岩棉板外墙挤塑板架空层屋面工程施工设计方案Word下载.docx
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岩棉板外墙挤塑板架空层屋面工程施工设计方案Word下载.docx
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1.3架空层(功能转换层)保温设计概况
架空层(功能转换层)保温采用难燃型挤塑聚苯板外保温系统,各层次做法详见1.3-1。
1.3-1架空层保温系统构造
1.4屋面保温设计概况
屋面保温采用难燃型挤塑聚苯板,各层次做法详见1.4-1。
1.4-1屋面保温系统构造
第二章编制依据
1、国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定
2、本工程外墙外保温工程设计图纸及相关设计文件
3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
4、《重庆市居住建筑节能50%设计标准》DB50-102-2010
5、《重庆市公共建筑节能(绿色建筑)设计标准》DBJ50-052-2013
6、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50T-141-2012
7、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造》DJBT-069-13J02
8、《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程》DBJ50T-159-2013
9、《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑构造》DJBT-073-13J06
10、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
13、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
第三章施工准备
3.1技术准备
1、外墙外保温、架空层保温、屋面保温工程施工前应对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。
2、大面积施工前,先做样板墙,经检验合格后再大面积施工。
3、了解施工近期天气状况,做好冬、雨季施工防护准备。
3.2材料准备
3.2.1外墙外保温材料性能指标要求
1、外墙外保温采用垂直纤维岩棉板,垂直纤维岩棉板的物理性能应符合表3.2.1-1的规定。
表3.2.1-1垂直纤维岩棉板主要性能参数
项目
单位
性能指标
试验方法
密度
kg/m³
≥100
GB/T5480
厚度
mm
≥30
导热系数(平均温度25℃)
W/(m·
k)
≤0.048
GB/T10294
垂直于板面方向的抗拉强度
Kpa
JG149
尺寸稳定性(长/宽/厚)
%
≤1.C
GB/T8811
质量吸湿率
憎水率
≥98
GB/T10299
酸度系数
-
≥1.8
压缩强度(≥50mm)
≥80
GB/T13480
吸水量(部分浸泡)
24h
kg/m²
28d
≤3.C
燃烧性以有
A级
GB8624
2、垂直纤维岩棉板尺寸偏差应符合表3.2.1-2的规定。
表3.2.1-2垂直纤维岩棉板允许偏差
允许偏差
+2
长度
+10-3
宽度
±
3
直角偏离度
mm/m
≤5
平整度偏差
≤6
3、用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3.2.1-3的规定。
表3.2.1-3胶粘剂主要技术指标
拉伸粘结强度
(与水泥砂浆)
标准状态
Mpa
≥0.7
JGJ144
浸水48h,干燥7d后
≥0.5
(与垂直纤维岩棉板)
≥100,破坏面在岩棉内
可操作时间
h
1.5~4.0
4、抹面胶浆应符合表3.2.1-4的规定。
表3.2.1-4抹面胶浆主要技术指标
≥0.6
≥0.4
压折比
≤3
5、耐碱网格布的主要性能指标应符合表3.2.1-5的要求。
表3.2.1-5耐碱网格布主要性能指标
标称单位面积质量
g/m²
>160
>240
GB/T9914.3
拉伸断裂强力(经向、纬向)
N/50mm
≥1300
≥1700
GB/T7689.5
氧化锆含量
14.5-0.8
14.5+0.8
JG158
氧化钛含量
6.0±
0.5
涂塑量
≥20
耐碱强力保留率(经、纬向)
≥90
断裂伸长率(经、纬向)
6、锚栓:
单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.8KN。
3.2.2架空层、屋面保温材料性能指标要求
1、架空层、屋面保温采用难燃型挤塑聚苯板,难燃型挤塑聚苯的物理性能应符合表3.2.2-1的规定。
表3.2.2-1难燃型挤塑聚苯板主要性能参数
2、难燃型挤塑聚苯板尺寸偏差应符合表3.2.2-2的规定。
表3.2.2-2难燃型挤塑聚苯板允许偏差
2.0
GB/T6342
1.0
≤50
不得允许负偏差,正偏差小于1.5
>50
不得允许负偏差,正偏差小于2.0
对角线差
3.0
板面平直
板面平整度
3、用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3.2-3的规定。
表3.2.2-3胶粘剂主要性能参数
原强度
≥0.60
耐水强度
≥0.40
(与难燃型挤塑聚苯板)
≥0.20
拉伸粘结强度(与基层)
≥0.30
可操作时间
4、抹面胶浆应符合表3.2.2-4的规定。
表3.2.2-4胶粘剂主要性能参数
(难燃型挤塑聚板)
耐冻融强度
吸水量
≤500
不透水性
试样抹面层内侧无水渗透
≤3.0
5、耐碱玻纤网格布应符合表3.2.2-5的规定。
表3.2.2-5耐碱玻纤网格布主要性能参数
≥160
耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)
耐碱断裂强度保留率(经、纬向)
≥75
GB/T20102
14.5±
0.8
JC935
GB/T9914.2
6、锚栓的性能应符合3.2.2-6的规定。
表3.2.2-6锚栓主要性能参数
3.3施工机具准备
施工机械有:
手提式搅拌机、人货电梯、手推车等。
主要工具:
磅秤、铁抹子、托灰板、铁铲、方口靠尺,铝合金杠、胶皮水管、水桶、锤子、钳子、托线板、电钻、壁纸刀、滚筒、棕刷、墨斗等。
3.4作业条件
1、主体结构应验收合格;
2、应对基层墙面进行处理,基层墙面应坚实、平整,表面清洁,无油污、浮尘等影响粘结的附着物,采用相应的砂浆对基层墙体进行找平,找平层验收合格后方可施工保温层;
3、外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或附框应安装完毕并通过验收;
4、突出墙面的管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕,并按外保温系统设计厚度预留出间隙;
5、施工机具和安全防护用品已准备齐全;
6、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固,并验收合格。
第四章施工工艺
4.1外墙保温施工工艺
4.1.1外墙外保温工艺流程
外墙外保温系统施工流程图
4.1.2施工要点
1、基层处理
外墙采用1:
2.5水泥砂浆找平,找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮,爆灰等现象,表面平整度不大于5mm。
2、弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托
1)首先弹出托架、系统变形缝的位置线,在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
2)托架的设置与安装:
每隔三层设置一道经防腐处理过后是金属托架。
托架采用6×
80mm膨胀螺栓固定,与基层墙体须连接牢固,能承受托架间距内保温及装饰层自重,托架固定锚栓横向间距为300mm。
3)系统变形缝的设置:
本工程水平系统变形缝结合托架设置,水平系统变形缝每两层设置一道,与楼面标高位置的托架在同一标高位置。
遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽20mm,缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒,并采用耐候防水密封胶封缝防水,系统变形缝构造做法见图1。
设置系统变形缝时,在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线,标出岩棉板位置,并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线。
图1变形缝构造
4)在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线;
在距散水上600mm位置安装托架,托架以下部位采用30厚垂直纤维岩棉板进行保温处理。
根部填充聚乙烯棒,并用防水耐候胶密封。
勒脚保温构造见图2。
图2勒脚保温构造
3、胶粘剂、抹面胶浆的配制
胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时,应按照粉料:
水=1千克:
0.25~0.3千克的比例配置,要求先加水,后放粉料,然后用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度,不得产生气泡,静置3分钟后方可使用,在60分钟内用完,超过可操作时间后严禁使用。
4、预粘贴翻包网
门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前,先行粘贴翻包用的窄幅耐碱玻纤网格布,其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm:
1)根据不同所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。
2)需要做翻包处理的部位基层上抹2~3mm厚的粘结砂浆。
3)抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布
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