02质量管理体系与措施Word文档下载推荐.docx
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主要材料先提供样品,经业主、监理等单位进行样品验收后按确定的样品进货。
材料进场时严格按样品及有关标准进行验收。
确保无不合格材料用于工程。
5.加强计量制度。
施工现场配备各种计量工具,并定期进行校验,确保计量工具准确或靠,水泥、砂石料等进行拌和时实行车车过磅。
6.严格执行质量检查制度。
建立项目质量组织机构,设立工程质量监督、检查、控制部门、严抓分项工程质量。
7.做好工序自检、互检、交接检查制度,各工种负责人必须定期对所负责的工程进行质量检查,发现问题及时纠正。
8.项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督,每月组织二次大检查,发现问题及时通知整改,做好技术资料的收集整理和自查工作。
对重点部位进行经常性跟踪检查与督促。
9.定期组织质量大检查,对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。
10.对班组、操作人员严格执行质量奖罚制度。
奖优罚劣,提高工人创优的积极性。
11.实行全面质量管理制。
成立质量管理QC小组,把质量隐患消除在萌芽状态。
12.实行操作挂牌制度,砌砖等名字上墙。
13.实行技术复核制度。
及时进行技术复核工作,对重点分项工程进行重点复核。
14.实行隐蔽工程及工序交接验收制度。
组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查,在上道工序的质量问题未处理完前,决不进行下道工序的施工。
15.实行样板制度。
对装饰工程中的主要部位和量大面广的装饰工序,均应先作样板套或样板间,并及时改进样板间质量,制订样板间操作工艺特点。
16.成品保护制度,大量装饰工作开始后,花一定的人力、物力加强成品的保护工作,制订切实有效的成品保护措施,并进行交底,对破坏成品者予以罚款。
二、质量责任制与落实
1.公司各部门质量责任制
A.由公司总师办主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进行技术交底,督促班组质量自检、工序互检,参加质量检查,协助质量管理。
B.公司质安处落实人员,制订措施,具体负责整个工程质量和质量检查,其职责范围为检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组级质量管理活动”,参加技术交底,工序违反验收规范的班组和个人,责令停工,并及时进行纠正。
2.责任制考核与落实
A.每季度由公司与项目经理对项目部内各管理人员、班组进行责任制考核,工程竣工后实行工程总考核,考核采取考核表评分办法。
B.对考核优秀的人员、班组给予奖励,对考核不合格的给予批评、处罚及至撤职辞退。
C.另外,为了充分发挥广大职工创优积极性和创造性,采用以经济责任制作为经济杠杆和工作基础,把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起,统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度,使广大职工的积极性得以发挥,同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动,把质量管理工作深入到每一个职工当中。
三、质量管理措施
1.全面提高全体施工人员的质量意识和创“黄山杯”信念。
2.加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范,规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件,认真学习施工图纸,为创优工程打下良好的基础。
3.由具有丰富施工实践的专职质量员,负责施工现场管理工作,对施工质量负直接把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。
4.加强质量管理的宣传教育力度,使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想,推动全面质量管理,层层落实,道道把关,重点抓好施工工艺和工序的质量控制。
5.择优挑选施工班组,选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工,并对操作人员进行技术测试,同一工种选择二班以上的施工班组,使他们在竞争中提高质量。
6.在订立合同或承包协议时,对工人实行优质优价,施工中分项对施工质量进行验收,人工费实行预结制度,最终以质监站评定等级作为人工费结算依据。
对所有班组和全体工人,从一开始就牢固树立工程质量意识。
7.提高人员素质,加强技术管理,经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习,不断学习新技术、新工艺,聘请专家到现场进行项目技术交流,吸取别人长处,成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组,不定时地研究施工技术及质量保证措施,切实有效地开展QC小组活动,设立合理化建议奖。
8.保证机械设备、操作工具的质量,经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。
9.为保证混凝土的质量,尽量采用新模板,并在施工过程中建立模板保养制度。
10.对图纸错误及难以保证质量的地方,做到及时解决。
认真搞好各工种图纸的综合放样,画好“钢筋翻样图”和“模板翻样图”。
11.按照质量目标要求,对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论,制订切合实际的操作工艺卡,由施工员对班组在现场进行技术交底,必要时进行一次现场演习。
12.严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。
13.专人负责进行原材料计量工作,严格执行砼原材料车车过磅制。
14.根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定,做好试验工作,及时准确提供试验数据,报告。
15.认真做好施工工程的定位、轴线和高程的传递与测试、沉降观测等测量工作,确保工程按规划批准的范围内建造,按工程图所规定的尺寸、标高建造,达到横平竖直的基础工作。
四、材料质量保证措施
1.为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建议方要求的同时,根据ISO9002质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估以确保采购材料的质量。
2.掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。
选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。
这是企业获得良好社会效益,经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。
3.合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。
4.合理地组织材料使用,减少材料的损失。
正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。
5.加强材料检查验收,严把材料质量关。
A.对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。
B.工程中所有各种构件、必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。
C.凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、应进行一定比例试验的材料、应进行追踪检查以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
D.进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能。
在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。
E.进场设备、开箱前、包装必须完好。
除了应持有合格证书,产品说明书外,应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设备开箱,应有开箱记录。
F.无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。
G.进场的材料、包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与规程》,要能反映该批材料的质量性能,对于重要或非匀质的材料,还应酌情增、减采样的数量,检验不合格的材料不得用于工程。
6.重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。
A.对主要装饰材料及建筑配件,在订货前要求厂家提供样品或看样订货,进货时按规范及样品进行验收。
主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。
B.对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。
C.凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对,认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否符合工程特点和满足设计要求。
新材料应用,必须通过试验和鉴定,代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要坟。
D.材料认证配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,先提出试配要求,经试检检验合格后才能使用。
五、ISO9002质量体系运行
本公司已在实行ISO9002质量体系认证,在本工程中我们将严格按本公司《ISO9002质量体系程序文件》、《质量手册》(GS/QM-01)与质量计划,按照ISO9000:
2000族质量体系要素进行管理。
1.质量管理的原则是理解顾客的需求及潜在需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望;
领导作用;
全员参与,将活动和相关的资源作为过程进行管理;
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理;
持续改进;
建立在数据和信息分析的基础上,与供方互利的关系。
2.质量体系要素是构成质量体系的基本单元。
它是工程质量生产和形成的主要因素。
质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。
项目质量要达到质量目标,必须按照ISO9000:
六、质量保修与回访
1.工程竣工后,我公司将严格按《建设工程质量管理条例》、建设部(2000)80号令《房屋建筑工程质量保修办法》等有关规定进行保修。
2.在订立《建设工程施工合同》同时,向建设单位出具质量保修书。
保修书格式详见GF-1999-0201《建筑工程施工合同》(示范文本)。
3.质量保修期从工程实际竣工之日起,保修期限按国家有关规定。
4.每年定期二次进行工程质量回该工作,并请建设方在回访单上签署意见。
发现工程质量问题,及时进行维修。
5.工程质量保修,由我公司质安处具体负责。
对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题,我公司将在接到通知48小时内进行处理。
由质安处立刻调派人员进行踏勘,制定修补方案,再立即组织资深专业人员、机具、材料等前去维修。
6.保修后,由质安处派员进行质量检查,符合质量标准及要求后,请建设方在保修单上签署保修意见。
7.特殊情况的质量问题,会同建设方、设计方统一保修方案后,再进行实施。
七、质量通病防止措施
1.地面起砂
A.原材料的选用。
水泥用出厂少于三个月的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥,标号不低于425#,砂子用中粗砂或中砂,含泥量应小于2%。
B.认真做好三次层压光工作,每一遍在面层铺后随即进行,以抹压后表面出现水层为宜,第二遍压光在水泥初凝前完成,将表面压实压平整,第三遍压光应在地面上人稍显脚印时进行,其主要是消除抹痕和毛细孔。
C.地坪施工24小时后洒水养护,随后用湿草包盖地面,养护期不短于3D。
D.加强成品保护,防止涂料等污染,如污染后不得用铁铲、用水和软毛刷刷净。
2.地面空鼓
A.掉落在楼板上的砂浆一定要清理干净,为了强化责任制,要建立地面清理验收制度,经检查合格后,方可进行下一道工序的施工。
B.面层施工前1~2
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