墩台身改文档格式.docx
- 文档编号:15121514
- 上传时间:2022-10-27
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:52.56KB
墩台身改文档格式.docx
《墩台身改文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《墩台身改文档格式.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3.1、工艺流程图
详见“墩(台)身施工工艺流程图”
墩(台)身施工工艺流程图
3.2、工艺说明
3.2.1、施工准备
1测量放样:
准确定位出墩(台)身位置,画好控制线及辅助控制线;
2基础顶面凿毛,清洗干净;
3材料准备充足,满足施工需要;
4钢筋加工完毕及运输至现场;
5机械设备检修完毕。
3.2.2、施工方案
1搭设操作平台
用ф50钢管加扣件搭设脚手架,间距不大于1m,步距不大于1.5m,内外侧均设剪刀撑。
底板满铺竹夹板,安装踢脚和栏杆,挂安全立网和安全平网。
2钢筋制作
按设计在钢筋加工棚把各种规格钢筋加工成型,分类堆放,待需要时,运至现场。
3钢筋骨架的安装
将加工成型的钢筋运到现场,主筋与预埋主筋焊接,箍筋与主筋绑扎,绑扎丝采用双根满绑,检验见下表:
钢筋加工及安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±
10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
4
受力钢筋排距
5
尺量两端,
中间各1处
同排中受力钢筋间距
6
分布钢筋间距
尺量连续
3处
7
箍筋间距
绑扎骨架:
20;
焊接骨架:
8
弯起点位置
30(加工偏差±
20mm包括在内)
9
钢筋保护层厚度C
C≥35mm(±
10,-5);
35mm>C>25mm(±
5,-2);
C≤25mm(±
3,-1)
4模板构造
①模板高度模数
顶模高度尺寸统一采用1500mm;
标准节模板高度为2500mm;
自由节模板分2000mm、1000mm和500mm三种高度尺寸。
②模板分块
一节模板分为四块,两块平模(垂直线路方向面板)和两块端模,平模应采用矩形结构。
5模板的加工
模板加工标准、精度和模板刚度要求应满足:
①各中肋不得有肉眼可见的弯曲、错位、扭曲。
②模板内外不得有毛刺,焊渣应清楚干净。
③模板面板材质为优质冷轧板材,面板厚度≥8mm。
④模板采用平口对接方式,对接边必须使用铣床铣边,确保模板拼缝≤0.5mm。
⑤模板刚度满足:
砼灌注后模板侧向挠度控制在L/1000以内。
⑥板面平整度≤1.0mm/m(用1m靠尺检查)。
⑦模板用钢量应≥200Kg/m2。
⑧模板加工精度要求见下表。
备注
长度
+0,-0.5
宽度
高度
+0.5,-0.5
对角线长度差
L/3000
L为对角线理论长度
横框任意两点间距
纵框任意两点间距
孔与面板间距
+0.3,-0.5
孔与板端间距
框板缩进面板
+0.3,-0
面板挠度矢高
1.0
11
模板侧弯矢高
0.5
12
各肋板的高度差
13
肋与肋的缝隙
14
焊缝长
+3,-2
15
焊缝高
+1,-0
16
断续焊缝间距
+10,-10
6模板安装
墩身上下节模板,采用φ16螺栓连接。
模板安装前先试拼,试拼合格后方在墩位上进行安装。
安装底节模板前,检查承台顶高程及外轮廓线,不符合要求时凿除或用砂浆找平处理,以确保墩身模板准确就位。
承台顶面与模板联结面平整,无缝隙,防止水泥浆流失。
安装前保证模板表面清洁并刷隔离剂,然后采用20t汽车吊进行吊装。
吊装组拼时,不得发生碰撞,由专人指挥,按模板编号逐块起吊拼接。
通过外置桁架固定牢固。
模板安装要求:
①自上而下依次为:
1500mm顶模+n×
2500mm标准节+自由节。
②自由节从上而下按2000mm—1000mm—500mm的顺序选择,遵循大尺寸在上,小尺寸在下的原则。
墩(台)模板安装允许偏差检验方法
项目
前后、左右距中心线尺寸
测量检测每边不少于2处
表面平整度
1m靠尺检查不少于5处
相邻模板错台
尺量检查不少于5处
空心墩壁厚
同一梁端两垫石高差
测量检查
墩台支承垫石顶面高程
0,-5
经纬仪测量
预埋铁件和预留孔位置
纵横两向尺量检查
7墩台身砼浇筑
钢筋、模板安装好并自检合格后报监理工程师检查,合格后方可浇筑砼。
混凝土浇筑及养生:
砼在拌合站生产,装载机上料,拌制时间为2min~3min。
从搅拌机出来的混凝土坍落度应不小于160mm。
砼用混凝土运输车运输至现场输送泵直接入仓,运输时应以2-4r/min的转速搅动。
在卸料前尚应以常速再次搅拌混凝土输送泵输送入模。
在钢管接近混凝土处接同半径的软管,以防混凝土离析。
在浇筑混凝土前,先铺一层厚约10cm同标号的水泥砂浆或铺30cm混凝土,其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%,在振捣密实后方可继续浇筑混凝土。
混凝土用输送泵下料,其浇筑速度不宜太快,砼分层浇筑,每层厚度为30~40cm;
浇筑面成坡面向前推进,用φ50插入式振捣棒振捣,其移动间距为40~50cm,插入下层混凝土的深度为5~10cm,每一振点的振捣延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面浮浆为止。
砼在浇筑时不宜间断,必须间断时,其间断时间不能超过45min,否则应留置施工缝,插入适量的连接筋或型钢。
混凝土在浇筑完后,外露部分待终凝后用养护剂养护(或覆盖养生布,洒水养护),养护期限不少于14天。
墩台允许偏差和检验方法
墩台前后、左右边线距设计中心线尺寸
不少于5处
桥墩平面扭角
简支砼梁
每片砼梁一端两支承垫石顶面高差
每孔砼梁一端两支承垫石顶面高差
简支钢梁
支承垫石顶面高差
支承垫石顶面高程
0,-10
预埋件和预留孔位置
3.3、施工注意事项
①钢筋骨架与模板之间放预制混凝土垫块,横竖向每米一个,梅花型布置,以防止钢筋移动。
外露钢筋笼用钢管支架固定。
②输送泵导管与独立的脚手架用铁丝连接,不得与桁架和模板接触,以避免在砼输送压力下挠动模板。
4、质量控制要点及质量问题的预防措施
4.1混凝土质量控制
1各种原材料进场后,由试验室按规定进行取样检测,经检测的不合格材料应立即清理出场,并形成记录。
砂、石进场后按规格分批堆放、分批检验、分批使用。
存放场所搭设防雨棚,周边有良好的排水措施,防止料堆底部积水,使砂、石的含水率稳定。
水泥、粉煤灰贮罐应标志清楚,进料口加盖上锁,由专人管理,防止进料错误或受污染。
2严格按照配合比拌制混凝土。
经常对拌合机械进行保养检修,确保拌合机随时处于最佳状态,保证拌合过程中配料计量的准确。
拌和机应由经过培训并取得合格证的人员操作。
3混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇注速度的需要,保证浇注过程的连续进行。
运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多的现象。
当运至现场的混凝土发生离析现象时,应在浇注前对混凝土进行二次搅拌,但不得再次加水。
4对于混凝土浇注时的模板温度、拌合物的入模温度、拆模时的温度及养护过程中的温度,制定有效的控制方案,并有效实施。
5当工地昼夜平均气温连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时,应采取混凝土冬期施工措施;
当工地昼夜平均气温高于30℃时,应采取夏季施工措施。
6混凝土养护用水除不溶物、可溶物不作要求外,其他质量要求与拌合用水一致。
4.2模板质量控制
1模板应有足够的强度、刚度和稳定性;
能承受所浇注混凝土的重力、侧压力及施工荷载;
保证结构尺寸的正确。
2模板及支承桁架必须安置于符合设计的可靠基底上,并有足够的支承面积,防、排水和防冻措施。
3在浇注混凝土前,应对模板及支承桁架进行验收;
在施工过程中应对模板及支承桁架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
4.3钢筋加工
1从事钢筋加工的操作人员必须经考试合格,持证上岗。
钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能检验,合格后方能生产。
2钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形,并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
3浇注混凝土前,应对钢筋进行下列检查:
1钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等;
2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等;
3预埋件的规格和数量等;
4钢筋保护层厚度。
4.4出现堵管的预防控制措施
1首先排查原材料,确保碎石大小没有超标,混凝土配合比满足要求,和易性好;
2混凝土灌注过程中,压力是否足够,排除是否是管道过长,弯道过多的情况;
3安装好清洗堵管水源及准备好相应的清管工具,当出现堵管时由现场技术人员组织相关人员迅速查出堵管原因,并及时排除相应的故障。
5、安全保证措施
5.1施工现场设专职安全员1名,佩戴统一袖章和上岗证,配合工班长进行现场指挥,防止出现各种安全事故的发生。
5.2在混凝土的运输过程中,对于贯通便道的狭窄处、陡坡处、急弯处或穿越电力通讯地段要设置相关的安全警示标志,或者派专人现场负责指挥运输罐车的通过。
5.3施工现场设置醒目的防护带,防止闲杂人等进入施工现场,确保施工的安全顺利进行。
5.4模板及支承桁架拆除的顺序必须符合施工技术方案的规定。
5.5各工种应严格执行本工种操作规程,正确佩带、使用个人劳动防护用品。
5.6本工艺安全防治重点为高处作业及施工用电,在施工过程中应严格落实相关安全防护措施,达到安全施工的目的。
6、环水保保证措施
6.1灌注混凝土的过程中,如果产生了多余的混凝土要弃掉,必须将混凝土弃到指定的场所,不得随意满地乱弃。
6.2严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。
6.3施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。
所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。
6.4选择性能优良、噪音小的施工机械,以减少因机械故障产生的附加噪声与振动。
6.5合理安排作业时间,一般情况下把作业时间定在白天进行,避免夜间作业,施工现场要尽量采取降噪措施,做好周围群众工作。
6.6严格组织施工管理,开展文明施工,创标准化施工现场。
施工前做到全员教育,全面规划,合理布局。
定期检查、监督本施工地段的各项水土保持工作的落实。
6.7建立健全水土保持体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被污染和破坏。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 墩台身改