操场美化台阶Word文件下载.docx
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1
工程名称
天津渔山劳教所操场美化工程
2
建设地点
天津渔山劳教所操场
3
建设单位
天津渔山劳教所
3.现场勘察
目前现场已达“三通一平”,临时水电源已经到位。
现场周围道路畅通,场内地上没有建筑物,施工现场基本具备开工条件。
4.工程标准
质量目标:
确保工程质量达到国家施工质量验收规范合格标准。
工期目标:
达到招标文件要求2011年12月25日竣工。
文明施工和环保目标:
争创文明工地,执行环境保护措施。
二、质量标准及质量保证措施
(一)质量标准
(二)质量保证措施
1、健全质量保证体系,建立以项目经理为组长,项目技术人员负责人为副组长,项目部和业务部门负责人为组员的创优小组,主持和组织项目创优活动。
形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制,使创优落实到人头和各项具体工作中,做到上道工序不优,下道工序不开工,分兵把关,层层负责。
实行质量否决制,确保工序质量优良。
2、运用TQC方法,切实抓好施工全过程质量控制。
开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范,并进行经常性的全员质量教育,提高员工整体质量意识。
在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法,确保工程一次合格,一次创优。
同时加强因素控制,确定各特殊工序,关键环节的管理重点,实施工程施工的动态管理。
3、认真执行质量管理制度,实行施工图审签制、技术交底制、质量、“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
4、施工全过程严把“三关”。
一是严把图纸关,首先对图纸进行认真反复核,彻底子解设计意图,并对施工难点进行讲座解决。
其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;
二是严把测量关,对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网,坚持测量复核制,采用高精度的光学测量距仪及水准仪,确保位置正确;
三是严把试验关,对每批、水泥、砂、石等材料,认真进行质量鉴定,精心选择配合比。
无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用。
5、加强工作质量,提高工序质量,确保工程质量。
工作质量与分配挂钩,建立严格的奖罚制度,以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。
三、项目管理班子及劳动力计划
根据甲方要求和工程目标,我们本着“保工期,创优质”的原则,运用质量保证体系,进行施工管理。
一旦我公司中标,为确保本工程能够顺利实施,我公司将组织具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。
全面履行对业主的承诺,密切配合当地政府的工作。
劳动力计划(详见后附表)
四、施工进度计划及施工工期保证措施
我公司在进行施工中工程工期保证在2011年12月25日开竣工验收达到国家验收合格标准
五、具体施工方案
混凝土台阶施工工艺
1、操作工艺
(1)工艺流程:
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
(2)清理:
在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
(3)棍凝土拌制:
要严格按混凝土的配合比投料;
每盘投料顺序为石子一水泥一砂子(掺合料)一水(外加剂)。
严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
(4)混凝土的浇筑:
1)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。
2)混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
3)用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,有序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距;
应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
4)混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
(5)浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
(6)混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
(7)混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
(8)雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。
2、成品保护
(1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。
(2)在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。
(3)在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。
(4)基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。
(5)冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。
3、应注意的质量问题
(1)混凝不密实,有蜂窝麻面:
主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
(2)表面不平、标高不准、尺寸增大:
由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。
(3)缝隙夹渣:
施工缝处混凝土结合不好,有杂物。
主要是未认真清理而造成。
(4)不规则裂缝:
基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。
操场施工
一、施工工艺:
广场砖施工的流程为:
基层处理-抹灰找平-弹控制线-铺贴广场砖–
拨缝、勾缝-养护
二、施工步骤
1、抹灰找平:
①刷胶一道
在清理好的基层表面上,刷一道配合比1:
3水泥砂浆掺水泥量为15%的107胶,要求刷到、刷匀,不得有漏刷现象,一次面积不宜过大,必须随刷随铺砂浆找平层。
②做灰饼
按控制标高和坡度,先在屋面框边色带线上做好灰饼,灰饼使用1:
2砂浆,间隔距离为1.5m。
③冲筋
根据贴好的灰饼,在屋面单元格内冲筋。
冲筋间隔为1.5m,使用干硬性水泥砂浆。
在有落水口的地方,应该由四周向落水口方向作放射状冲筋,而且在落水口500mm范围内找坡的坡度为5%,其他坡度按设计值为2%。
冲筋的厚度≥20mm。
严防倒坡现象。
2、抹灰找平
根据冲筋的标高用107胶水泥砂浆摊铺。
在需要铺砌的区域,将铺好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平,用铁抹子拍实,再用长杠尺在横纵方向检查表面的平整度,并检查坡度,最后用木抹子搓平。
3、弹控制线
①在找平层的砂浆强度达到1.2Mpa后(大约养护24h),依据屋面广场砖排布大样图尺寸在找平层上弹线,每隔5块砖(500mm)的距离弹一道控制线,并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。
②弹线由中心线向两边进行,尽量符合砖的模数(100),当尺寸不符合整砖的倍数时,可提前一整砖的尺寸,用两块等大的半砖代替,铺砌时便按照弹线位置施工。
4、铺贴地砖
①在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为广场砖的结合面,边铺砌边撒水泥粘接。
②先按排版图将铺设面积划分为几个大的单元区格,然后在区格内沿纵横方向上每隔15块砖铺一行,形成控制带,,最后在控制带内铺设中间位置的广场砖。
③依照单元区格的大小确定铺砌的面积,且每次铺砌面积不宜过大,以半小时能铺砌完成的砖量为准。
④铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好位置及标高,由外墙向中心、在区格内由里往外,逐排、逐列退着铺贴,使不踩踏已铺好的地砖。
⑤铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、标高,注意将落水口处坡度加大。
⑥在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。
⑦缝宽要求:
保证普通广场砖的板块间隙为8-10mm,要求缝隙横平竖直;
在铺设时可在缝间留置米厘条,铺设完以后取出米厘条,再用砂浆填缝,保证灰缝宽度均匀。
⑧随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。
5、拨缝、勾缝
①拔缝
在铺完一个单元格后,面层上撒少量水,使砖浸湿接近饱和,间隔15min左右,用拍板和木锤按顺序满砸一遍,边砸边移动拍板找平。
砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙,将缝隙调至通顺均匀后,经过调整后的地砖再砸平一次。
②勾缝、灌缝
地砖铺完2d后,将缝口清理干净,刷水湿润后,在缝宽为10mm的地方采用1:
1水泥砂浆勾缝,其余缝隙缝宽较小,为2mm,故采用1:
3石灰砂浆灌缝的方式。
铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀,整齐划一,地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。
③擦缝、压缝
较小的缝宽用石灰砂浆灌满后,再在缝上撒上干水泥,然后用棉纱头擦满缝隙。
留缝宽度为10mm的接缝,应采取压缝的形式,压缝后深度为地砖厚的1/3,约3mm。
要求深度一致,防止深浅不一。
④养护
铺面砖完毕,待勾缝砂浆终凝(大约24h)以后,将地砖表面清扫干净并撒水养护,养护的时间不得少于7d,养护期间不得上人走动,不宜在面层上穿插其他作业,以防影响质量。
三、安全措施:
1、搬运广场砖时应稳拿轻放,走动时注意不要踩踏地砖,防止滑倒。
2、使用砂轮机时,身子要侧立,防止砂轮片破裂伤人。
电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱,并有可靠的接地装置。
3、清理屋面时,不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物。
四、施工注意事项
1、铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动,避免造成面层变形。
2、一个区格的铺砖过程应连续完成,避免留置大量的接茬。
3、施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实,早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。
4、抹找平层时未放出足够的坡度,铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度,落水口过高,容易引起倒泛水现象,施工时应注意以上几点。
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