螺纹堵头加工工作页Word下载.docx
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工艺制定与评价
教学活动3:
工装设计与制作
教学活动4:
程序编制与仿真加工
教学活动5:
零件加工
教学活动6:
零件检验与质量分析
教学活动7:
工作总结与评价
活动一接受任务,制定工作计划
【学习目标】:
能读懂零件图纸,判断零件加工的可行性,制定工作计划并能进行工作现场人员分配及职责。
【学习地点】:
一体化专业教室
【学习课时】:
1学时
【工作要点】:
●安全文明生产学习;
●分组并选出组长;
●制定工作计划;
●小组讨论,确认零件加工的可行性。
【学习过程】:
1、安全教育:
(思考并完成下面对安全文明生产要求的内容填写)
1)工作时请穿好、,戴好及,注意:
不允许戴
操作机床;
2)机床工作开始工作前要有,认真检查工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用方式向各部分供油润滑;
3)使用的刀具应与机床允许的规格,有严重破坏的刀具要及时;
4)调整刀具所用工具不要遗忘在;
刀具安装好后应进行一、二次;
5)检查卡盘夹紧工作的;
机床开动前,必须机床防护门
6)禁止用手接触和,铁屑必须要用或来清理;
7)禁止用或其它任何方式接触正在旋转的、工件或其它运动部位;
8)禁止加工过程中量、,更不能用擦拭工件、也不能清扫机床;
9)机床运转中,操作者不得岗位,机床发现异常现象停车;
在加工过程中,不允许机床防护门;
10)学生必须在操作步骤时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道
的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告;
11)手动回参考点,注意机床各轴位置要距离参考点以上,机床回参考点顺序为:
首先+X轴,其次+Z轴。
12)使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床轴各方向“+、-”号标牌后再移动。
移动时先慢转手轮观察机床移动无误后方可加快移动速度。
13)学生编完程序或将输入机床后,须先进行,准确无误后再要进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面以上。
14)在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全、主轴后方可进测量,以免发生人身事故。
15)关机时,要等主轴停转3分钟后,机床先回参考点,再按下,然后在关闭,最后关掉机床,未经许可,禁止打开。
2.工作劳动组织:
每小组由5至6名学员组成,选定1名组长,1名安全监督员(负责机床操作时的安全监督和记录),其余学员的工作由组长安排。
请参照上述分工填写工作计划表:
序号
阶段
任务说明
计划工作内容
计划完成时间
责任人
4.加工任务分析(根据零件图纸分析加工的可行性)
1)读图请回答以下问题:
Ø
零件的外形尺寸及精度:
;
;
其它技术要求:
;
零件材料及切削加工性:
;
确定零件加工工时定额:
过程考核评价
姓名
班期
单位
评价内容
分值
自我评分
(30%)
小组评分
教师评分
(40%)
职业素养(45%):
1、出勤准时率
10
2、学习态度
15
3、承担任务量
20
专业能力(55%):
1、工作计划的可行性
2、方案实施操作的规范性和安全性
3、方案实施的团队协作化工作理念
4、加工可行性分析的逻辑性和结论正确性
总计
100
组长签名:
教师签名:
活动二工艺制定与评价
能按企业工艺制定标准编制螺纹堵头加工工艺
2学时
●零件三维实体造型,分析其结构工艺性;
●小组对螺纹堵头零件进行加工工艺分析、讨论确定工艺方案;
●小组分工完成零件加工工艺卡片的编制;
1.写出零件三维实体造型的基本步骤:
2.对螺纹堵头零件进行加工工艺分析、讨论确定工艺方案
零件的结构工艺性如何?
确定毛坯尺寸为:
选择的定位基准为:
加工方案:
加工工序的安排:
选择加工设备:
选择夹具:
3.填写数控加工工艺过程卡
零件加工工艺过程卡
加工工艺过程综合卡片
产品名称
零件名称
零件图号
材料
西安技师学院
工序号
工序名称
工序内容及要求
工序简图
设备
工夹具
编制
批准
年月日
共页
第页
职业素养(40%):
5
4、团队协作性
专业能力(60%):
1、工艺方案设计的正确性
2、工艺方案的可行性
3、方案实施操作的规范性和安全性
4、方案实施的精益化工作理念
小组综合评价:
非常满意
满意
不太满意
不满意
活动三工装设计与制作
能按工装设计要求设计制作螺纹堵头加工工装
3学时
●小组讨论绘制工装草图;
●团队协作完成工装的制作;
1.工装设计应遵循的基本原则是:
1)使用过程中工件定位的性和性;
2)有足够的或以保证工件在工装夹具上进行的施工过程;
3)满足装夹过程中的操作;
4)满足夹具在调整或更换过程中的可靠性;
5)尽可能的避免、;
2.工件的安装方法有哪些?
1)2)3)
3.用夹具安装工件的方法有和特点?
4.绘制工装草图:
1、工装设计的简便性、安全性
2、绘制工装图纸的规范性
3、工装制作质量
4、安全文明生产及6S
个人认为完成得好的地方
值得改进的地方
活动四程序编制与仿真加工
能按照ISO标准编制螺纹堵头加工程序
●小组根据螺纹堵头零件参考程序绘制刀路,解释各程序段及编程思路;
●编制螺纹加工程序,注明刀路设计思路;
●仿真模拟加工
1.根据提供的参考程序解释主要程序段编程思路,填写在下表右侧空格里。
螺纹堵头螺纹端(左侧)加工参考程序:
O1234
G98
M43
M03S700
T0101
G00X45Z0
G01X0Z0F100
G00X45Z2
G90X43Z-26F120;
X40;
X37;
X35.5;
S900;
G01X31Z0;
X35.8Z-2.5;
Z-26;
X46;
G0X100Z100;
T0202;
(切刀,刀宽3mm左刀尖为刀位点)
M03S400;
G0X40Z-18;
G1X32.05F80;
G04X1;
G01X37;
G0Z-23.5;
G1X32.5;
G0X37;
G0Z-23;
G1X32;
Z-24;
G00X100Z100;
T0303;
螺纹车刀
G0X38Z3;
G92X35.6Z-17F2;
X35.1;
X34.7;
X34.3;
X34;
X32.8;
G00X50Z-66.5;
G1X0F60;
G00X100;
Z100;
M05;
M30;
螺纹堵头锥面端(右侧)加工参考程序:
O5678;
G98;
M43;
M03S700;
T0101;
外圆车刀
G00X45Z2;
G71U2R1;
零件轮廓加工
G71P10Q20U0.5W0F100;
N10G01X0;
Z0;
G03X8.66Z-2.5R5;
G01X41Z-30
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- 螺纹 加工 工作