磨选系统操作规程自动化控制操作手册Word格式.docx
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2.1技术操作9
2.2可能发生的异常现象、原因及处理方法11
3.责任制度13
4技术支持14
1.设备使用与维护
1.1设备组成、应用范围及技术规范
1.1.1设备组成
磨选全流程矿自动控制系统由DCK-22M型仪表柜,GGD型变频柜,工业控制计算机,浓度计、核子秤及其外部设备,系统外部检测仪器及执行机构组成,是磨选自动控制设备。
1.1.2工作条件
自动控制系统适应下列工作条件:
⑴供电电源:
380V±
15%,50Hz±
0.5%,谐波系数小于5%。
⑵环境温度:
0~45℃.推荐20℃。
⑶空气相对湿度:
小于85%。
⑷大气压力:
86~106KPa。
⑸工作振动:
频率不大于25Hz,振幅不大于0.05mm。
⑹控制系统周围空气中不含有腐蚀性气体。
1.1.3主要技术性能
⑴输入信号:
开关量信号:
220VAC
模拟量信号:
4~20mADC
电耳输入信号幅值:
0-0.5Vp-p
⑵输出信号:
24VDC
⑶仪表基本误差:
最大输出信号的±
0.5%.
⑷体积:
仪表柜:
800×
600×
2200(mm)
变频柜:
操作箱:
400×
300×
200(mm)
⑸安装形式:
仪表柜、变频柜为立式安装,操作箱为璧挂式安装。
1.1.4技术规范
(1)给矿皮带技术规范
速度:
1.2m/s(MAX)
驱动电机功率:
7.5kw
(2)仪表柜技术规范
电源电压:
AC220V±
15%
输入功率:
750VA(MAX)
(3)变频柜技术规范
AC380V50Hz三相四线
功率:
75kw(MAX)
(4)旋流器泵技术规范
1.2设备的启动与停止
这里控制了五台变频器的起/停
1.2.1启动条件
电源符合自控设备要求,各工艺设备启动且工作正常.各自控仪器仪表工作正常,各设备信号检测准确,各电气回路无异常。
1.2.2开车过程
1、操作员授权,检查所有设备是否正常。
2、在主画面,确认是否在自动状态,要实现自动启动,所有需要运行的设备必须切换到自动位。
3、现场岗位工人根据实际情况,将需要运行的设备打到自动控制档。
每台设备在打到自动档位时,岗位工要确保此设备能够正常启车。
有故障的设备和不需要启动的设备,必须将选择开关打到零位。
对于泵的切换,确保泵可以正常启动后,再将其打到自动位。
4、操作员在需启动的变频器处于自动状态,并且主画面上显示“备妥”时,可以在主画面上直接点击设备,弹出启/停控制界面时,点击启动按钮,启动设备。
5、查看各个显示值,看是否有异常情况,如果有,则及时处理。
1.2.3停车过程
1、操作员授权。
2、对应每一控制变频器,在主画面里点击它对应图标,在弹出的启/停界面上,点击停止按钮,则设备停车。
1.2.4设备检修
1、先将现场操作箱上控制方式选择开关切换到“0”位,然后检修。
2、检修完后,将控制方式切换到“手动”位,试车调试。
3、试车正常后,将控制方式切换到“自动”位。
1.3设备运行
1.3.1运行状态
1、手动、自动切换
a.操作室内在正常工作中,设备允许人为进行手动、自动切换,检查和排除故障时或调整矿量、水量时也允许进行手动、自动的切换.当使用变频柜面板上的按钮进行手动操作时,自动控制系统不起调节作用,只有手动设置起作用。
b.球磨工作现场在正常工作中,原则上不允许球磨岗位在变频柜面板上进行手动、自动切换,也不允许按停止按钮;
若现场岗位发现设备故障或设备有检修或其它异常现象,必须停止给矿或必须由岗位掌握设备启、停情况时,现场岗位可掌握主动,进行自动-手动档切换,并同时通知操作室操作人员,做好设备情况记录。
2、各仪表的正常值:
磨音电耳指示:
8~14mA
功率指示:
6~9mA
给矿量:
40~50吨/时
球磨排矿水量:
球磨给矿水量:
10~15吨/时
3、指示灯状态
电源指示灯和以及变频柜的电机指示灯亮,其它均熄灭,若有故障报警,详见异常现象、原因及处理方法(见后)。
1.3.2注意事项
磨选自动控制系统是为提高工厂各工艺设备的自动化程度、提高台时处理量、保证最终精矿品位为主要目的而设置的自动控制设备。
但是任何自动控制设备也需有人精心管理和正确使用。
不可有了自动控制设备而忽视对现场设备的管理。
因此,使用单位和操作人员必须注意以下事项:
(1).现场操作工必须严格遵守綦江铁矿岗位操作规程和安全规程;
(2).GGD变频控制柜中接有380V电源,DCK-22M仪表柜接有220V电源,非专业维修人员不要随便打开柜门,更不能触摸内部电器零部件。
维修人员修理时要有安全措施,不要带电操作以免发生触电事故。
(3).维修人员在维修变频柜里各相应电器元件时,应先切断变频柜主电源,以免在检修过程中,造成安全事故。
测试各电机是否正常时,应将变频柜打到手动状态,以免由于元件损坏或过失性短路,烧坏变频器。
(4).维修人员在维修或更换电机时,应先将变频器面板上选择开关置于手动档,将故障报警箱上该电机的故障报警开关置于故障档。
切断电机的自动启停,以免电机突然自动启动,造成安全事故。
(5).如果给矿皮带电机被检查出存在故障,应首先将皮带给矿机的现场操作箱中该电机的相应转换开关置于检修档。
然后及时联系有关方面处理。
(6).DCK-22M仪表柜与底座之间垫有绝缘垫,二者之间没有电气联接,机柜壳体接专用地线。
要防止机柜壳体与底座相联接,清扫时不要将导电物体或其它杂物扫入机柜和底座之间,若不慎进入杂物应及时清理,最好做到定期清理.
(7).仪表柜内所有的仪器及外部自控仪器设备,均通过主控室提供的UPS电源,当系统掉电时,UPS电源保证系统的重要数据不丢失。
(8).仪表柜内的磨音电耳是检测球磨机声音用的,设备运行中根据矿石的变化允许在一定范围内调节,具体调节方法及注意事项详见《綦江铁矿磨选自动控制系统使用说明书》或电耳使用说明书。
在未详细阅读该资料前不要贸然调节,以免造成事故。
(9).仪表柜内可编程控制器PLC是磨选自动控制系统的核心,结构是插板式。
PLC无论通电或断电状态都不允许插拔模块,如确认是模块发生故障可请生产厂家或经过培训的维修人员修理。
(10).不允许打开变频控制柜柜门。
检查故障、定期维修除尘时只允许经过培训的维修人员进行操作。
即使这样,也不要随意动柜内的变频调速器。
2.技术操作
2.1技术操作
(1).岗位工人与集控室操作员保持密切联系,岗位工人的意图及时传达给集控室操作员,集控室操作员发现生产过程有异常时及时传达给岗位工人。
(2).仪表柜及计算机日常应处于完好状态,工作环境应符合条件。
(3).仪表柜内外的仪器仪表应经常在断电时用干布擦干净,不得使用汽油等有机溶剂,最好用吸尘器清理。
(4).仪表柜严禁冲击和过大振动。
(5).面板上仪表不允许轻易拆卸,不要调节显示表参数。
(6).仪表柜要定期除尘。
(7).现场工作的流量变送器、电动阀等属于精密仪表应加装防尘防水设备。
(8).现场工作的流量变送器、流量转换器、电动阀等如有损坏,找厂家或专业人员修理,非专业人员不准轻易拆卸修理。
(9).为保证核子秤计量的准确性,要求球磨岗位在每个交接班时对核子秤的秤体进行清扫;
在当班过程中,若发现核子秤的秤体上有物料堆积,须及时清扫。
(核子秤的使用与维护详见核子秤说明书)。
(10).对于浓度计的现场检测部分的核源和电离室要定期的巡检,做到及时发现问题及时处理。
(11).操作员在集控室若发现浓度计、核子秤等自控仪表显示不正常时,及时通知相关岗位或相关维护人员进行检查,找出故障原因并排除故障。
(12).水路要定期排污(通常15天1次),即管道中所有阀都打开了,水压正常,而水量很小,就要排污。
2.2可能发生的异常现象、原因及处理方法
故障现象
故障原因
排除方法
手自动信号不准确
⒈电气柜未上电.
⒉选择开关坏
⒊接线有问题
给电.
更换选择开关
更正
变频柜指示灯不亮
电机都不能启动
⒈电源未进变频柜.
⒉总电源开关未接通
⒊保险丝坏
4.指示灯坏
将配电柜总电源合上.
更换保险丝
更换指示灯
变频柜空气开关跳阐
⒈电源有短路、过负荷、漏电
⒉空气开关故障
检查排除短路,过负荷及漏电故障,重新接通电源
更换开关
给矿不正常或没有矿.
⒈无矿或者漏矿。
⒉核子秤故障
要求打矿。
电机工作,给矿皮带有矿时检查核子秤,应有4~20mA输出信号,如没有,核子秤故障.核子秤正常检查信号线,信号线正常是显示表故障.
变频器报警。
⒈变频器保护报警
⒉变频器故障
检查报警原因并排除或更换变频器
水路故障。
⒈排矿水或给矿水管道堵塞.
⒉水压不足或管路阀门没完全打开.
⒊如排矿水或给矿水或补水显示数值很大,而排水.给水.补水控制操作器指示指示很小,可能是水量显示表损坏或严重超差,也可能是电动阀被水中杂质卡住而不能调节.
清理管路.
增加水压,打开阀门.
更换显示表。
清除电动阀内杂物.重新校准操作器指示表,检查保险丝,并更换.
更换保险丝或维修、更换设备。
系统工作不稳定.
干扰信号串入仪表柜,信号线屏蔽层接地不良,地线接地电阻过大(大于5欧姆)
检查信号电缆屏蔽及接地是否良好,是否断线,电缆有无外皮损坏而使屏蔽层断裂或碰到其它金属物体上,必要时可重新打一条地线.
各部保险丝熔断.
该部分电路有短路或过流故障
逐步找出短路及过流原因,排除后换新保险丝.
※如果发生不能处理的故障,请马上与生产厂家联系.
2.3计算机监控
DCK-22M自动控制系统由1个主站柜(构成以太网分别控制磨选)和4个I/O站柜以及上位监控机组成,计算机为工控机,内装PLC监控软件,日常可通过曲线趋势图来监视系统的工作状态。
可监视以下状态:
①.设备启停
②.各工艺设备状态监控
③.各工艺状态参数的监测
④.故障报警指示
⑤.数据历史查询
⑥.报表查询
.数据趋势查询
3.责任制度
1.仪器仪表正常运行时不准用湿布擦拭.
2.仪器仪表不允许随便拆卸和不准调节显示参数.
3.严禁对硬盘修改、拷贝及运行其它软件。
4.对正系统时钟。
5.严禁在系统正在运行时退出。
6.注意对计算机的使用保养(按使用说明操作)。
7.保持控制室的室内外卫生、无灰尘、无静电等。
8.必须严格按照操作规程进行操作。
9.现场各仪器仪表要防尘防水,不准随便拆卸.
10.严格遵守武钢綦江铁矿的其他各项有关制度
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