压铸模具把模板生产操作流程毕业设计论文 精品Word文件下载.docx
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摘要
本文共分为六章主要以把模板为例讲解在实际生产中数控加工中心的操作流程以及注意事项,其中有程序的编写,但由于实际生产加工中保证质量的要求所以程序过长,在这就主要以沉台的笔试清根为例讲解,其中还包括所用到的软件的介绍如编程软件delcam,看图软件plotgl,以及caxa系统,同时也对生产中所常用的工具如天车,百分表,千分尺,靠表进行简介,及其怎样操作使用与注意事项
关键词:
程序编写
加工中心生产操作
软件delcam,plotgl,caxa
常用工具
1绪论
1.1国内外模具技术现状及发展趋势
1.1.1概况
模具是工业生产的基础工艺装备,国民经济的五大支拄产业机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。
目前,模具行业的生产性服务业发展迅速,模具标准件、软件、材料供应等服务模式更为人性化,为企业一揽子解决问题的服务模式开始出现,这无疑对模具行业的发展有着很大的推动作用,另外,我国的模具品种仍然不丰富,模具行业的平衡发展亟需重视。
模具是制造业的重要基础工艺装备。
模具在制造业产品生产、研发和创新中所具有的重要地位,使得模具制造能力和技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平和创新能力的重要标志。
近10年来,我国模具工业均以每年15%以上的增长速度快速发展。
“十一五”期间,我国模具行业保持产销两旺、持续高速发展,模具产量、质量进一步得到提高。
中国的模具市场十分广阔,特别是在汽车制造业和IT制造业发展的带动下,对模具的需求量和档次也越来越高,同时精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。
2007年模具销售额870亿人民币,比上一年增长21%,模具出口14.13亿美元,比上一年增长35.7%,模具进口仍保持在20亿美元。
数据显示着我国模具整体实力进一步加强。
1.1.2国内模具现状
我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位,仅次于日本和美国。
国内的模具生产厂已超过17000家,从业人员达50万。
近年来,我国的模具工业一直以每年13%左右的增长速度快速发展我国模具行业在“十五”期间的增长速度达到13%~15%。
1.中国模具产业的进出口近几年来,我国每年进口模具约占市场总量的20%左右,已超过10亿美元,成为世界上最大的模具进口国其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的50%以上,冲压模具占全部进
口模具约40%中、高档模具进口比例占市场总量的40%以上,我国模具技术的发展进步主要表现在研究开发了模具新钢种及硬质合金、钢结硬质合金等新材料,并采用了一些新的热处理工艺,延长了模具的使用寿命。
比如冲模广泛使用合金工具钢代替碳素工具钢,提高模具寿命,减少模具热处理变形。
开发了多工位级进模和硬质合金模等新产品,并根据国内生产需要研制了精密塑料注射模。
研究开发了一些模具加工新技术和新工艺。
如三维曲面数控加工;
模具表面抛光、表面皮纹加工及皮纹辊制造技术;
模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。
模具加工设备已得到较大发展,已广泛使用精密坐标磨床、数控(CNC)铣床、CNC电火花线切割机床和高精度电火花成型机床等。
模具零件的精度由数控机床保证,解决了以前传统切削加工生产模具零件,靠钳工技艺保证质量,质量难保证的问题。
模具计算机辅助设计和制造(模具CAD/CAM/CAE)已在国内得到了广泛的开发应用。
三维造型软件和仿真软件的广泛应用,不仅能自动编程,还能进行干涉检查,保证设计和工艺的合理性。
中国模具工业存在的问题精密加工设备还很少大型、精密、复杂和长寿命模具的产需矛盾十分突出许多先进的技术如CAD/CAE/CAM技术的普及率还不高钢等。
粉末高速钢解决了原来高速钢冶炼过程中产生的一次碳化物粗大和偏析,从而影响材质因问题。
其碳化物微细,组织均匀,没有材料方向性,因此,它具有韧性高、磨削工艺性好、耐磨性高、长年使用尺寸稳定等特点,特别对形状复杂的冲件及高速冲压的模具,其优越性更加突出,是一种很有发展前途的钢材。
模具钢品种规格多样化、产品精细化、制品化,尽量缩短供货时间亦是重要发展趋势。
热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材性能的关键环节。
模具热处理的主要趋势是:
由渗入单一元素向多元素共渗、复合渗(如TD法)发展;
由一般扩散向CVD、PVD、PCVD、离子渗入、离子注入等方向发展;
可采用的镀膜有:
TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等,同时热处
理手段由大气热处理向真空热处理发展。
另外,目前对激光强化、辉光离子氮化技术及电镀(刷镀)防腐强化等技术也日益受到重视。
(10)压铸模、挤压模及粉末锻模比例增加模具工业应广泛应用现代先进制造技压铸模、挤压模及粉末锻模比例增加模具工业应广泛应用现代先进制造技术
随着汽车、车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸业的技术进步,满足各行各业对模具这一基础工艺装模的比例将不断提高,对压铸模的寿命和复杂程度也的迫切需求,以实现我国模具工业的跨越式发展,将提出越来越高的要求。
同时挤压模及粉末锻模比例也将有不同程度的增加,而且精度要求也越来越高。
1.1.3现代模具发展趋势
(1)粗加工向高速加工发展(以高速铣削加工为代表,高速铣削加工主轴转速可达4000~10000r/min,快速进给速度可达30~40m/min,与传统铣削加工相比,工件温升低,热变形小,效率高,还可加工硬度达HRC60的模块。
(2)成形表面的加工向精密、成形表面的加工向精密、自动化发展(成形表面的精加工向数控、数显方向发展,数控机床、电火花成形机床、慢走丝线切割机床等精加工广泛运用。
(3)光整加工向自动化发展(目前模具的研磨、抛光等光整加工仍然以手工作业为主,不仅费工费力,而且表面质量低。
发达国家正在研制数控自动化光整加工设备。
(4)快速成形加工模具技术将得到发展快速成形加工模具技术将得到发展快速原型制造技术是通过计算机控制逐层堆积材料来制造复杂形状的实体样件或模具零件,不用工装和刀具能实现零件的单件生产。
低熔点合金模、精铸模、层叠模、环氧树脂模等一些快速经济型模具将进一步得到应用,适合于多品种少批量生产用模。
高速扫描及数字化系统用于逆向工程,扫描系统和加工中心结合,从实物扫描到加工一步完成,可大幅缩短制模周期。
适合仿造零件和模具的加工,不需要图纸,直接用实物就能加工。
(5)模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展正向集成化、三维化、模具设计中常用的绘图软件有CAD、CAXA电子图板,常用的三维造型和加工软件有PRO/E、UG、CAXA机械制造工程师、MOSTERCAM。
用于模具设计制造的计算机软件日趋完善,并向智能化、集成化方向发展,能减少设计人员的重复劳动,提高效率。
运用三维造型和加工软件,可生成刀具轨迹并输出加工程序代码,通过仿真进行加工精度检查和干涉检查,从而保证设计和工艺的合理性。
。
(6)模具检测、加工设备向精密、高效和多功能方向发展模具检测、加工设备向精密、一模多腔、大型多工位级进模、大型复合模等高效模具的使用越来越广泛。
超精加工和集电、化学、超声波、激光等技术综合在一起的复合加工将得到发展。
在多工位级进模上开发多功能复合模,如将冲压、叠片攻螺纹、铆接等工序复合在一副模具中的电机铁芯组件多功能复合模,一副模就能生产成批的组件。
①模具向着精密、复杂、大型的方向发展对检测设备的要求越来越高。
目前国内厂家使用较多的有意大利、美国、日本等国的高精度三坐标测量机,并具有数字化扫描功能。
实现了从测量实物_建立数学模型_输出工程图纸模具制造全过程,成功实现了逆向工程技术的开发和应用②高速铣削机床(HSM)铣削加工是型腔模具加工的重要手段。
而高速铣削具有工件温升低、切削力小、加工平稳、加工质量好、加工效率高(为普通铣削加工的5~10倍)及可加工硬材料(<
60HRC)等诸多优点。
因而在模具加工中日益受到重视。
HSM主要用于大、中型模具加工,如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模等曲面加工③模具自动加工系统的研制和发展随着各种新技术的迅速发展,国外已出现了模具自动加工系统,这也是我国长远发展的目标。
模具自动加工系统应有如下特征:
多台机床合理组合;
配有随定位夹具或定位盘;
有完整的机具、刀具数控库;
有完整的数控柔性同步系统;
有质量监测控制系统。
1.2压铸模简介
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。
它的基本工艺过程是:
金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
毛坯的综合机械性能得到显著的提高压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。
所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件。
1.3把模板简介及在压铸模具中的位置
简介;
把模板又称固定板,它一般为矩形,在它上面有许多我们加工的孔,这些孔分为不同的种类,有把紧孔(用于把紧螺栓,固定各元件),顶杆螺丝孔(用于安装顶杆),重孔(用于起吊模具),沉台孔(用于安装定位销),除了孔以外它还有许多槽,用于与模具配合,达到稳固的作用。
把模板在压铸模具中起到固定模具其它元素的作用以及起吊模具,一个压铸具上有两块把模板即上模与下模各一块,它们处于模具最外面,是压铸模具不可缺少的组成部分。
图1-1把模板
1.4选题的背景
在日新月异的现代社会里,自动化与智能成为机械工业发展的主题
70年代以来,自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展,并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域,实现更大规模的自动化,例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。
自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展,如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。
自动化将在更大程度上模仿人的智能,机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用,专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著效果。
工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容,并得到迅速发展。
其次,由于我在模具厂顶岗实习,岗位为数控班加工中心学徒,所以接触压铸模具生产加工比较多,且在学校也学习数控加工中心操作的知识,所以选择了这一题材
2.把模板加工分析
2.1图纸分析:
图2-1
(1),工件基本信息:
名称:
压铸模把模板
件号:
302
材料:
45
数量:
1
备注:
HRC28-32
(2),尺寸分析:
总体尺寸:
长1200mm宽1000mm高55mm
各孔的尺寸:
表2-2
孔名
A
B
C
D
E
φ
100
38
52.32
156
19.05
备注
四角大孔
小孔沉孔
中孔
四大孔沉台
小孔
槽的尺寸:
圆
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