CFG桩试桩施工方案Word格式.docx
- 文档编号:15121798
- 上传时间:2022-10-27
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:74.07KB
CFG桩试桩施工方案Word格式.docx
《CFG桩试桩施工方案Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《CFG桩试桩施工方案Word格式.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
本标段路基工程土质属于软土地基,在路基DK219+697.5~DK219+817.28处采用CFG桩进行处理,桩间距2m,桩径0.5m,桩长13.2-17.07m。
CFG桩主要是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑加水拌和形成的混合料灌注而成,采用长螺旋成孔泵压混凝土灌注成桩施工工艺,桩身强度等级为C15。
本段路基地形为丘间谷地,地势平缓。
表层为粉质黏土,软~硬塑,厚约1.1~15.2m,其中软土层厚约7~10.8m。
下伏基岩为石炭系灰岩、炭质灰岩,岩溶发育,溶洞规模为0.6~3m,多充填,呈串珠状。
地下水较发育,对砼结构无侵蚀性,碳化环境作用等级为T2。
3试验目的
本标段路基工程土质属于软土地基,在路基DK219+697.5~DK219+817.28处采用CFG桩进行处理,CFG桩施工质量的好坏直接影响到今后路基的不均匀沉降及影响路面行车的安全,是该段路基处理的关键环节,为了保证该段路基处路面行车的安全,保证本工程CFG桩质量,桩基施工前首先做试桩,进行工艺性试验,总结出一定的规律,指导大面积CFG桩的施工,更加有效地控制CFG桩的质量,工艺性试桩的目的。
(1)确定混合料的配合比、坍落度,搅拌时间;
(2)确定设备选型、确定施工工艺和施工顺序
(3)
通过工艺性试桩勘明局部地质构造与设计图纸是否一致
(4)确定拔管速度;
(5)确定混凝土灌注的充盈系数;
(6)确定作业队的人员组成和分工。
(7)考查设计的施打顺序和桩距是否能保证桩身的质量
(8)检验桩基施工队在CFG桩常见问题的处理能力
(9)积累各种参数,以指导CFG桩大面积施工,确保CFG桩施工质量
4试验总体安排
4.1试验时间
DK219+697.5段CFG桩工艺性试验施工计划于2015年1月1日~
2015年2月1日完成,工期31天,总工期31天。
桩身施工2015年1月1日~2015年1月3日桩身等强2015年1月2日~2015年1月29日桩身检测2015年1月30日~2015年2月1日。
4.2人员配置
(1)管理人员配置
序号
职务
姓名
备注
1
工程负责人
缪东升
施工负责人
传松
2
技术负责人
魏喜超
3
质量负责人
植栋
安全负责人
樊秉祥
4
现场施工人员
旭峰、桂昌旺
5
测量员
进忠、翔
6
试验员
盛平、姜峰
7
资料员
魏笑笑
(2)劳动力安排
CFG桩工艺性试验施工时共配置钻机操作手4人,挖掘机司机2人,
压路机司机2人,工班长1人,电工:
1人,罐车司机:
4人,机修工:
1人,普工:
5人
4.3机械配备
CFG桩工艺性试验采用长螺旋钻杆钻机施工,桩间土采用小型挖机开挖,自卸汽车运至弃土场,桩头凿除采用切割机环形切除,用电钻打三个眼后用錾子断掉桩头。
测量仪器经过鉴定,试验设备已经齐备并标定,试验室已通过验收。
表3主要机械、设备表
设备名称
规格型号
单位
数量
状态
长螺旋钻机
CFG20-40
台
良好
挖掘机
220
压路机
YZ20
自卸车
辆
混凝土溜槽
个
表4测量、试验仪器表
检测状态
全站仪
TCR-702
合格
水准仪
NA720
水准尺
5m
把
钢尺
50m
塌落度筒
5、CFG桩施工技术要求
(1)CFG桩桩径为0.5m,桩顶铺设0.6m厚加筋碎石垫层,夹两层双向拉伸土工格栅。
(2)根据现场地质条件,CFG桩选用长螺旋钻孔灌注成桩。
(3)水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量不大于200kg/m3,掺入优质粉煤灰的量为70~90kg/m3,粉灰比为1~1.2,石屑率一般在0.3左右,碎石粗骨料满足级配要求,松散堆积密度大于1500kg/m3,碎石最大粒径不大于25mm。
(4)为保证施工中混合料的顺利运输,施工中应采用强制式搅拌机,坍落度控制标准为:
长螺旋钻孔、管泵压混合料灌注法为160~200mm。
(5)为保证质量,应隔排跳桩施工,施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。
(6)CFG桩桩顶铺设加筋碎石垫层,碎石最大粒径不得大于30mm,含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等杂质,碎石垫层碾压满足地基系数K30≥130MPa/m,孔隙率小于31%的要求。
土工格栅采用聚丙烯双向土工格栅,幅宽不小于4.0m,网孔直径8~12cm,纵、横向屈服抗拉强度≥80KN/m,对应纵、横向伸长率≤10%,铺设土工格栅时,必须拉直拉平,幅与幅之间要对齐对好,格栅的搭接10~15cm。
为了保证复合地基结构质量,土工格栅必须耐碎石挤桩,不得在填筑碾压时出现折断。
6CFG桩工艺性试验方案
6.1试桩布置
成立CFG桩工艺试验施工管理小组,负责CFG桩工艺性试验施工,负责提前准备合理的劳动力、机械设备、施工材料。
进行混合料配合比的试验、施工方法的选择、施工机具的配备、成果分析等工作,责任到人。
试桩位置选择在CFG桩加固区域桩身最长的桩位,具体桩位如下:
施工里程DK219+697.5,试桩根数6~10根,桩间距2m正三角形布置,桩径0.5m,桩长13.2m,试桩编号为S1~S10。
试桩位置平面布置见图6-1CFG桩平面布置示意图
6.2施工工艺
施工工艺见图6-2CFG桩施工工艺流程图。
6.3桩位放样
按照设计图纸进行布置桩位,用全站仪按20m为一个断面测放桩位,每个段面测放5个控制点。
用钢尺拉出点位后钢钎打入20cm深后灌入白灰。
6.4钻机就位
钻机就位前,技术人员对桩点进行十字定位,并设定位桩,便于随时检查孔位偏差。
根据设计桩长确定机架高度,并在钻机表面做好明显的深度标计;
钻机就位后,钻头对准桩中心的误差控制在50mm,保证钻杆垂直,并在钻孔过程中,随时注意检查钻杆垂直度,及时调整。
CFG桩钻机就位后,应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
图6-2CFG桩施工工艺流程图
6.5混合料搅拌
混合料搅拌要求按配合比进行配料,计量要求准确,上料顺序为:
先装碎石,再加水泥、粉煤灰和泵送剂,最后加砂,使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间,每盘料拌合时间不小于60s。
混合料加水量和坍落度(设计要求长螺旋钻管泵压混合料法施工时,坍落度控制在160~200mm)、具体搅拌时间根据试验参数确定,电脑进行拌合自动控制和记录。
在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌桶应备好熟料。
6.6钻进成孔
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。
一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。
在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制孔深的依据。
当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。
施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减。
在钻进过程中,记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值,作为地质复核情况的参考。
6.7灌注及拔管
CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯充满混合料后钻杆开始反向旋转提升钻杆,提钻过程中应严格控制提升速度与旋转速度,使二者匹配,严禁先提管后泵料。
成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免因后台供料慢而导致停机待料。
若施工中因其它原因不能连续灌注,须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况,避开饱和砂土、粉土层,不得在这些土层停机。
灌注成桩完成后,用水泥袋盖好桩头,进行保护。
施工桩顶高程宜比设计桩顶高50cm左右,桩长允许偏差不大于10cm,桩径允许偏差不大于2cm,对桩顶以下2.5m进行振动捣固的措施。
施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
6.8钻机移位
当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。
施工时由于CFG桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。
因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行
复核,保证桩位准确。
6.9桩头清理
CFG桩桩体强度达到设计强度的70%后方可进行桩间土开挖及清运,桩间土采用小型挖机配合人工开挖,清除保护土层时不得扰动基底土施工,防止形成橡皮土,施工时严格控制标高,不得超挖,从横向方向采用小挖掘机开挖,靠近桩周围预留20cm采用人工清除桩间土,小型自卸车运至弃土场,开挖过程中不能触动桩身和桩头。
清除表面土层,采用人工凿除桩顶50cm桩头,破除预留桩头至设计标高(在同一分区相邻桩顶高程相差不大于5cm),桩顶允许偏差0~+20mm。
桩头清除采用切割机环向切割一圈,电钻打三个眼后用錾子断掉桩头。
6.10铺设碎石垫层
在CFG桩加固区基底均铺设0.6m厚加筋碎石垫层,加筋为两层双向80KN/m土工格栅,路堑及低矮路堤地段桩顶垫层的顶部铺设一层PVC毛细防排水板(详见图7-1加筋碎石垫层示意图)。
通过对桩体及桩间土干密度、桩身混凝土密度、单桩复合地基承载力检验合格后进行下道工序的施工。
图7-1加筋碎石垫层示意图
7、施工中常见的问题及处理方法
7.1缩颈和断桩
为避免此类现象发生,无论是在饱和软土中成桩还是在上部有较硬的土层或中间夹有硬土层的地基中成桩,均需根据施工中注意事项选择合适的成桩顺序,并根据土层情况选用较为适宜的施工工艺和设备。
7.2桩体强度不均匀
在施工过程中,要严格控制拔管速度在2~3m/min,并始终保持速度均匀一致,并很好地控制留振时间。
7.3桩顶上升量较大
通过施工监测发现桩顶上升量较大,并且桩的数量较多时,可以逐个桩快速静压以消除可能出现的断桩对复合地基承载力造成的不良影响。
这一技术称为静压。
8、施工注意事项
(1)水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,粉煤灰可采用电厂收集的粗灰,混合料坍落度控制在160~200mm,碎石、石屑杂质含量小于5%。
(2)施工前按照施工平面图放好桩位,采用预埋砼桩尖时,桩尖需埋入地表以
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- CFG 桩试桩 施工 方案