重力污水管道改造工程施工组织设计Word文件下载.docx
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SY/T5329-1994A2级规范。
2.2工艺流程:
2.2.1污水处置流程:
污水处置站改造采用重力沉降处置流程〔收油-沉降-过滤〕。
联来水进入污水站新建1000m3玻璃钢收油罐停止收油和沉降,出水自流进入新建200m3玻璃钢一次缓冲罐,该罐出水由提升泵提升至混合罐,在混合罐前经计量加药,混合反响后,进入1000m3斜板沉降罐,停止沉降分别后进入二次缓冲罐。
缓冲罐出水经结合泵房加压泵加压停止一级过滤和二级过滤,污染水进入1000m3注水罐。
2.2.2污油回收流程:
污水站内各处置构筑物收油自流进入油站污油罐。
2.2.3污泥处置、污水回收流程:
各处置构筑物排污进入排污池,沉降后污泥经污泥提升泵提升进入污泥回注撬装装置,经泵加压回注地层。
上清液由污水回收泵回收,打入流程重新处置。
其中1000m3斜板沉降罐排污采用自动控制,排污顺序及周期可现场设定并可调,也可人工干预。
2.2.4、加药流程:
处置进程共参与四种药剂:
杀菌剂、A剂,除铁剂、助凝剂。
加药口在混凝反响器前,采用延续投加方式,投加量由加药自控系统完成。
A剂投加量由来水流量及混合罐出水PH值两个参数同时控制,其他药剂投加量由来水流量一个参数控制。
2.3、主要任务量
2.3.1、主要处置容器、构筑物:
①新建2座1000m3玻璃钢收油罐,罐内设收油槽、排污盘管。
②新建2座200m3玻璃钢一次缓冲罐,罐内设收油槽、排污盘管等。
③新建2座1000m3斜板沉降罐,罐内设斜板、收油槽、排泥器等。
④改造2座500m3斜板沉降罐为反洗回收罐,撤除罐内中心反响筒及斜板,罐体做内外防腐。
⑤改造5座ø
3.0m压力滤罐,改换内构件及滤料,罐体做内外防腐。
⑥新建4座ø
3.6m一级滤罐,内设配水设备、筛管及滤料,罐体做内外防腐,新建4座ø
3.0m二级过滤罐。
⑦改造1座300m3、1座200m3一次缓冲罐,罐体做内外防腐。
⑧改造1座300m3反冲洗罐,罐体做内外防腐。
⑨改换加药罐,加药泵共3套等。
⑩新建污泥回注撬装装置1套,包括1台注泥泵,1台自吸泵,1座搅拌罐等。
2台
1台
4台
2.3.2主要机泵设备:
①新建反洗回收泵AF100-80-160Q=100m3/hH=0.30MPa
②改换污水加压泵AF150-400Q=400m3/hH=0.50MPa
污水加压泵AF150-65-200Q=100m3/hH=0.50MPa
③改换反冲洗泵ZA80-3400Q=550m3/hH=0.30MPa
ZA100-315Q=250m3/hH=0.30MPa
④新建排泥动力水泵AF125-80-200Q=160m3/hH=0.80MPa
⑤改换排污池污水回收水泵AF100-80-160Q=100m3/hH=0.50MPa
⑥改换污泥泵65FYH-80Q=100m3/hH=0.50MPa
⑦改换A剂加药泵IHF50-32-200Q=12.5m3/hH=0.50MPa
⑧改换清水泵IS100-80-160Q=100m3/hH=0.30MPa
2.3.3主要辅佐性修建物:
改造加药泵房、反洗回收泵房。
2.3.4主要配套工程
改换站外局部管线及阀门,以及相应的自控、电气、土建、防腐、机制等系统配套改造。
2.4工程特点:
①站内改造任务量较大,动火次数较多;
②施工场地狭小,影响施工进度。
2.5主要新工艺、新技术:
玻璃钢罐施工难度比拟大,应保证质量。
第三章施工部署:
3.1指点思想:
树立〝质量第一〞、〝平安第一〞,严厉按规范、规范操作规程停止施工,以一切为甲方效劳的思想,执行ISO9002质量保证形式,对施工全进程实行全方位监视,优质、快速、低耗地完成义务。
做到缜密部署、片面预备、严厉要求、仔细把关。
①、缜密部署:
就是以项目法组织施工,优选施工队伍,按顺序组织施工。
按区块、分系统的采取蚕食施工方法,优质、快速、低耗地完成该项工程,树立公司尤其是濮城项目部的笼统,创最正确效益。
②、片面预备:
就是发动施工队伍优质、快速、低耗完成该项工程的思想预备,同时做好资料、施工机具、设备的保养及其它后勤和宣传等各方面的预备任务。
③、严厉要求:
就是以〝质量第一〞,〝用户至上〞为宗旨,严厉按ISO9002质量保证形式,对施工的全进程实行全方位的技术质量监视。
做到文明施工、文明管理。
④、仔细把关:
就是施工的各个环节,实行〝三检制〞,上道工序不合格,下道工序不准施工,质量监视员和各业务系统都要按规范要求严把质量关,保证工程的施工质量。
3.2施工部署:
依据工程状况和工期要求,决议该工程由两个施工班同时施工,一致管理。
施工进度按以下五个阶段停止控制。
第一阶段:
施工预备阶段
①、选派项目担任人组成项目管理机构,确定施工队伍,并按工程内容下达施工义务。
②、编制施工组织设计报下级甲方审批。
③、落实工程资料方案并签署订货合同。
④、对成品、半成品、构件停止委托加工。
⑤、依据工程施工需求,对施工机具和易缺件停止平衡分配和加工制造。
⑥、做好施工现场三通一平任务。
第二阶段:
罐及设备基础施工、罐体预制、罐内构件撤除。
第三阶段:
值班室、配电间施工,罐改造,设备装置、配管,电气、自控施工。
第四阶段:
罐试水压、防腐,管线试压、刷漆、场地平整。
第五阶段:
完工验收。
3.3项目组织机构:
本工程采用项目法组织施工,成立该工程项目部,项目局部决策层、管理层和作业层,构成三级管理网络。
〔1〕决策层〔3人〕
项目经理:
项目副经理:
项目工程师:
〔2〕管理层〔10人〕
消费组长:
〔兼HSE管理工程师〕
装置工程师:
土建工程师:
质检工程师:
财务:
预算:
〔3〕作业层:
二个装置队一个防腐施工队一个资料供应组
一个电气队一个仪表队二个土建施工队
3.3.1施工组织机构图〔附后〕
3.3.2项目部人员职责:
3.3.2.1项目经理职责:
〔1〕项目经理对该项目负平安指导责任。
〔2〕抵消费、运营、行政管理人员片面担任,搞好休息组织及定员定岗任务。
〔3〕、抓好各项规章制度的贯彻、落实,增强队伍思想作风、职业品德、遵纪违法教育。
项目副经理职责:
〔1〕宣传贯彻质量法规,提高职工的质量看法和规范化看法增强,施工质量控制才干。
〔2〕担任组织质量方针的实施,贯彻执行消费进程中的质量管理制度与规范,提高质量3.3.2.2管理水平确保工程质量契合图纸合同及规范要求,详细布置组织协调质量效果,及时掌握消费进程中的质量信息,迷信剖析质量静态正确处置进度与质量的关系,活期组织召开质量剖析会,剖析评价质量现状,处置严重质量效果。
3.3.2.3项目工程师职责:
担任主管本工程的技术质量任务,树立健全项目技术质量管理机构,严厉控制各工序质量,对设计图纸会审、组织设计及施工技术措施的编制,工艺评定、技术交底、技术复核、完工图等的编制做好严厉控制。
合理布置施工顺序,确保工程质量契合设计及技术要求。
施工前做好图纸会审,
3.3.2.4质检管理组职责:
担任本工程的质量监视反省任务,编制本工程质量检验方案,对工程及时抽查,严厉控制工程质量,对本工程运用的原资料和预制产品停止质量反省。
3.3.2.5技术管理组职责:
依照图纸、工程特性编制本工程施工组织设计、工序控制方案、施工技术措施,对班组施工人员和有关人员停止工程技术交底,深化工地处置施工中的技术效果。
3.3.2.6消费管理组职责:
担任消费施工管理,严厉按施工顺序组织平衡消费,搞好施工衔接,处置好施工现场各项任务。
3.3.2.7运营管理组职责:
抓好班组经济核算,完成各项经济目的,担任工程的资金管理,根绝资金运用中的不合理现象,及时剖析汇报本工程的资金运用状况。
3.4休息力装备
依据工程内容及特点决议由二个装置队、一个电气施工队、一个仪表施工队,一个防腐施工队,二个土建队共同完成,详细布置如下:
〔1〕装置施工队:
担任罐的施工及工艺管道的施工,设备的装置调试、试运和投产。
拟布置二个装置中队同时施工,详细装备人员如下:
(合计:
57人)
管工:
10人铆工:
10人钳工:
2人操作手:
8人电焊工:
18人
气焊工:
4人起重工:
2人修缮工:
1人电工:
1人测量工:
1人
〔2〕电气装置队:
担任电气仪表自动化设备的装置调试、试运和投产。
20人)
拟布置:
电工10人仪表工10人
〔3〕防腐施工队担任工艺管道及设备的防腐施工。
拟布置一组施工每组20人,
〔4〕土建施工队:
担任设备、容器基础、房屋施工。
60人)
拟布置两组施工每组30人
第四章施工运转方案及施工机具:
4.1方案总工期:
按有效任务日计算 180天。
4.2工期保证措施:
①做好施工前的预备任务,使工期得以提早运转。
②合理的布置施工工序,布置人员,争取自动。
③优选队伍,该队伍必需是作风过硬、技术强、易管理。
一旦具有施工条件,立刻组织施工。
④将施工队伍分组停止施工进度竞赛,制定合理经济政策,以调动队伍的积极性,对施工队伍严厉依照〝工期、质量、本钱、平安〞四项目的考核,做到政策兑现。
⑤及时向甲方呈报施工方案,接受质量监视,干一道工序认可一道工序,根绝返工现象,保证施工运转方案正常运转。
⑥投产试运到达一次验交合格。
4.3主要施工设备机具配置方案
4.3.1通用施工机具:
序号
机具称号
数量
设备状况
备注
1
16T汽车吊
良好
自有
2
解卡
3
铁牛
6台
4
经纬仪
5
水平仪
6
130双排
7
高压压风车
4.3.2公用施工设备及机具
⑴焊机15台
⑵30KW发电机4台
⑶焊条烘干箱1台
⑷火焊设备4套
⑸角式磨光机20个
⑹焊条保温筒15个
⑺手拉葫芦5T6个
⑻吊带10T6根
第五章施工技术措施:
5.1土建局部:
5.1.1罐基础地基处置〔水泥搅拌桩〕施工技术方案
5.1.1.1施工预备
A、现场预备:
搅拌桩施工场地应事前平整,肃清桩位处地上、地下一切阻碍包括大块石、树根和生活渣滓等,场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土,查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度,做好暂时截、排水设备,作好施工预备,以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
B、、测量预备:
放线前对
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