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从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
危险作业
生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业,应当安排专业人员进行现场(),确保操作规程和安全措施的落实。
生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险物品,必须执行有关法律、法规、规章的规定和国家标准,建立专门的安全管理制度、采取可靠的安全措施,接受有关主管部门依法实施的监督管理。
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用,检测检验机构对检测检验结果负责。
员工的安全行为规范
员工的不安全生产行为包括
操作失误:
未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。
造成安全装置失效:
拆除了安全装置、安全装置堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。
使用不安全设备:
临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
用手代替工具操作:
用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物料(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
冒险进入危险场所:
冒险进入涵洞,接近漏料处,无安全设施、采伐、集材、运材,装车时,未离开危险区,未经安全监管人员允许进入油罐或是井中,未“敲帮问顶”开始作业,冒进信号,超速上下车,易燃易爆场合动用明火,私自搭乘工程车,在绞车道行走未及时观望。
攀、坐不安全位置:
如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩,在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
不按规定正确使用个人防护用品用具:
未戴护目镜或面罩,未戴防护手套,未穿安全鞋,未戴安全帽,未戴呼吸护具,未佩戴安全带。
不安全装束:
在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套。
令指挥错误:
指挥失误、违章指挥、其它指挥错误、
监督失误:
在危险作业中未设置监护人员和监护人员失误。
员工安全生产操作注意事项
用电的安全:
作业环境多大型电器械,增加了触电的危险,必须注意安全。
压力容器的安全:
压力容器需妥善存放,处理不好严重的会发生气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失,危及生命安全。
个人防护用品的穿戴:
作业人员必须穿戴个人防护用品,可以带好安全帽、高空作业时系好安全带以保护生命安全。
设备和材料安全:
材料、用品应注意防晒,仓库材料堆放整齐,保证通风良好,易燃易爆物品应单独存放。
注意设备养护。
消防安全:
落实各项防火制度,消防设施配备安全,严格控制明火作业,严禁私拉乱接电线,同时对易燃易爆物品要加强储存和使用管理工作。
特种作业操作保证安全:
特种作业人员持证上岗,杜绝违章作业的发生,起重机械操作严格遵守:
“十不准、十不吊”的规定。
防雷电安全:
高大施工机械,如施工升降机、塔吊等,防雷工作要切实做到位。
员工安全生产基本操作规范
员工自觉遵守国家有关安全文明生产法律、法规及公司的规章制度。
不违章作业、不野蛮操作,并随时制止他人的违章行为,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不被伤害)。
掌握本单位、岗位的主要危险危害因素、典型事故案例及突发事故的预防应急处理措施,提高自我保护意识。
对于违反安全生产法律、法规、危害生命和健康的行为进行批评、检举和控告。
每位员工必须积极参加安全生产和各项活动,主动提出改进安全工作意见。
每位员工必须主动接受相关单位组织的安全教育培训。
新员工进厂必须接受三级教育,即公司级、厂级、班组级培训,并考试合格持证上岗。
上班期间严格执行设备操作规程,杜绝违章操作和冒险蛮干。
操作工不允许操作其它岗位的设备、设施,严格按照员工上岗制度执行。
转运零件时不准踩、踏、滑用周转车辆,严禁快速转运。
特种作业人员应接受相关单位的专业培训,经考试合格后,持证上岗
转运物资时只允许从安全通道上转运,杜绝转运人员从其他班组生产现场上直接穿越。
员工上班期间必须穿工作服和工作裤,衣服按“三紧”要求,即:
袖口紧、领紧、下摆紧。
进入生产现场应按规定正确穿戴好劳动防护用品、用具。
严禁将火种带入厂区内(除允许带火种的班组长和操作工外),严禁在厂区内吸烟。
员工必须爱护和正确的使用设备、机器、工具及个人防护用品,不得故意破坏。
操作工在操作旋转设备时,严禁戴手套进行操作。
员工必须严格执行设备安全操作规程及岗位安全操作卡,不违章操作。
员工应主动提高自身安全意识,丰富安全知识,增强自我保护能力。
从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业,不准穿裙子、戴手套、围围巾,长发或其他佩戴物不得悬露。
进入有可能物体打击的场所必须戴安全帽,登高作业必须办理登高证(按临时作业安全管理规范登高作业要求执行)。
从事电气作业必须由专业人员进行操作,并穿戴绝缘防护用品(按临时作业安全管理规范电气作业要求执行。
进入有易燃易爆物品的作业场所,应穿防止产生静电火花的服装。
生产(工作)现场的材料、零件、成品、半成品不得乱堆乱放,堵塞安全通道、消防设施、配电设施等。
生产(工作)现场有积水、积油、积尘,工业垃圾及时清理。
员工不得酒后进行生产作业,不得将设备带“病”操作,必须排除故障后方可使用。
操作工在生产中不准私自调动设备工艺参数和设备运行速度。
上岗前,应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。
所用劳保用品损坏、失效及时按公司规定程序申领。
进入现场要注意现场标识、提示信号等各种安全警示,要服从现场安全规定和指挥,不得跨越运转设备,不得擅自进入明令禁止入内的危险区域,不得指使他人违反安全操作规程和作业标准进行操作,不得动用他人设备。
工作前应确认工作环境与现场是否整洁有序,路面、楼梯、走廊是否平整,有无油污、积水、积雪、和积冰。
确认工作环境是否有充足的采光,栏杆是否完整,井盖是否齐全。
上岗前应充分了解作业内容,检查现场作业中有无造成触电、火灾、爆炸、坠落、中毒、中暑、烫伤、烧伤等不安全因素,是否采取有效的防范措施,确认后方可上岗作业。
非本岗位人员严禁触动电气、机械设备、储气罐等各类阀门开关。
严禁在生产区域内吸游烟。
班前、班中不准饮酒、班中不准窜岗、打逗。
不准将与工作无关的人员或物品带入作业现场。
不得在生产区域和办公场所焚烧杂物。
员工应熟悉火灾应急预案,发生电气火灾时应尽可能切断电源,立即向上级领导和安全环保办公室报告。
扑救初起火灾,要选用正确的消防器材并站在上风侧。
日常准备毛巾等必备的防火逃生工具,火势无法控制时要及时撤离。
员工在进行带压清扫堵塞的管道时,出口法兰处禁止站人。
切割或拆除管道、钢结构架等重物时,应站在可靠固定的一侧。
可能坠落或切割可能弹动的一侧应用采取防坠落措施。
用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。
使用大锤时,禁止戴手套和面对面打锤。
堆放物品时应由低往高堆放,形成梯形,底脚卡牢,下大上小;
平面物品要压缝堆放,取出物品时应自上而下,禁止从中间抽取。
拆除工作前应有应急预案和作业风险分析,并做到自上而下逐步学习确认,预防倒塌,时刻注意自己和他人的安全。
工作场所内不准坐、靠栏杆休息,上下楼梯必须手扶栏杆。
严禁翻越平台、窗台、门梁、护栏等。
徒手搬运重物(尤其楼梯处)要注意搬运的适当姿势和施力,持稳后再慢慢垂直起身,防止造成身体的扭伤或拉伤,或重物掉落造成压伤或挫伤,注意周围环境状况,保持警觉。
在过道、室内、洗手间等湿滑地面行走要注意慢行,防止滑倒摔伤。
打热水时,必须将热水瓶瓶口对准热水龙头口再打开龙头,水满时及时关闭龙头。
提水时要提稳走实并使用热水瓶与身体保持一定安全距离,以防热水瓶爆裂造成烫伤。
定期检查热水瓶支胆托和提把的安全可靠程度,不合格就及时更换。
接待活动中要给来访者以适当的安全提示、提供必要的防护用品,并安排熟悉现场的人员专人陪同和监护。
特种作业人员安全操作规范
如无法确认设备是否可以开启,在启动任何设备前,启动者应询问设备周边的同事是否可以启动,在无任何人提出异议的情况下方可启动。
所有设备(包括管道、容器等)不得超负荷运行。
如果没有关闸和释放残余能量,决不能开启各类观察孔、物料孔、人孔。
严禁在设备运行的情况下拆除或堵塞保护装置。
严禁在带有搅拌、旋转、摇摆的设备未停稳的情况下进行理料或做清洁。
开启和关闭任何总前,应确定是否对其他岗位或部门会产生影响。
开启或关闭任何阀门时,禁止野蛮操作,特别是搪瓷釜的放料阀和固定不牢管道上的阀门。
在旋转的设备旁,应注意工衣的下摆要扎紧或扎入工裤内。
不得超负荷吊装,吊装前应检查吊钩、钢丝绳等是否完好有效,吊装中切莫将肢体伸入井道内。
安全防护用品佩戴规范
任何人进入生产现场,劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。
凡进入施工现场人员,必须正确佩戴安全帽。
(安全帽本身要符合标准和质量要求)。
凡配发软帽的工种,工作中发辫必须储入帽中。
操作过程中有金属飞屑、沙屑、钢液等飞溅物的岗位,操作中必须严格佩戴防打击目镜和护罩。
穿戴工作服必须规范,热度锌等特殊工种的工作服穿戴更应该严格要求。
领口袖口要严实,腰外脖子上不准缠线丝等易造成危险的物品。
凡配发防(毒)尘口罩、面罩、手套的工种,在操作时必须佩戴。
各工种必须穿戴配发的工作鞋、防护手套;
酸洗工的防护鞋、手套必须定时更换;
电气人员的绝缘护品损坏后必须更换;
机加工及接触旋转运动部位的操作工,操作时禁止使用手套。
生产岗位标准化操作
岗位操作人员要知道本岗位的潜在危险和安全措施,具备辨识危险和事故控制的能力。
岗位人员必须按规定参加安全培训,考核合格后,才能上岗操作。
岗位人员必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针及上级有关安全生产方面的政策法律,遵守劳动纪律和生产工艺纪律。
正确使用所分管的机器设备,保持安全防护装置齐全,完好、可靠,清除作业环境中的危险因素。
开好班组“三会”,即班前布置会(布置任务时安全措施要具体)、班后总结会(总结当班安全生产情况)、安全活动会(要有内容、效果、有记录)。
不违章操作,且有权拒绝不符合安全生产的指令和意见。
如发生轻伤以上事故,应立即报告有关领导和安全部门,组织抢救伤员,保护现场并如实说明事故有关情况。
严格遵守各项规章制度,协助班组长做好安全生产工作。
对违章违纪者要制止并及时向上级报告。
正确佩戴和使用劳动防护用品,落实各项安全措施。
新工厂、实习代培人员、换岗及复工人员要进行上岗前安全教育,经考核合格后方可上岗。
作业现场要清洁,工具、物
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