某工程电气工程施工组织设计方案Word格式文档下载.docx
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《建筑电气安装工程施工质量验收规》(GB50303-2002)
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》(GBJ149-90)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GBJ150-91)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》(GB50168-92)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》(GB50169-92)
《建筑电气安装工程通用图集》(92DQ)
《建筑安装分项施工工艺标准》(DBJ01-26-2003)
《FJD-2001人防电气图集》
3、我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及市建筑工程施工现场安全标准管理标准
4、投标大型公共民用建筑工程的施工经验。
二、工程概况:
1、供配电系统供电负荷等级分一、二、三级负荷。
一级负荷:
消防控制室、消防水泵、消防电梯、排烟机、防火卷帘、事故照明、疏散照明、火灾报警装置及保安通讯等
二级负荷:
非消防电梯、热交换泵、生活泵
三级负荷:
其他电力负荷及住宅照明供电电源由地下一层的两个变配电室引来,独立双路10KV进线,低压母线分段进行,一、二级负荷由不同母线段同时供电。
本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式,对正压风机、消防电梯及公共照明等一级负荷采用双电源末端互投。
2、照明系统
照明系统包括一般照明、局部照明和应急照明。
住宅楼梯等采用声光控制,以利于节能,消防强启。
车道日光灯作为应急照明灯采用EPS供电。
所有灯具都加装一根接地线。
照明、插座均由不同的支路供电,所有插座回路均设漏电断路器保护(动作电流30mA)。
3、动力配电系统
本工对一、二级负荷均采用双电源末端自投方式(引至不同低压母线段),小于、等于15KW的电动机采用直接启动的方式,大于15KW的电动机采用降压启动方式。
消防动力配电干线选用ZR-YJV交联聚乙烯90℃电力电缆。
消防动力及照明支线选用ZR-BV-500V聚乙烯绝缘铜芯阻然导线,所有支线均穿钢管沿墙及楼板暗敷。
4、防雷及接地系统
本工程按照二级建筑物设置防雷保护措施采用TN-S接地系统,利用结构底板作为防雷接地装置(同时也作为电气综合接地装置)将基础底板上层主筋焊接成间距不大于20*20米的网格,并取若干点与下层钢筋可靠焊接,并利用构造柱的主钢筋两根直径不小于16mm作为防雷引下线,上端与避雷带可靠焊接、下端与接地网可靠焊接,接地电阻小于0.5欧姆,当不能满足时补打接地极。
作为引下线的柱主钢筋的连接及它和接地网钢筋的连接处可靠焊接,钢筋的焊接长度大于钢筋直径的六倍,相临引下线的距离不超过18米,每层楼板钢筋均与引下线做可靠焊接,形成等电位连接,弱电中心、电梯井道、变配电室、电气竖井等预留引至地梁的60*6热镀锌扁钢。
凡引入建筑物的各种金属管道均与综合接地装置可靠连接。
卫生间做局部等电位连接。
5、消防报警系统
本工程为一类建筑,属一级保护对象,消防控制中心设在2#楼地下一层。
在商户、库房、会所、电梯间、走廊等处设感烟探测器、车库设感温探测器,在楼梯间出入口、走廊、电梯厅等处设手动报警按钮及消防对讲,消防泵房、变、配电室、电梯机房等房间设消防直通。
6、系统
电缆由室外弱电井穿管埋地引入地下一层弱电中心。
7、有线电视系统、网络系统
有线电视、网络电缆由室外弱电井穿管埋地引入地下一层的机房。
8、可视对讲系统、闭路监控系统
保安监控系统设在消防控制中心,在车库出入口、住宅入口、电梯轿厢及室外重要场所设置摄象机。
所有弱电系统只做到配管预留。
三、机电工程施工组织结构及岗位职责
各阶段组织工作列表如下:
劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。
由于本工程面积较大,质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点,及时调配相应专业劳动力,实行动态管理。
根据流水段的划分、施工工期的要求,以及工料投入综合分析,施工劳动力安排详见机电配套计划。
四、主要施工机械设备配置
根据施工方案、施工进度,按照施工机械的类型、数量、进场时间等,编制建筑安装机具的需要量计划,确定施工机具供应办法和储运方式安排,需用储存面积和构筑物。
具体施工机具需求计划详见机电配套计划。
工期计划及保证措施
总则:
本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。
机电工程应打破常规,与结构、装修、市政工程密切配合插入,保证工程按期完成。
为保证总控计划如期完成,本工程采用以下计划体系:
1、由总控计划编制相应施工计划。
根据总控计划制订阶段计划和月计划,由阶段计划和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划,层层落实总控计划。
2、由各类计划保证总控计划实现。
形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段计划,阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态消项管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划、阶段计划,进而影响总控计划。
4、切实落实机电配套计划的实施,保证施工计划的进展和实现。
5、及时与土建等专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。
五、技术及质量控制保证措施
(一)、专项技术及质量控制保证措施
2、关键工序结构配合管路预埋
3、质量控制点及控制措施
施工中严格按照施工工艺进行,严格执行《GB50303-2002》验收规中强制性条文,杜绝质量通病。
(二)、关键工序技术及质量控制保证措施
防雷接地施工
1、防雷接地施工工艺流程:
(1)利用无防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置:
按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×
20米的网格,并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接;
再将柱主筋(不少于2根)底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通,消除药皮,并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×
4热镀锌扁钢至散水以外,并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
及时请质检部门及监理进行隐检,同时做好隐检记录。
(2)根据设计图位置利用建筑物结构两根主筋(Φ≥16mm,可靠连接)作为防雷引下线,引下线沿建筑物周圈均匀布置,间距不大于18m。
(3)30米以上作均压环防侧击雷:
每隔3层沿建筑物四周利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先准备好的约20cm长Φ10跨接圆钢焊接成一体,同时用25*4镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。
(4)屋顶避雷带安装:
避雷带沿女儿墙四周敷设,热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右,但必须一致,转角处悬空段不大于1米,避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米,同时屋面采用热镀锌圆钢组成不10*10米或12*8米的避雷网格。
避雷网格沿屋面敷设,所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。
a、在土建屋面结构施工时,配合予埋支架。
所有支架必须牢固,灰浆饱满、横平竖直。
支架间距不大于1.5m且间距均匀,允许偏差30mm。
转角处两边的支架距转角中心不大于250mm,成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm。
b.避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直,避雷线安装时应平直、牢固,不得有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm,避雷线弯曲处不得小于90°
,弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍,在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
2、等电位接地施工工艺:
(1)配电室在适当的位置预留60×
6镀锌扁钢作为主接地线,该主接地线应和基础接地网、柱作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接,此柱主筋与基础底板钢筋可靠焊接,此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等预留60×
6热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板主筋可靠焊接,并设置等电位联结箱,作局部等电位连接。
(2)建筑物保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。
凡正常不带电,绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。
(3)卫生间等电位接地:
卫生间所有金属管道作局部等电位联接。
(4)每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。
(5)所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接,管道施工完毕后,再用卡箍连接或焊接,
3、接地系统安装质量要求
(1)本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。
对作为避雷引下线测试点的基础柱主筋,进行接地电阻测试,接地电阻测点的位置应便于测量,测试点暗埋在专用盒,且应设置测试用的固定螺栓,测试点的高度距地面500mm,并有明显的标志。
(2)接地连接,焊接时搭接长度符合规规定,圆钢搭接长度≥6D(D为圆钢直径),双面焊;
扁钢搭接长度≥2b(b为扁钢宽度),三面焊,严禁“T”型搭接和直接对接;
圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
焊缝应平整、饱满,不得有咬肉、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮机打磨,螺栓连接时,应紧固有防松(弹簧垫)措施。
(3)金属管道连接处,用BVR多股铜芯软导线(≥4mm2)作接地跨接线,卡箍连接,应去除连接处的油污或油漆,确保接地跨接处的可靠性。
(4)在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,可用接地线弯成弧状作补偿器。
(5)基础钢筋焊接完毕后,对接地电阻进行测试,如电阻大于0.5Ω时,补打人工接地极。
测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求
管路敷设施工工艺
1、结构预留洞口:
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用逐项管理。
2、钢管暗敷设
(1)钢管暗敷设工艺流程:
(2)施工准备:
根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。
(3)预制加工:
管径在20mm以下时,使用专用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上时,使用液压煨弯器煨弯,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;
同时,其埋深不得小于15mm,管道埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。
(4)弹线定位:
在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位,要求挂线找平、线坠找正,并且标出盒箱实际尺寸位置。
(5)暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;
管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒;
无法加装接线盒时,可加大一号管径。
埋入墙或混凝土的管子,离建筑
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- 工程 电气工程 施工组织设计 方案