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安全生产控制是给予劳动者人身安全、健康保证的措施。
要达到重大伤亡事故为零、杜绝粉尘污染、控制火灾事故的预期目标,特监督施工单位建立健全安全生产体系,制定有关安全的政策、条例、法规,目的是为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,是约束和控制劳动者的不安全行为,清除主观上的不安全隐患,改善和创造良好的劳动条件,防止职业伤害,保护劳动者身体健康和生命安全,确保施工活动顺利进行。
二、安全生产与文明施工的预控措施
1、对工程设计的整体安全性进行了解与评估,掌握其安全薄弱点和重要部位,复核工程设计和指导安全施工。
2、监督承包单位健全安全生产体系、安全职能部门和安全专职管理人员,落实安全管理措施是否分解到岗、落实到人,指导承包方做好质量安全的自检工作。
审查施工单位的施工组织设计和技术方案中关于保证质量与安全的措施,对忽视和不妥之处提出意见和建议。
3、审核施工单位配备的设施、装备和专业人员,明确控制和检查的手段及措施,确定施工过程中应执行的文件、规范(如:
脚手架搭设、机械作业、临时用电、动用明火、垂直作业、垂直运输、模板安装及深坑基础等作业规定)。
4、检查施工企业现场质检人员到岗情况、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建设材料准备情况。
在现场跟班监督关键部位、关键工序执行施工方案及工程建设强制性标准的情况。
5、检查项目部对施工人员的安全技术交底记录,新进场的劳动者必须经过上岗前的三级安全教育,工人变换工种后必须重新进行新工种安全教育,并记录在卡。
6、巡视过程中如发现施工企业不按照施工规范、施工方案及工程建设强制性标准施工的,立即责令施工企业整改。
对关键部位、关键工序的施工进行旁站监理,凡没有实施旁站监理或没有旁站监理记录的,监理工程师及总监不得在相关文件上签字认可。
7、确定冬季、雨季、雪天和夜间施工的安全技术措施,监督承包单位的保温、排水、养生等质量保证措施,对风险较大和专业性强的项目应进行安全论证。
8、注意工程进度与安全生产之间的矛盾,当二者出现矛盾时,应督促和提醒承包单位的工程进度要服从安全生产。
三、安全生产与文明施工的监理工作程序
安全生产与文明施工的监理工作程序框图如下:
四、安全生产与文明施工监理的控制要点
1、文明现场与周围环境:
*现场应设置六牌一图,悬挂安全标志、标语,门头设置企业标志,工地内须立三根旗杆,升挂集团、企业等旗帜。
四周应设置反映企业精神、时代风貌以及质量安全的标志、标语,施工人员进入现场应佩带工作卡。
*地面应做硬化,道路畅通无积水,且应有防止泥浆、污水外流及堵塞下水管道的措施。
*建筑材料、构件应按平面布局堆放整齐,做到一头齐、一条线、一般高,砂石成方,品种齐全,标牌清晰,易燃易爆物品应分类存放。
*现场应有消防措施、制度、建立防火安全组织、义务消防队和防火档案,明确项目负责人、管理人员和各个操作岗位的防火安全职责。
现场应合理配置灭火器材,动用明火应有审批手续及监护,工地内应设有吸烟室,现场内严禁吸烟。
*施工作业区与办公、生活区应有明显的划分,宿舍内严禁生火做饭,食堂环境卫生良好,温暖季节应有绿化,并应在现场采取安全保卫措施。
*为了防止大气污染,白灰、水泥及其他易飞扬的散体材料应在库房内存放,或进行严密遮盖,现场垃圾及时清运,运输车辆应封闭,防止遗散。
并应做到施工不扰民,工地不扬尘,垃圾不遗散,营造美好的作业环境,给文明卫生城市增光添彩。
2、脚手架:
*脚手架搭设前应有书面安全技术交底,使用前须经验收合格后挂牌使用,并应有验收签字手续。
*脚手架应用外径48mm壁厚3.5mm-5mm的钢管,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝。
扣件的质量应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求及有扣件生产许可证的厂家生产,并有出厂合格证,规格与钢管相配,不得有滑丝及脆裂等缺陷。
*钢管脚手架地基平整夯实,立杆垂直稳放在金属底座、100mm厚砼预制块或厚度为50mm以上的垫木上,垫块的面积不小于300mm×
300mm,严禁使用脆性材料垫铺。
脚手架操作面一侧的栏杆与操作面的间距不应大于100mm。
*脚手架外侧每隔6m必须设一剪刀撑,与地面夹角为45。
-60。
,自下而上连续设置。
剪刀撑钢管的搭设长度应不大于1m且不少于两个扣件,扣件距端头的距离不应小于100mm。
严禁48mm钢管与51mm钢管混用。
*脚手架立杆应采用对接扣件连接,对接接头不应设置在同一步内,外侧从第二步起必须设1m高的护栏和200mm高的挡脚板,与建筑物竖向拉接点不大于4m,且每层均要连墙拉接。
拉接材料应选用刚性拉接,水平拉接点不大于7m。
*悬挑脚手架应使用150槽钢或工字钢做悬挑梁,挑梁的里端应在楼板内预埋直径为16mm钢筋做拉环,数量不少于两道,间距应以300mm为宜,拉环与型钢间应用木榍卡死,中部和顶端应采用直径为12mm以上的钢丝拉绳,斜向与建筑物拉接牢固。
*脚手架上不得超载堆放和人员过度集中,料具要堆放稳固,施工人员应规范系挂安全带并站稳把牢。
在架上传递、放置杆件时,应注意防止闪失,并尽量避免单人操作。
*脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件二步以上。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不得开挖,否则必须采用加固措施。
*脚手架应在搭设高度符合要求时、遇大风、大雨后或停用超过一个月后,应重新对杆件的设置和连接、连墙件、基础底座、扣件等部位进行检查和验收,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善,以防扣件螺栓松动及基础沉降倾斜等安全防护措施不到位而发生安全事故。
*拆除作业时,必须由上而下逐层进行,严禁上下层同时作业,严禁松开连墙拉接件,拆下的杆件和架板应及时调运至地面,以避免误扶、误靠引起的危险,严禁自架上向下抛掷。
*高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋。
作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。
3、施工作业安全监理:
*开挖坑(槽)沟深度超过1.5m时,必须根据土质和深度情况放坡或加固支撑,坑壁1m范围内严禁堆放土方及荷载较重的机械设备,并应设置不低于1.2m的防护栏杆。
*坑(槽)沟必须设置供施工人员上下的坡道或爬梯,坡道彼此应设
为1∶3,并应设间距为250mm-300mm的防滑条,两侧设防护栏杆。
严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
人工配合机械开挖、平整作业时,不得在机械回转半径以内作业。
*上下不同层次交叉作业时,不得在上下同一垂直面上作业,下层作业位置必须处于上层物体可能坠落范围之外,并应在上下层作业面之间设置隔离防护层。
*砼输送泵的管道应连接和支撑牢固,浇筑梁柱和框架构件时应设置操作平台,操作平台应铺设架板并与作业层同步,不得站在模板或支撑上操作,有倾倒、掉落危险的浇筑作业应采取有效的防护措施。
*使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,送料人员应与刀口保持一定的安全距离。
弯曲机弯料时应有专人扶料并站于弯曲方向的外侧,弯曲调向时,调直机钢筋末端的人员必须离开,以防钢筋甩动伤人。
*切料用圆盘锯片不得有裂口,安全装置齐全,送料人员应紧扣工作服,不准带手套作业,手臂不得跨越锯片,不得使用多功能木工机械。
木屑、刨花、锯末等杂物应及时清运,预防发生火灾。
*模板必须架设稳固、连接可靠,支设模板不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑,立模支设高度在3m以上的柱、墙模应设临时支撑,禁止利用拉杆和支撑攀登上下,禁止站在柱模上操作或在梁模上行走,应使用高凳或搭设操作平台。
*操作平台的铺板必须平整、严密、防滑,固定牢固,不可随意挪动。
边缘应设高度不小于1.2m钢制防护栏杆,横挡间距不大于350mm,底部挡脚板高度不小于180mm,外挂安全网封闭。
*挑梁、挑架及卸料用的平台等悬挑支撑构件连接必须牢固,其支撑的整体刚度、稳定性、承载力必须经过力学荷载验算,以满足荷载的承受能力。
*卸料平台的斜向拉接点必须设置在建筑物上,斜拉应使用钢丝绳,平台两边各设前后两道。
卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
卸料平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。
*拆除模板时须经监理人员同意后进行。
拆除时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,拆除现场周围应设禁区围栏及警戒标志,并应有专人监护。
拆除后的模板应及时运出并集中堆放或将钉子拔掉,防止钉子扎脚。
*抹灰作业脚手架牢固可靠,铺跨不得超过2m,架板不得在门梁、窗台、暖气片、洗脸盆等物器上搭设。
*攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。
移动式梯子,底部应坚实,梯子的上端应有固定措施。
立梯工作角度以75°
±
5°
为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档,不得垫高使用。
*安装门窗、油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。
门窗临时固定、封填材料未达到强度以及电焊作业时,严禁手拉门、窗进行攀登。
进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带进行操作。
*防水卷材属易燃材料并含有一定的毒性,同时又是在高温环境下作业,操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒,并必须采取预防火灾发生的措施。
*装饰工程施工时,涂料和稀释剂均含有不同程度的毒性,施工现场应设有排风措施,防止有害气体超标。
4.施工机械:
*施工现场的塔吊、井字架、外用电梯、提升机等垂直运输设备的安装、检验及操作,必须遵守国家现行的有关安全技术规程,同时各项安全开关、信号、限位、传动、制动等安全保护装置动作灵敏、可靠,严禁使用安全保护装置不完善的设备。
塔吊安装完毕后必须有劳动部门的验收资料及签字。
*塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照原厂的文件说明规定进行,并使吊臂处于平衡状态,专人指挥操作,非作业人员不得等上顶升套架的操作台。
遇大风、大雨、大雾时应停止作业。
*塔吊司机及指挥人员必须持证上岗,短料、散料要装箱、笼吊运,吊装前司索指挥配合人员撤离,防止坠物伤人。
*施工现场的塔吊、井字架、外用电梯、提升机等机械设备,必须按规定设置防雷装置,外用钢管脚手架必须采用多点接地并与防雷接地体连接,防雷接地装置必须具有良好的电气通路。
定期对所有接地极的接地电阻进行测试,测试电阻不应大于4Ω,并做好记录。
*外用提升机或施工电梯在所经过的楼层必须设有机械或电气连锁的防护门栏。
与井架配套的卷扬机距井架应不小于卷筒长度20倍且不小于15m的安全距离,操作人员应紧扣工作服,长发女工应将头发盘入帽中,防止衣袖和头发被卷筒绞入。
*施工电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠,安全保护装置齐全,停用时应降低至底部位置,不得长时间停在空中。
*焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不得堆放易燃、易爆物品。
焊机进先处电线长度不得大于5m,并设有防护罩,焊接人员必须穿戴好防护用品,不得使用绝缘老化的焊把线。
焊接作业后应清理现场,灭绝火源,切断电源并锁好闸箱。
*手持电动工具、夯土机、振捣器等设备的负荷线必须采用耐侯性的橡皮铜芯软线,并不得有接头,严禁使用塑料胶质线配电。
*每台设备应有各自专用的配电箱,实行一机、一闸、一漏保制,工作零线及保护地线应通过汇流排配出,不得绞接,严禁同一开关直接控制两台以上的机械设备。
*所有机械设备应符合相应的国家标准及安全技术规程,不得带病运行和超负荷作业。
建立专人专机负责制,定期检查、保养和维修,专人管理技术档案,专人负责安全技术交底。
5.临时用电:
*配电室要做到防火、防水、防介质腐蚀等规范要求,且应做到通风良好,配电屏、盘上应装设有短路、过载和漏电保护装置
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