固平整,无划伤;
(7)轿顶安装:
当轿壁安装完毕之后,安装轿顶,和轿顶固定装置及附件,调整轿壁垂直度;
(8)检查验收轿厢
(六)曳引机和机房其它设备安装
(1)承重梁安装
承重梁是承载曳引机、轿厢和额定载荷、对重装置等重量的机件。
承重梁一端必须牢固地埋入
墙内,埋入深度应超过墙厚中心20mm,且不小于75mm;
另一端稳固在混凝土承重台上,
承重梁应为20#以上工字钢,水平偏差<
1/1000
(2)曳引机安装
承重梁经安装、稳固和检查符合要求后,安装曳引机。
曳引机底座与承重梁之间由橡胶板作
弹性减震,安装时按说明书要求布置。
曳引机纵向和横向水平度均不应超过1/1000。
曳引
轮的安装位置取决于轿厢中心位置。
曳引轮在轿厢空载时垂直度偏差必须<
1mm,曳引轮端
面对于导向轮端面的平行度偏差不大于1mm。
(3)限速器导向轮安装
限速器绳轮、导向轮安装必须牢固,其垂直度偏差限速器不大于0.5mm,导向轮不大于
1mm。
限速器绳轮上悬挂下放铅垂线,使铅垂线穿过楼板预留孔至轿厢架,并对准安全
钳绳头拉手中心孔
(七)缓冲器和对重装置安装
缓冲器和对重装置的安装都在井道底坑内进行。
缓冲器安装在底坑槽钢或底坑地面上。
对重在底坑里的对重导轨内距底坑地面700〜1000mm处组装。
安装时用手动葫芦将对
重架吊起就位于对重导轨中,下面用方木顶住垫牢,把对重导靴装好,再将每一对重铁块放平、塞实,并用压板固定。
(8)曳引绳安装
当曳引机安装完毕,且轿厢框架、对重组装后,可进行曳引绳安装。
(1)挂绳时注意防止松股、扭曲、急弯、压伤等,保证钢丝绳卫生
(2)将曳引绳由机房绕过曳引轮导向轮悬垂至对重,做好对重绳头装置;
用夹绳装置把钢丝绳固定在曳引轮上,把联接轿厢端的钢丝绳末端展开悬垂直至轿厢
(3)复测核对曳引绳的长度是否合适,认定合乎要求后作做轿顶绳头。
本梯曳引绳子绳径为0_,根数为根
(5)曳引绳挂好,绳头制做好后,可借助手动葫芦把轿厢吊起,再拆除支撑轿厢的方木,放下轿厢并调整全部曳引绳受力一致,做好钢丝绳防扭转二次保护;
(9)厅门安装
厅门安装应遵照下列工序要求:
(1)支架和地坎的固定与调整;
(2)厅门立柱(门套)和上坎的安装、固定与调整;
(3)两侧厅门立柱(门套)辅助固定连接板的安装与调整
(4)安装厅门门扇;
(5)按照国家标准和产品要求调整所有的配合尺寸及间隙;
(十)电气装置安装
1.施工临时用电
(1)在1层和机房各设一个电源分闸箱,每个闸箱的漏电保护开关容量不小于60A;
用电
末端的漏电保护开关,其漏电动作电流不得超过30mA
(2)梯井内焊接作业,采用在井内放两根50mm2的塑料铜线,再用软地线与井外电焊机连接,坚决杜绝借用钢结构和梯井管架作为地线进得焊接
(3)井内照明采用36V供电,保证井内有足够的照明
2.安装控制柜和井道中间接线箱
控制柜除按施工图要求安装外,还要保证:
(1)安装位置尽量远离门窗,其最小距离不得小于600mm,屏柜的维护侧与墙壁的最小距离不得小于600mm,屏柜的密圭寸侧不得小于500mm;
(2)
500mm;
屏柜应尽量远离曳引机等设备,其距离不得少于
3)机房内屏柜的垂直度允差为1.5/1000;
机房内套管、槽的水平、垂直度允差均为
2/1000;
3.安装和敷设电线槽或电线管根据随机文件中电气安装线路和接线图的要求,控制柜至曳引机、制动器、限速器、井道电缆楼层指示器、限位开关、井道内各层站分接线箱、各层站召唤箱、指层灯箱、厅门电联锁等均需敷设电线管或电线槽。
(1)按电线槽或电线管的敷设位置,在机房楼板下离墙25mm处放下一根铅垂线,并在
底坑内稳固,以便校正线槽的位置。
(2)用膨胀螺栓或涨塞,将分线箱和线槽固定妥当,注意处理好分线箱与线槽的接口处,以保护导线的绝缘层。
(3)在线槽侧壁对应召唤箱、指层灯箱、厅门联锁、限位开关等水平位置处,根据引线的数量选择适当的开孔器开口,以便安装电缆软管。
(4)敷设电线管时,对于竖线管每隔2〜2.5m,横线管不大于1.5m,金属软管小于1m
的长度内需要固定点,且每根电线管应不少于两个固定点。
(5)全部线槽或金属管进行可靠的接地处理。
(6)井道内的线管、线槽和分接线箱,为避免与运行中的轿箱、对重、钢丝绳、电缆等相互刮碰,其间距不得小于20mm。
()电梯的电源线使用独立电源、并且单机开关。
每台电梯的动力和照明,动力和控制均要分别敷设
4.电梯部件安装
(1)接线箱和接线盒的安装应牢固平整,在墙内安装的箱盒,如指示灯盒、按钮盒等,其外表面应与装饰面平齐。
(2)电气接地。
供电源零线和地线要分别设置,所有地电气设备的金属外壳均要接地良好,
通过接地线分别直接接至接地端子或接地螺栓上,切勿互相串接后再接地。
其接地电阻值不应大于4Q。
(3)磁感应器和感应板在安装时要注意其垂直、平整。
其端面距里为10±
2mm,磁开关和
磁环中心距偏差不大于1mm。
(4)限位和限速装置的接线在调整完毕之后,应将余留部分绑扎固定。
5.轿厢电缆敷设
(1)井道随缆在安装时应避免与限速器、钢丝绳、限位缓冲开关等处于同一垂直交叉易引起刮碰的位置上。
(2)轿箱底随缆架的安装方向要与井道电缆一致,并保证电梯电缆随轿箱运行井道底部时,能避开缓冲器并保持一定距离。
井道电缆架用螺栓稳固有在井道中间位置以上1.5m处的井道墙壁上。
(3)随缆敷设时应预先放松,安装后不应有打结、扭曲现象。
多根电缆的长度应一致。
非移动部分用卡子固定牢固。
十一)调试、试运转
1.电梯在试运转前应达到的条件
(1)机械和电气两大系统已安装完毕,并经质量检查评定合格;
(2)转动和液压部分的润滑油和液压油已按规定加注完毕;
(3)脚手架已拆除,机房、井道已清扫干净;
2.试运步骤
(1)手动盘车在导轨全程上检查有无卡阻现象;
(2)绝缘电阻复测和接地接零保护复测;
(3)静载试验:
将轿厢置于最低层,平稳加入荷载。
加入额定荷载的1.5倍,历时10分钟,检查各承重构件应无损环或变形,曳绳在导向轮槽内无滑移,且各绳受力均匀,制动器可靠;
4)运行:
轿厢分别以空载、额定起重量50%荷载、额定起重量100%荷载,在通电持续率
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- 电梯 安装 工程施工 方案