畅海园二期项目新技术示范工程申报书64改Word文档下载推荐.docx
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示范工程名称
建筑面积
13944.69㎡
施工单位名称
通讯地址
青岛市市南区德县路1号
示范工程负责人姓名
高翔
示范工程技术负责人姓名
刘峰
新技术应用
执行人员
李峻峰
程鹏
王阳
工程概况:
本工程总用地面积3077.50㎡,总建筑面积13944.69㎡,其中地下3950.75㎡,地上2层网点2843.74㎡,网点上部1#楼4701.48㎡,2#楼2449.02㎡,人防面积1893.42㎡。
地基基础设计等级为乙级,本工程所在地抗震设防烈度为6度;
设计基础地震加速度为0.05g;
设计地震分组为三组。
地下车库耐火等级为一级,商业网点耐火等级为二级,住宅耐火等级为二级。
设计使用年限50年。
地上采用框架结构。
一至四层塔楼周边框架柱抗震等级为二级,五至八层为三级。
基础采用长螺旋钻孔压灌桩、抗水板基础,基础混凝土等级为C35、C40,主体结构混凝土强度等级为C30~C40,梁板混凝土强度等级为C30。
该项目钢筋均采用HRB400三级钢,直径大于等于20的钢筋采用直螺纹套筒连接,填充墙为加气砼砌块,外墙为玻璃丝棉保温+外墙涂料及干挂石材;
该项目建成后地下室用作车库,地上一、二层为商业网点,网点以上为住宅。
该工程楼地面有地面砖地面、磨光花岗石(大理石)地面、低温热水辐射采暖地面、细石混凝土地面;
内墙为刮腻子墙面、面砖防水墙面、保温墙面、隔声墙面;
顶棚为刮腻子涂料顶棚、水泥砂浆顶棚、保温顶棚;
地下室采用合成高分子卷材,卫生间为合成高分子防水涂料。
屋面防水为自粘性高聚物改性沥青防水卷材。
屋面为细石混凝土屋面。
门为木门、防火门、人防门。
该工程共有电梯4部。
工程还配备给排水系统、通风空调及采暖系统、电气动力、照明配电系统及避雷系统、弱点系统(消防报警及联动控制系统、三网合一系统、可视对讲系统)等。
拟推广应用新技术项目名称、应用部位及应用数量
本工程共计推广应用了“建筑业十项线技术”中8大项的25个分项,具体如下:
1、地基基础和地下空间工程技术
1.2长螺旋钻孔压灌桩技术
由于本工程设计基底标高为-9.5m,地质报告中处于第5层含黏性土粗砂层,无法达到承载力要求,基础采用摩擦端承灌注桩,桩长和入岩深度双重控制,工程采用长螺旋桩机钻孔,地泵压灌砼完成。
1.6复合土钉墙支护技术
由于本工地垫层底标高-9.5m,基坑较深,且地下水位较高,为确保基坑安全,基坑采用土钉墙桩锚垂直支护技术,构成要素主要有挂网喷射混凝土面层、土钉、预应力锚杆、腰梁、冠梁、高压旋喷桩、支护灌注桩等。
2、混凝土技术
2.4轻骨料混凝土
本工程公共走道前厅、门厅电梯厅间前室地面均采用80厚LC7.5轻骨料混凝土填充层,具有良好的抗渗性、抗冻性和抵抗各种化学侵蚀的能力,相比普通混凝土材料具有更好的耐久性,又减轻了结构的自重。
轻骨料混凝土约80m3。
2.5纤维混凝土
用于地下车库超市外墙,混凝土内掺SY-K膨胀纤维抗裂防水剂,共约2000立方。
2.6混凝土裂缝控制技术
a.砼拌制应有详细的技术要求,对商品砼应进行严格的控制的管理
b.适当延长砼浇筑和振捣时间,以提高砼的密实性和抗裂性能;
c.大面积的平面构件宜进行二次浇捣,终凝前宜进行二次搓毛和抹压,避免出现早期失水裂缝;
d.对砼结构容易产生裂缝的地方(如:
洞口、凹角、孔边、预应力钢筋的锚固区等应力集中处),以及板面、梁侧等容易发生干缩裂缝处,更应重视砼的施工;
e加强砼施工缝、后浇带的施工。
f.地下室外墙带模板养护不得少于7天,并应尽可能地延长带模板养护的时间;
3、钢筋及预应力技术
3.1高强钢筋应用技术
HRB400级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400N/mm2的钢筋,当钢中加入微量合金元素后可使晶粒细化、改善延性、碳含量降低,而钢筋的屈服强度提高,并具有良好的可焊性。
基础及主体均采用HRB400级钢筋,该技术应用于整个工程,约计1040吨。
3.3大直径钢筋直螺纹连接技术
本工程中直径≥20的钢筋均采用剥肋滚轧直螺纹机械连接技术,接头强度高,延性好,能够充分发挥钢筋母材的强度和延性,预计接头约4000个。
3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送
该工程标准层马凳筋等由专业厂家加工配送,以降低人工成本,提高工程质量。
共计约10t。
6、机电安装工程技术
6.1管线综合布置技术
本工程地下车库设置停车场,主要设备机房均位于地下室,风管、给水管、消防及喷淋管、排水管、桥架等排列较为复杂,因此,为避免施工中出现各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠等问题,本工程采用MagiCAD机电设计深化软件在施工前对管线进行综合平衡排布来解决这些问题。
6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
本工程通风排烟管道均采用镀锌钢板制作,法兰连接,法兰之间衬以3.0mm厚防火垫圈。
6.9预分支电缆施工技术
本工程根据各个具体建筑的结构特点和配电要求,将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造,产品到现场经检查合格后可直接安装就位,可极大地缩短施工周期、减少了材料费用和施工费用,能够更好地保证配电的可靠性。
6.10电缆穿刺线夹施工技术
本工程居民供电线路电缆及部分应急线路采用穿刺夹技术,累计使用穿刺夹100余个。
该项技术的引入使得施工时无需截断主电缆,可在电缆任意位置做分支,不需要对导线和线夹做特殊处理,操做简单、快捷,与常规接线方式相比,免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序,减少了绝缘层、电线头等施工垃圾,降低了常规做法难以避免的环境污染,节省人工和安装费用,同时确保良好的电气接触,并同穿刺结构一起使安装简便可靠。
绝缘穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小,收到了良好的效果。
7、绿色施工技术
7.1基坑施工封闭降水技术
本工程采用止水帷幕止水+坑内集水明排的措施,基坑设置封闭式高压旋喷桩止水帷幕,坡顶通过设置截水台防止地表水排渗入基坑侧壁,坑内设置排水沟、集水坑采用明排方式排水。
7.3预拌砂浆技术
本工程内外墙抹灰及砌筑均采用成品砂浆,均由专业生产厂家生产,共需要成品砂浆约1300m3。
7.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术
工程外墙保温使用粘贴式挤塑聚苯板保温隔热系统,外侧为干挂石材墙面,部分为涂料墙面,外墙面积约为:
10000㎡。
7.8工业废渣及(空心)砌块应用技术
本工程非承重外墙及内填充墙均采用蒸压粉煤灰砖及加气混凝土砌块,共需加气混凝土砌块约1700m³
,粉煤灰砖约450m³
。
7.10太阳能与建筑一体化应用技术
本工程住宅卫生间内采用太阳能一体化热水系统,系统采用二次换热,平板集热器吸收太阳能通过工质将热量传递给水箱内的水来实现能量转换,此系统使太阳能利用成为建筑的一个有机组成部分。
太阳能热水可补充大量的建筑能耗,具有长远的经济效益和社会效益。
太阳能一体化热水系统共计约26套。
7.11供热计量技术
本工程采用集中供热方式,对热源供热量、热用户的用热量进行热计量。
包括热源和热力站热计量、楼栋热计量和分户热计量。
8、防水技术
8.4遇水膨胀止水胶施工技术
本工程地下室底板外墙留有后浇带及安装预留管洞口,基础灌注桩桩头钢筋,上述节点隐蔽时均存在较大漏水隐患,因此采用遇水膨胀止水胶进行处理,遇水膨胀止水胶式一种聚氨酯类无定型膏状体,用于密封结构拼缝和钢筋、管、线等周围的渗漏,具有双重密封止水功能,当水进入拼缝时,它可利用橡胶的弹性和遇水膨胀体积增大填塞缝隙,起到止水作用。
8.7聚氨酯防水涂料施工技术
本工程卫生间和厨房地面防水利用高分子防水涂料即聚氨酯防水涂料,聚氨酯防水涂料致密无接缝,整体性强,弹性及低温柔性,耐腐蚀性,易施工等优点,施工时分多层进行涂覆,总厚度不小于1.5mm,且相邻两层相互垂直涂覆。
9、抗震、加固与改造技术
9.7深基坑施工监测技术
由建设单位委托专业单位进行基坑周边建筑物沉降监测、坡顶水平位移监测、坡顶沉降监测、深层水平位移监测地下水位及周边地表竖向位移监测,监测周期为基坑回填完毕。
10、信息化应用技术
10.1虚拟仿真技术
本工程采用MagiCAD机电深化设计软件对机电安装工程进行深化设计,应用三维建筑建模(BIM)技术,对采暖、建筑给排水、通风、建筑电气工程进行虚拟施工仿真技术,解决了不同专业原设计上存在的冲突,减少施工过程中可能发生的碰撞,优化并加快施工过程,提高施工质量。
10.4工程量自动计算技术
工程量和钢筋量的计算是工程建设过程中的重要环节。
工作量大、内容繁杂,需要技术人员作大量细致、重复的计算工作。
本工程运用广联达计算软件,实现钢筋、砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的自动算量。
10.5工程项目信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术
公司目前已正式运行项目管理信息化系统,实现了项目管理过程的信息化处理和业务模块间的有效信息沟通。
10.8塔式起重机安全监控管理系统应用技术
安装塔机防倾翻监控仪,对塔机倾斜临界状态进行有效的检测,与塔机限位器配合使用,通过对塔机运行数据的分析,有效防止塔机因基础及塔身缺陷导致的事故,同时对违规操作进行有效控制,及时实施预警、报警及控制功能。
拟组织技术公关和创新的项目及内容
1、长螺旋钻孔压灌桩技术
普通长螺旋钻机无法达到入岩设计要求,本工程因为地理位置特殊,场地狭小,特采用钻头经过特殊加工的长螺旋钻机。
工程进度计划
1、±
0及地下车库完成2015.9.6-2016.6.15
2、主体结构完成2016.6.16-2016.8.18
3、二次结构(砌体等)2016.7.20-2016.8.31
4、主体验收2016.9.1-2016.9.15
5、装饰、安装工程施工2016.9.16-2017.2.25
6、综合调试及竣工验收2017.2.26-2017.4.25
预期经济效益和社会效益
1、混凝土裂缝控制技术和纤维混凝土使用,保证了混凝土施工质量,确保了抗渗混凝土的密实度,有效防止混凝土开裂,提高了混凝土自防水效果,创造了良好的社会效益。
2、大直径钢筋直螺纹连接技术,本工程所用接头3000个,有效解决了大直径钢筋的连接问题,与其他接头形式相比,可节约钢筋5吨,降低成本约2万元。
3、HRB400钢筋的应用,极大的节约了钢材,创造了良好的经济效益。
HRB400级钢筋强度较高,HRB400级(细钢筋)钢筋用于取代传统I级钢筋,其抗拉、抗压强度设计值由210MPa提高到360MPa,在混凝土结构中可节约42%左右的钢材,节约钢筋资金约20%,替代II级钢筋可实现节材10-15%,节约钢筋资金约5%。
4、加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、供热计量技术、预拌砂浆的使用,节省了大量的材料和能源,满足了节能的要求,创造了良好的社会及经济效益。
5、聚氨酯防水涂料具有很好的弹性、拉伸性能和超乎寻常的耐低温性能,与混凝土、木质、金属等基层粘结力强,不污染环境;
而且在使用过程中不掺兑溶剂,免除了有毒溶剂对环境的污染和对人身的伤害。
同时施工质量得到了有效保证。
6、深基坑施工检测技术对及时发现并时时掌握基坑及周边建筑物的各项变形特征,并采取相应的有效措施,从而最大限度的提高基坑的安全
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- 畅海园二期 项目 新技术 示范 工程 申报 64