广东某水厂施工组织设计Word下载.docx
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本次投标工程主要包括8个构筑物:
(1)网格絮凝、平流沉淀、清水池
(2)气水反冲洗滤池(3)反冲洗泵房(4)吸水井(5)送水泵房(6)变配电间(7)加氯间(8)综合排泥池,一个传达室和水厂工艺管线。
其中网格絮凝、平流沉淀、清水池设计规模为15万m3d,总长115.58米,单座宽23.3米,并排两座宽50.43米,沿长度方向共设4道变形缝将池体分成5部分;
气水反冲洗滤池设计规模为15万m3d,长50.43米,宽33.02米,沿长度方向正中设一道变形缝将池体分为2部分。
这两个构筑物从工程规模大小、造价高低、工艺难度看都是整个水厂建设的核心。
其工艺结构相当复杂,局部要求精度十分高,施工难度大,预留孔洞、预埋件、预埋套管数量非常多,位置要求十分精确,各种防水特殊措施工艺要求高,都给施工带来不小的难度。
而且厂区构筑物光结构类型就有钢筋混凝土结构、混合结构、排架结构三种,同时还存在多工种、工序交叉配合,如没有科学的组织,周密的计划,精心的安排,工程是无法保质保量按期完成的,所以我公司特别选派了精兵强将组成项目部,制定了详细的组织措施,并针对工程特点,采用了先进、成熟的新技术、新工艺、新材料、新设备,为了在这个较大的施工现场精确定位各构筑物位置,保证不与工艺管线冲突,采用先进的高精度全站仪进行坐标定位;
为了保证池体的外形尺寸精确,表面平整垂直,采用了先进的多层复合木模板配合穿墙止水螺栓的新工艺、新材料,不但能保证墙体外形质量,同时也满足了池体防渗漏的要求;
钢筋加工采用了可靠先进的闪光对焊技术,大大提高了钢筋搭接的机械性能和强度。
并针对南方湿润多雨的气候,制定了多方面的详细的雨季施工措施。
1.2总体部署
整个工程包括8个构筑物,1个传达室和工艺管线,厂区总长333.185米,宽128.03米,中部为气水反冲洗滤池和网格絮凝、平流沉淀、清水池,西侧为反冲洗泵房和加氯间,东侧为综合排泥池、吸水井、送水泵房、变配电间,东南角为传达室,工艺管线则围绕各构筑物。
由于总工程量巨大,单体较多,所以合理的划分流水段,不仅能避免出现人员、材料高峰,一次性投入过大,还能在保证工期的前提下,优质高效的完成施工任务,并且避免相互干扰。
根据现场情况,将中部网格絮凝、平流沉淀、清水池和气水反冲洗滤池按照变形缝从中分为两部份,从中间向东西两边流水。
但要把中部作为重点,按变形缝总共分为6个小分部自中间各向东西两边流水(划分见施工平面图),东侧流水顺序是网格絮凝、平流沉淀、清水池3→网格絮凝、平流沉淀、清水池2→网格絮凝、平流沉淀、清水池1→送水泵房、变配电间、吸水井、排泥池;
西测流水顺序是网格絮凝、平流沉淀、清水池4→网格絮凝、平流沉淀、清水池5→气水反冲洗滤池→反冲洗泵房、加氯间。
工艺管线施工要保证施工道路的畅通,在中部两大池体混凝土基本结束时,先进行中部北侧与东侧管线,留中部南侧与西侧道路继续使用,当北侧与东侧施工完毕,再进行另外两侧施工,这时北侧和东侧道路已可使用。
第二章施工进度计划和各阶段进度
的保证措施及违约责任承诺
2.1总进度安排
本工程业主要求工期为270日历天,根据我公司技术装备及施工能力,计划270天建成投产,其中60天完成基础,150天完成结构,60天完成装修,工艺管线在主体正施工中即开始,120天完成。
详细的进度见施工计划网络图。
2.2工期保证措施
2.2.1组织措施
2.2.1.1建立以项目经理为首的本工程项目组织保证体系,实行项目经理负责制,项目部主要成员责任明确层层把关。
2.2.1.2积极同业主、设计及监理单位密切配合,建立每周生产例会,项目部内部每天一次碰头会,及时解决施工中存在的各种问题,做到大事处理迅速,小事处理不过夜。
2.2.1.3根据计划实施情况随时调整施工计划,采取倒排施工计划法安排生产,加强全体职工的紧迫感和责任心,确保各关键控制点目标按期实现。
2.2.1.4发挥计划管理的领头作用,以总工期和主要关键控制点为目标,编制二级网络计划,并据此编制出月、旬、日作业计划,建立责任制度,确保计划下达及时,落实到人。
2.2.1.5根据责任大小,实行风险抵押制度,签订工期承包合同,并按合同实行奖罚。
2.2.1.6根据总体网络计划,抓住关键工序线路,充分利用空间合理进行交叉进行施工。
2.2.1.7加强设备及材料管理工作,所使用的材料、设备、须提前按计划准备,及时供应。
对机械设备要严格维修、保养、保证机械运行良好,主要设备要备好零部件,以备急需,确保工程顺利进行。
2.2.1.8为保证工期,施工人员分班作业,关键工序施工做到昼夜不停,实行2~3倍工资制,保证节假日连续施工。
2.2.2技术措施
2.2.2.1认真编写各分项工程的施工方案,并及时做好技术交底工作。
经常对施工人员进行质量、安全、工期等施工交底,让每一位施工人员都做到心中有数,避免因质量、安全问题而返工停工现象。
2.2.2.2积极采用新技术、新工艺、新材料,充分发挥机械施工效率,本工程主要新技术、新工艺有:
2.2.2.2.1高精度全站仪进行坐标定位;
2.2.2.2.2净面多层复合木模结合穿墙止水螺栓;
2.2.2.2.3闪光对焊技术;
2.2.2.2.4可精确调整模板支撑系统。
2.2.2.3充分发挥我公司技术装备优势,尺可能多地利用机械化施工,高效率的机械化施工是缩短工期的重要保证:
如土方开挖运输均采用机械;
钢筋的机械加工成型;
场地间材料运输采用机械。
2.2.3经济措施
2.2.3.1本工程中标后,将作为我公司重点工程,从资金上给予大力支持。
2.2.3.2本工程资金专款专用,接受业主监督。
2.2.3.3项目内部实行工期风险抵押金制度,从项目经理至一线操作工人,均交纳工期风险抵押金,实行责任承包,目标明确,层层分解,重奖重罚,保证按期完成任务。
2.3进度违约责任承诺
在工程进行中,由于业主、监理及不可抗力的原因,导致工期延误,应顺延工期。
如因我方原因延误工期,我方愿接受业主经济惩罚,延误一天罚500元。
第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施
3.1劳动力投入计划
根据不同施工阶段工程对象和特点,采用不同劳动组合形式。
中部网格絮凝、平流沉淀、清水池和气水反冲洗滤池由于任务量大,施工难度大,混凝土浇注量共1万多m3,所以采取两班连续作业,每班钢筋工40人,模板工50人,砼工25人,电工2人,架子工10人,电焊工5人,机械维修工1人。
单位:
人
日期
工种
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
模板工
20
50
100
80
60
30
钢筋工
10
40
混凝土工
25
15
架子工
5
电焊工
3
电工
4
管道工
油漆工
机械工
2
瓦工
力工
3.2材料投入计划
制定材料供应周计划,并由专人负责,主材、周转材料必须自开工之日起,报主材、周转材料供应计划,每周根据实际需要制定下一周计划,计划必须提前一个星期。
计划周转材料总需要量:
模板9000m2
,脚手架子管800T配相应数量扣件,5×
10cm木枋300m3,穿墙止水螺栓2.1万条,由于止水螺栓制作比较麻烦,应于开工前基本制作完毕。
第四章机械设备投入计划及检测设备
4.1施工需用主要机械设备及检测设备规格、数量见表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
挖掘式装载机
ZL-50C
郑州工程机械厂
1999
240
土方
履带式挖掘机
SH200-CT
3
日本住友建机
2001
500
汽车式起重机
QZ-50
湖南浦沅工程机械有限公司
2002
6
结构
运输车辆
12T
8
一汽
1995
夯实机
ZHAB
上海浦东新区
1992
2.8
回填
电焊机
ZX7-400S
成都正亚焊接设备厂
1996
23.4
钢筋
自有
7
发电机
50KW
75KW
郑州电器装备厂
75
经纬仪
J2
1998
放线
9
水准仪
S3
高程
空压机
W-2.45D
北京金环压缩机厂
1994
11
X光探伤仪
XXQ-2505
丹东射线仪器集团公司
管道
12
超声波探伤仪
PXUT-26
南通友联
13
卷扬机
JKHⅡ
郑州长城机械厂
运输
14
塔吊
120
龙门架
JJK-5
郑州市三强公司
16
弯曲机
WQ40
合肥工业大学电机厂
17
插入式振动器
H26X-30
1997
1.1
砼
18
对焊机
WH-100
150
19
砂浆机
UJ235
郑州荥阳建筑机械厂
砌筑
混凝土搅拌机
HJ250
南通机械厂
7.5
21
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