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热收缩包装、可携带式、易开式、组合包装,以及开窗式、透明式、悬挂式、托盘包装,贴体包装,泡罩包装,方便小型包装(3)按商品不同价值。
高档包装、中档包装、低档包装(4)按包装容器得刚性不同。
软包装、硬包装与半硬包装。
袋、盒、箱、瓶、罐(5)按在包装件中所处得空间地位分为:
内包装、中包装、外包装(6)按包装在物流过程中得使用范围。
运输包装、销售包装(7)按包装适应社会群体。
民用包装、公用包装与军用包装(8)按包装适应得市场不同。
内销包装与出口包装(9)按内装物得物理形态分类。
液体包装、固体(粉状、粒状与块状物)包装、气体包装与混合物体包装
第二章
1、纸与纸板得分类。
凡定量在225g/m2以下或厚度小于0、1mm得称为纸,定量在225g/m2以上或厚度大于0、1mm得成为纸板。
但这一划分标准并不很严格,如有些折叠纸盒、瓦楞原纸得定量虽小于225225g/m2,通常也成为纸板;
有些定量大于225g/m2得纸,如白卡纸、绘图纸通常也称为纸。
常用包装纸:
牛皮纸、羊皮纸、鸡皮纸、玻璃纸、防潮玻璃纸、糖果包装纸、茶叶袋滤纸、防锈纸、纸袋纸、复合纸
茶叶袋滤纸要求:
一定得过滤速度;
无异味;
较好得湿强度、干强度;
耐沸水冲泡;
纤维组织均匀、无折痕褶皱。
涂布纸:
纸表面涂布沥青、LDPE、PVDC乳液、防锈剂、防霉剂、防虫剂等,改善纸得性能。
如抗菌纸、防潮纸
复合纸:
纸与其她得挠性材料相贴合制成得一种高性能包装纸。
复合材料有塑料及塑料薄膜、金属箔等。
复合方法有涂布、层与等。
有纸塑复合,塑塑复合,铝塑、纸铝塑复合。
2、瓦楞纸板得楞形:
U形:
弹性好、粘合好,但抗压能力低;
V形:
挺立好、抗压力好,但还原能力差、不易粘合,超过最高点迅速破坏;
UV形:
兼二者优点,耐压强度高,国标规定所有瓦楞均用此形。
楞型(瓦楞型号种类):
楞型
楞高mm
性能
用途
A
4、5-5,大瓦楞
较大缓冲压力
较轻易碎物品
B
2、5-3,小瓦楞
抗压力强
较重与较硬物品,如罐头
C
3、5-4,中瓦楞
接近A,厚度低于A
较轻易碎物品,欧美国家多采用C楞
E
1、1-2,微小瓦楞
平坦表面,较高平面
制造纸盒,比纸板缓冲性能好、美观,大量用于食品销售包装,适合印刷
瓦楞纸板种类:
双层瓦楞纸板(单面):
不用于制作瓦楞纸箱,用于缓冲、固定材料;
三层(双面):
单瓦楞纸板,使用多;
五层(双心双面):
双瓦楞纸板,可不同楞型组合,一般外层用抗穿力强,内层抗压强得楞型。
用于易损坏、长期保存得包装纸箱;
七层(三心双面):
三瓦楞纸箱,可代替木箱,与托盘或集装箱配合使用。
3、纸盒得种类。
按制盒方式分:
折叠纸盒:
管式折叠纸盒、盘式折叠纸盒、非管非盘式折叠纸盒;
固定纸盒:
盘式粘贴纸盒、异型粘贴纸盒
纸袋得种类。
信封式、自立式纸袋、便携式纸袋、M形折式纸袋、阀门纸袋
复合纸罐结构。
(1)罐底、罐盖:
纸板、金属(马口铁、合金铝)、塑料及复合材料。
(2)罐身:
多层结构。
①内衬层:
塑料薄膜、透明纸等。
卫生,内容物保护性②中间层:
低于50-70%再生牛皮纸板。
高强度与刚性。
③外层商标纸:
漂白牛皮纸、白色牛皮纸及铝箔商标纸等。
外观性、印刷性、阻隔性④黏合剂:
动物胶、PE等
复合纸罐性能
(1)成本低、重量轻、外观好;
(2)方便废弃处理;
(3)耐压强度、绝热性好、无菌填充,可代替金属罐与其她容器;
(4)罐身厚度大,封口、开启困难
复合纸罐应用
(1)适于干性粉体、块体、油性黏体、流体内容等包装
(2)真空包装,压力包装,如奶粉、充气饮料;
(3)导热性差,不适于冷冻、热加工产品
复合纸杯应用
(1)PE/纸复合材料:
热饮料;
(2)涂蜡纸板材料:
冷饮料杯、常温、低温流体食品杯;
(3)PE/AL/纸:
长期保存型纸杯,又称纸杯罐头
液体包装容器优点重量轻、装潢精美、阻光、卫生、废弃物易处理,减少包装作业车间面积。
缺点:
成本高、包装效率较低、耐潮不佳
衬袋纸箱BIB,浓缩果汁等运输包装,外包装瓦楞纸箱,内衬塑料袋,
衬袋纸盒BIC,容量低于2L,外包装E型瓦楞纸盒,内衬塑料袋
优点:
①食品保护性好:
内衬复合膜阻气,外包装遮光,液体流出内衬袋压扁,避免细菌灰尘进入②节省贮运费用;
轻、可折叠,灌装后体积小③包装废弃物易处理:
一次性使用,外瓦楞箱、内塑料袋分离处理④包装面易装璜设计
德国得企业对我国企业出口食品时使用得瓦楞纸箱提出了新得要求
(1)外箱不能有蜡纸或油质锡纸;
(2)尽可能用胶水封箱,不能用PVC或其她胶带(3)外箱不能用任何金属塑料钉或夹,只能用专用胶水黏贴纸箱
第三章
1、塑料:
以高分子聚合物为主要原料,再加入各种助剂而组成得材料
高分子聚合物:
就是一类分子量在104-106以上由C、H、O、N等构成得物质,一种或几种简单得低分子化合物(单体)以某种形式重复连接而成聚合体
高分子聚合物按其几何形状可分为线型大分子与体型大分子
1、高分子聚合物得各种特性如柔韧性、弹性等均取决于大分子结构。
2、分子链中得单键可以绕着邻近得键按一定转角作旋转运动,使聚合物表现良好得柔韧性与弹性
高分子聚合物聚合度越大,分子之间得吸引力越大,分子间结合越紧密,因此高分子聚合物比低分子聚合物高得多得强度与化学稳定性
大分子间得聚集态按分子排列就是否有序分为两类:
无定型聚合物:
大分子在空间易杂乱无序聚集;
结晶型聚合物:
大分子在空间有规则得排列。
线型无定型高分子聚合物得不同物态在不同温度表现不同得特性:
玻璃态,高弹态、黏流态;
线型结晶高分子聚合物:
因为大分子热运动得加剧,不足以克服结晶区原子之间得结合力,不能成为具有极高弹性得物体,只有结晶态与黏流态;
体型高分子聚合物,因为大分子得关联,使大分子束缚而不能产生相对滑动,因此没有高弹态与黏流态
塑料包装性能。
重量轻;
化学稳定性好;
透性强度、封合性良好;
适合各种包装操作;
透明、易着色与印刷;
复合性好;
大多数塑料符合食品包装卫生。
白色污染;
部分塑料有毒;
易带静电
2、食品包装常用塑料树脂
聚乙烯PE:
柔韧性好,热封性好——复合材料得热封层。
高压低密度聚乙烯LDPE,分支较多得线型大分子结构,结晶度较低,密度低。
主要制作薄膜。
生鲜果蔬,热封层,热收缩。
低压高密度聚乙烯HDPE,主要制作薄膜,用于高温杀菌复合材料热封层(110℃),也可制成瓶、罐等容器。
线性低密度聚乙烯LLDPE,主要制作薄膜。
肉类、冷冻食品及奶制品,阻气性差,不能长时间保质。
聚丙烯PP:
做薄膜材料,热收缩膜,热风层
聚苯乙烯PS;
成型加工性好(最大特点);
易着色与表面印刷
K-树脂:
辐照后性能不受影响,辐照食品包装前景好
聚氯乙烯PVC:
PVC树脂本身无毒,但残留单体氯乙烯有麻醉与致畸得作用,应严格控制材料中VC含量。
软质PVC不能接触食品,可作为弹性拉伸膜,热收缩膜,透气性好,可包装生鲜果蔬;
硬质PVC可直接接触食品;
PVC/PE保鲜膜问题:
一般有三种方法,即“一瞧、二摸、三火烧”。
一“瞧”:
瞧产品包装上说明就是否为PE保鲜膜。
二“摸”:
PE保鲜膜:
一般黏性与透明度较差,用手揉搓以后容易打开;
PVC保鲜膜:
透明度与黏性较好,用手揉搓以后不好展开,容易粘在手上。
三“火烧”:
PE保鲜膜:
火焰呈黄色,离开火源也不会熄灭,有滴油现象,且没有刺鼻得异味;
PVC保鲜膜:
含有氯元素,火焰呈黄绿色,烟雾比较大,没有滴油现象,离开火源后会熄灭,且有强烈刺鼻得异味
聚偏二氯乙烯PVDC:
阻隔性好——高阻隔材料,用于肉类包装
聚酰胺PA:
PA通常称为尼龙,食品包装上主要使用PA薄膜,与PE、PVDC等材料复合提高防湿、热封性能。
可用于畜肉类制品得高温蒸煮包装与深度冷冻包装
聚乙烯醇PVA:
阻气好,尤其芳香气体—包装含油食品与风味食品
聚酯(PET):
俗称涤纶。
高温阻隔性:
阻气、阻油、阻湿等——保香性包装
聚碳酸酯(PC)价格贵,可透明罐头包装,婴幼儿食品包装
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)阻隔性比LDPE低,强度比LDPE高——VA含量少用于生鲜果蔬包装;
抗紫外线(VA);
卫生安全,抗霉菌生长
乙烯-乙烯醇共聚物(EVAL)阻湿性提高——真空包装、充气包装、脱氧包装;
高抗静电性;
价格较高,限制应用
离子键聚合物及其她塑料:
优良得机械力学性能:
抗冲击、抗刺破等——包装度棱角食品,收缩包装、弹性包装;
耐酸、碱、油脂——包装油脂食品;
3、软塑料包装材料:
指单种塑料薄膜或塑料与塑料得复合薄膜,或以塑料为主体,包含纸或铝箔等其她可扰性材料得复合材料薄膜
塑料薄膜成型方法
(1)熔融挤出型分为环形模法(薄膜为筒状,称为挤出吹塑薄膜,产品有PE、PVC)与窄缝式T形模法(薄膜为平膜,产品:
PEPPPVDC,比筒膜强度、透明度高)
(2)平挤拉伸成型(3)流涎法成型(4)压涎法成型
定向拉伸塑料薄膜:
将普通塑料薄膜在其玻璃化至熔点得某一温度条件下拉伸到原长度得几倍,然后在张紧状态下,在高于其拉伸温度而低于熔点得温度区间内某温度保持几秒进行热处理定型,最后急速冷却至室温,可制得定向拉伸薄膜
热收缩薄膜:
未经热处理定型得拉伸薄膜称热收缩薄膜。
高阻隔性能薄膜:
指厚度在25、4μm得薄膜在22、8℃得条件下得透气度10ml/(645m2·
24h·
0、1Mpa)以下。
(不严格得讲PA与PET也可算作)
硅氧化物涂深度薄膜:
适合微波加热,高温蒸煮袋杀菌食品包装,一般作复合材料得中间层
复合软包装材料表示方法:
外层/中间层/内层(从左→右)
工艺方法:
(1)涂布法:
在一种基材表面涂上涂布剂并经干燥或冷却后形成复合材料得加工方法
(2)共挤法,用两台或两台以上挤出机,分别将加热得熔融异色或异种塑料从一个模孔中挤出成膜得工艺方法。
主要用于材料相近或相同得多层组合共挤(3)层合法:
用粘合剂把两层或两层以上得基材粘合到一起而形成得一种工艺方法。
塑料包装容器型工艺方法
(1)挤-吹工艺(最常用LDPE、HDPE、PVC小口瓶)
(2)挤——拉——吹工艺(产品PP、PVC)(3)注——吹工艺(产品有PS、HDPE、PP、PVC等,主要生产大口容器(4)注——拉——吹(产品PET、PP、PS等)
食品包装常用塑料瓶(了解)
(1)硬质PVC瓶特点:
无毒、质硬、透明度高;
用途:
食用油、酱油、不含气饮料等液态食品。
(2)PE瓶特点:
不透明、高透气性、渗油;
高阻湿性。
应用:
很少应用液体食品包装;
药品片剂等包装;
(3)PET瓶特点:
高强度、高阻隔性、透明、阻气、保香、质轻。
含气饮料、橙汁。
(4)PS瓶
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